一种用于航空航天零件的清洗烘干设备的制作方法

文档序号:22120690发布日期:2020-09-04 16:13阅读:442来源:国知局
一种用于航空航天零件的清洗烘干设备的制作方法

本发明涉及航空航天技术领域,特别涉及一种用于航空航天零件的清洗烘干设备。



背景技术:

航空指飞行器在地球大气层内的航行活动,航天指飞行器在大气层外宇宙空间的航行活动,航空航天大大改变了交通运输的结构,航空航天事业的发展是20世纪科学技术飞跃进步,社会生产突飞猛进的结果,航空航天的成果集中了科学技术的众多新成就,迄今为止的航空航天活动,虽然还只是人类离开地球这个摇篮的最初几步,但它的作用已远远超出科学技术领域,对政治、经济、军事以至人类社会生活都产生了广泛而深远的影响,航空航天零件在生产及使用后,需要对其进行清洗维护,以保持其使用效果。

目前的航空航天零件在清洗时的难度较大,自动化程度不高,由于零件本身的精密度不同,其清洗方式也不相同,单一清洗结构下零件的清洗效果不足,并且容易对其造成损伤,此外目前的零件清洗设备对清洗水源的损耗大,循环效果不佳。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种用于航空航天零件的清洗烘干设备,以解决目前零件清洗结构清洗方式单一,清洗效果不足,容易对零件造成损伤,并且清洗损耗大的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种用于航空航天零件的清洗烘干设备,包括清洗箱和安装座,所述清洗箱底端连接有固定杆,所述安装座与固定杆连接,所述清洗箱上端设置有盖板,所述盖板一侧表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴一端连接有连接件,所述清洗箱内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆与连接件卡扣连接,所述盖板另一侧表面连接有若干伸缩杆,所述清洗箱上表面与伸缩杆连接,所述清洗箱底端侧表面连接有回流管,所述回流管的输出端连接有水箱,所述水箱外表面连接有导流管,所述导流管的输入一端设置于水箱内部,所述水箱内部还设置有滤网,所述滤网与导流管的输入一端位置相适应,所述水箱上表面设置有一开口,所述开口周侧安装有滑轨,所述滤网与滑轨抽拉配合,所述滤网一端连接有拉块,所述导流管侧表面连接有分流管,所述分流管的输入端与导流管的输入端连接,所述分流管的输出端与导流管的输出端连接,所述清洗箱一侧表面连接有若干导流槽,所述若干导流槽一侧表面均连接有喷头,所述安装座底端连接有干燥机,所述干燥机上表面连接有导热管,所述导热管的输出端与清洗箱底面连接。

优选地,所述水箱内部设置有增压泵,所述增压泵的输出端与导流管连接,对清洗水源进行再次导出。

优选地,所述若干导流槽之间通过导流管连接,使导流槽之间形成并联。

优选地,所述喷头连接于清洗箱内表面,便于直接对零件进行喷洗操作。

优选地,所述盖板表面设置有注水口,便于进行清洗水源的加注。

优选地,所述清洗箱一侧表面安装有控制开关,所述控制开关分别与驱动电机和增压泵电性连接,操作使用自动化程度更高。

优选地,所述分流管一侧表面连接有电磁阀,电磁阀利用控制开关进行电性控制,对清洗水源进行引流。

优选地,所述安装座底端固定连接有若干支撑架,对设备的放置支撑效果更强。

优选地,所述水箱底端侧表面连接有排污管,帮助对污水进行排出。

本发明具有如下有益效果:

一,本发明中,清洗箱一侧外表面安装多组导流槽,且导流槽一侧连接若干喷头,该多组导流槽利用导流管进行并联,对清洗箱内部进行喷洗时多组喷头同时喷发,对内部清洗零件的清洗范围更大,清洗效率得到提升。

一,本发明中,零件的刷洗结构可进行更换,具体使用连接件对搅拌杆进行拆装,便于适应不同零件的不同刷洗需求,在满足刷洗效果的同时不对零件造成损伤,并且可于清洗箱内部同步进行烘干操作,设备工作运行的整体性更强。

二,本发明中,清洗水源使用后经回流管可疏导至水箱进行简单过滤,其过滤结构利用可抽拉活动的滤网,滤网经拉块进行纵向抽拉,对导流管进行局部阻挡,无需过滤时,由分流管传递至导流管的输出端即可,选择性更强,从而在对零件进行搅拌刷洗的同时对零件进行同步喷洗,清洗效果提升,循环效果加强。

附图说明

图1为本发明一种用于航空航天零件的清洗烘干设备的整体结构示意图;

图2为本发明一种用于航空航天零件的清洗烘干设备的主视结构示意图;

图3为本发明一种用于航空航天零件的清洗烘干设备的俯视结构示意图;

图4为本发明一种用于航空航天零件的清洗烘干设备的内部结构示意图;

图5为本发明一种用于航空航天零件的清洗烘干设备的左视结构示意图;

图6为本发明一种用于航空航天零件的清洗烘干设备的底面结构示意图;

