餐厨垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及餐厨垃圾处理领域，尤其涉及一种餐厨垃圾处理装置。

背景技术：

现在随着人们环保意识及资源再利用意识的提高，人们开始对餐厨垃圾粉碎脱水后再回收利用，专利cn205413250u提供了一种餐厨垃圾粉碎装置，但是这种餐厨垃圾粉碎装置在使用过程中存在一个问题，即这种粉碎装置再进行粉碎作业时必须依靠人工手动筛检出混杂在餐厨垃圾中的陶瓷、玻璃以及金属，否则在粉碎过程中会引起装置损坏。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提出了一种餐厨垃圾处理装置。

本发明采取的技术方案如下：

一种餐厨垃圾处理装置，包括机壳及螺压脱水机，所述螺压脱水机设置在机壳上，还包括刀盘、刀片、圆环、排水管、搅动板及若干安装板，所述机壳内设置有储槽，所述排水管安装在机壳内，且排水管与储槽相联通，且排水管的管口位于储槽的槽底处；所述圆环垂直固定设置在刀盘上，刀片固定在刀盘上，所述安装板拼接在一起形成了出料腔，所述刀盘及圆环均位于出料腔处，出料腔联通螺压脱水机的进料口，所述搅动板安装在圆环的外侧环面上，搅动板位于出料腔内，所述圆环的环面上设置有若干通孔，通孔联通储槽及出料腔，机壳上安装有用于驱动刀盘旋转的动力机构。

本处理装置的使用方法如下，首先将水放进储槽内直到水面覆盖了整个刀盘，然后再将餐厨垃圾倒进储槽内，然后刀盘开始传动，刀盘及刀片转动会带动水流动，在水流的冲击下，食物残渣会浮起来，而玻璃、陶瓷等物体会沉在储槽的槽底，刀盘转动带动圆环及搅动板一起转动，因为搅动板转动会将一部分液体有出料腔拨动向螺压脱水机处，这样出料腔附近就形成了一个负压，此时浮在水面上的餐厨垃圾会被吸附到刀盘附近，而刀盘在转动会将餐厨垃圾粉碎，餐厨垃圾粉碎后会通过圆环上的通孔进入出料腔，并且在搅动板的拨动下，粉碎后的餐厨垃圾会在出料腔内转动，再由出料腔进入螺压脱水机进行挤压脱水。且上述粉碎过程中利用水流刀片的共同作用来撞击粉碎食物残渣，相对传统的直接粉碎方法，粉碎效率更高，粉碎过程中对刀片的磨损小，由于水流的冲击溶解作用，食物残渣粉碎得更细。完成粉碎后废水从排水管排走。

上述粉碎过程中，利用水浮的作用将食物残渣与陶瓷等重物分离，利用水流以及刀片的共同作用来粉碎食物残渣，粉碎效率高，对刀片的磨损小。

可选的，所述动力机构为电机。

可选的，还包括溢水管，所述溢水管安装在机壳内，所述溢水管的管口位于储槽的槽口内，所述圆环位于溢水管的管口与排水管的管口之间。

溢水管的作用是为了保证储槽内的水不会溢流出来，圆环位于溢水管的管口与排水管的管口之间可以保证圆环、刀片等部件始终位于水中，这样粉碎时不会出现餐厨垃圾飞溅的现象。

可选的，还包括漏网篮，所述漏网篮设置在储槽的槽底处。

漏网篮的作用是为了收集在储槽底部的玻璃及陶瓷等物体，使用完毕后，只需要拿出漏网篮，即可将玻璃及陶瓷等物体取出。

可选的，所述螺压脱水机包括外壳、筛网筒、电机及螺压杆，所述电机固定安装在外壳上，所述螺压杆转动设置在外壳上，所述筛网筒固定设置在外壳上，所述螺压杆位于所述筛网筒内，所述进料口位于外壳上。

可选的，所述刀片为梯形状的刀片，且刀片垂直固定在刀盘上。

梯形状的刀片接触面积大，刀片在转动时更容易形成涡流，这样可以更顺利地将储槽内悬浮的餐厨垃圾吸附到圆环内进行粉碎。

可选的，所述安装板拼接在一起成了滑梯状的滑槽，所述滑槽联通所述储槽，滑槽一侧设置有进水管。

设置阶梯状的滑槽是为了让餐厨垃圾能顺利地滑入储槽内，减少餐厨垃圾掉落进储槽时减少对储槽槽底的撞击。滑槽一侧设置进水管的作用是为了让水流冲刷着餐厨垃圾一起滑进储槽，也同时起到对储槽补水的作用。

可选的，所述排水管上设置有阀门。

设置阀门的作用是为了便于控制排水量。

可选的，所述机壳上安装有万向轮，所述机壳通过所述万向轮跟地面接触。

可选的，还包括盖板，所述盖板设置在机壳上，所述盖板与机壳之间通过电磁开关控制开闭。

盖板的作用是遮盖机壳内的物体，盖板与机壳之间利用电磁开关来控制开闭方便快捷。由于采用电磁开关，电磁开关具有感应功能，当整个装置安装有控制主机时，将电磁开关及各个电机均与控制主机相接，当盖板开启时，所有电机立即停机，安全系数高。