图7为本发明一种用于航空航天零件的清洗烘干设备的水箱结构示意图。

图中:1、清洗箱;2、安装座;3、水箱;4、驱动电机;5、驱动轴;6、连接件;7、搅拌杆;8、回流管;9、导流管;10、喷头;11、导流槽;12、干燥机;13、导热管;14、增压泵;15、注水口;16、盖板;17、伸缩杆;18、控制开关;19、固定杆;20、支撑架;21、滤网;22、拉块;23、滑轨;24、分流管;25、电磁阀;26、排污管。

具体实施方式

实施例一:

请参照图1-7所示:一种用于航空航天零件的清洗烘干设备,包括清洗箱1和安装座2,清洗箱1底端连接有固定杆19,安装座2与固定杆19连接,清洗箱1上端设置有盖板16,盖板16一侧表面安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端连接有驱动轴5,驱动轴5一端连接有连接件6,清洗箱1内部设置有搅拌杆7,搅拌杆7与连接件6卡扣连接,盖板16另一侧表面连接有若干伸缩杆17,清洗箱1上表面与伸缩杆17连接,清洗箱1底端侧表面连接有回流管8,回流管8的输出端连接有水箱3,水箱3外表面连接有导流管9,导流管9的输入一端设置于水箱3内部,水箱3内部还设置有滤网21,滤网21与导流管9的输入一端位置相适应,水箱3上表面设置有一开口,开口周侧安装有滑轨23,滤网21与滑轨23抽拉配合,滤网21一端连接有拉块22,拉块22对滤网21进行纵向抽拉,以滑轨23为支撑引导结构,增强稳定性,导流管9侧表面连接有分流管24,分流管24的输入端与导流管9的输入端连接,分流管24的输出端与导流管9的输出端连接,分流管24作为导流管9过滤段的嫁接结构,使导流管9可以进行过滤选择,适应性更强,清洗箱1一侧表面连接有若干导流槽11,若干导流槽11一侧表面均连接有喷头10,安装座2底端连接有干燥机12,干燥机12上表面连接有导热管13,导热管13的输出端与清洗箱1底面连接。

实施例二:

请参照图1-7所示:水箱3内部设置有增压泵14,增压泵14的输出端与导流管9连接,利用导流管9经增压泵14对水箱3内的清洗回收水源进行导出再利用,若干导流槽11之间通过导流管9连接,使导流槽11之间形成连通,便于清洗水源的流动,喷头10连接于清洗箱1内表面,便于对零件进行直接喷洗,接触效果更好,清洗效果增强,盖板16表面设置有注水口15,便于进行清洗水源的加注,清洗箱1一侧表面安装有控制开关18,控制开关18分别与驱动电机4和增压泵14电性连接,利用控制开关18分别对驱动电机4和增压泵14进行电性控制,使用自动化程度更高,分流管24一侧表面连接有电磁阀25,对清洗水源进行过滤选择,安装座2底端固定连接有若干支撑架20,对该清洗烘干设备进行支撑固定,增强使用稳定性,水箱3底端侧表面连接有排污管26,便于排污。

需要说明的是,本发明为一种用于航空航天零件的清洗烘干设备,在操作使用过程中,首先开启盖板16,将航空航天零件放置于清洗箱1,利用注水口15进行清洗水源的加注,注水口15亦可进行清洗介质的添加,启动驱动电机4,其经驱动轴5对搅拌杆7进行带动,搅拌杆7外侧连接相适应的刷毛,对零件进行电动刷洗,其中,搅拌杆7一端与驱动轴5之间连接连接件6,该连接件6可对搅拌杆7进行拆卸,从而可根据实际清洗的零件对搅拌杆7及刷毛进行更换,在满足清洗效果的同时对零件进行保护,在此过程中,清洗水源使用后向下经回流管8疏导至水箱3,于水箱3内部利用滤网21进行简单过滤,并再次由增压泵14经导流管9导出,其滤网21结构利用纵向的抽拉配合可于水箱3进行抽出,便于清理,滤网21插入时对导流管9形成阻挡,对清洗水进行过滤,无需过滤使用时,经电磁阀25开启分流管24,清洗水直接由导流管9的输入端经分流管24传递至导流管9的输出端即可,操作使用适应选择性更强,清洗水疏导至导流槽11,清洗箱1内表面连接若干喷头10,导流槽11的输送水源由喷头10喷出,在对零件进行搅拌刷洗的同时对零件进行同步喷洗,清洗效果提升,清洗水源的利用效率更高,零件在清洗完成后,利用安装座2底面连接的干燥机12经导热管13对清洗箱1进行加热,使零件于清洗箱1内烘干,此时注水口15可作为蒸汽的排出口,零件清洗烘干完成后开启盖板16进行取出,清洗废水则利用排污管26进行导出,其中,驱动电机4的使用额定输出功率为1.8-2.5kw,干燥机12的使用额定电压为380v,增压泵14的使用额定输出功率为2.5-3.0kw。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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