本发明的有益效果是：利用水浮的作用将食物残渣与陶瓷等重物分离，利用水流以及刀片的共同作用来粉碎食物残渣，粉碎效率高，对刀片的磨损小。

附图说明：

图1是餐厨垃圾处理装置示意简图；

图2是圆环、刀盘及刀片三者的位置关系示意图；

图3是餐厨垃圾处理装置部分结构俯视图；

图4是图3中a-a处的剖面示意简图。

图中各附图标记为：1、电机，2、外壳，201、进料口，3、筛网筒，4、圆环，401、通孔，5、漏网篮，6、储槽，7、排水管，8、刀片，9、溢水管，10、电磁开关，11、出料腔，12、滑槽，13、螺压杆，13、搅动板，15、刀盘，16、万向轮，17、机壳，18、进水管。

具体实施方式：

下面对本发明做详细描述。

如附图1、3及4所示，一种餐厨垃圾处理装置，包括机壳17及螺压脱水机，螺压脱水机设置在机壳17上，还包括刀盘15、刀片8、圆环4、排水管7、搅动板13及若干安装板，机壳17内设置有储槽6，排水管7安装在机壳17内，且排水管7与储槽6相联通，且排水管7的管口位于储槽6的槽底处；圆环4垂直固定设置在刀盘15上，刀片8固定在刀盘15上，安装板拼接在一起形成了出料腔11，刀盘15及圆环4均位于出料腔11处，出料腔11联通螺压脱水机的进料口201，搅动板13安装在圆环4的外侧环面上，搅动板13位于出料腔11内，圆环4的环面上设置有若干通孔401，通孔401联通储槽6及出料腔11，机壳17上安装有用于驱动刀盘15旋转的动力机构。

本处理装置的使用方法如下，首先将水放进储槽内直到水面覆盖了整个刀盘，然后再将餐厨垃圾倒进储槽内，然后刀盘15开始传动，刀盘15及刀片转动会带动水流动，在水流的冲击下，食物残渣会浮起来，而玻璃、陶瓷等物体会沉在储槽6的槽底，刀盘15转动带动圆环4及搅动板13一起转动，因为搅动板13转动会将一部分液体有出料腔11拨动向螺压脱水机处，这样出料腔11附近就形成了一个负压，此时浮在水面上的餐厨垃圾会被吸附到刀盘15附近，而刀盘15在转动会将餐厨垃圾粉碎，餐厨垃圾粉碎后会通过圆环4上的通孔401进入出料腔11，并且在搅动板13的拨动下，粉碎后的餐厨垃圾会在出料腔11内转动，再由出料腔11进入螺压脱水机进行挤压脱水。且上述粉碎过程中利用水流刀片8的共同作用来撞击粉碎食物残渣，相对传统的直接粉碎方法，粉碎效率更高，粉碎过程中对刀片8的磨损小，由于水流的冲击溶解作用，食物残渣粉碎得更细。

上述粉碎过程中，利用水浮的作用将食物残渣与陶瓷等重物分离，利用水流以及刀片8的共同作用来粉碎食物残渣，粉碎效率高，对刀片8的磨损小。

如附图2所示，动力机构为电机1。

如附图2及4所示，还包括溢水管9，溢水管9安装在机壳17内，溢水管9的管口位于储槽6的槽口内，圆环4位于溢水管9的管口与排水管7的管口之间。

溢水管9的作用是为了保证储槽6内的水不会溢流出来，圆环4位于溢水管9的管口与排水管7的管口之间可以保证圆环4、刀片8等部件始终位于水中，这样粉碎时不会出现餐厨垃圾飞溅的现象。

如附图1及2所示，还包括漏网篮5，漏网篮5设置在储槽6的槽底处。

漏网篮5的作用是为了收集在储槽6底部的玻璃及陶瓷等物体，使用完毕后，只需要拿出漏网篮5，即可将玻璃及陶瓷等物体取出。

如附图2及4所示，螺压脱水机包括外壳2、筛网筒3、电机1及螺压杆13，电机1固定安装在外壳2上，螺压杆13转动设置在外壳2上，筛网筒3固定设置在外壳2上，螺压杆13位于筛网筒3内，进料口201位于外壳2上。

如附图2所示，刀片8为梯形状的刀片8，且刀片8垂直固定在刀盘15上。

梯形状的刀片8接触面积大，刀片8在转动时更容易形成涡流，这样可以更顺利地将储槽6内悬浮的餐厨垃圾吸附到圆环4内进行粉碎。

如附图1及2所示，安装板拼接在一起成了滑梯状的滑槽12，滑槽12联通储槽6，滑槽12一侧设置有进水管18。

设置阶梯状的滑槽12是为了让餐厨垃圾能顺利地滑入储槽6内，减少餐厨垃圾掉落进储槽6时减少对储槽6槽底的撞击。滑槽12一侧设置进水管18的作用是为了让水流冲刷着餐厨垃圾一起滑进储槽6，也同时起到对储槽6补水的作用。

排水管7上设置有阀门。

设置阀门的作用是为了便于控制排水量。

如附图4所示，机壳17上安装有万向轮16，机壳17通过万向轮16跟地面接触。

如附图1所示，还包括盖板，盖板设置在机壳17上，盖板与机壳17之间通过电磁开关10控制开闭。

盖板的作用是遮盖机壳17内的物体，盖板与机壳17之间利用电磁开关10来控制开闭方便快捷。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。