一种酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置的制作方法

本发明属于工业废水处理技术领域，尤其涉及一种酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置。

背景技术：

目前，随着我国经济不断的发展，工业化的进程也在逐渐推进，随着工业废水量的逐渐增多，工业废水偷排入河流湖泊的案例也在逐渐增多。工业废水的特点主要表现为废水排放量大、污染物组成复杂和污染严重。不同的工业废水，其水质差异很大。一旦这些工业废水排入自然水体中，会造成严重的水质污染，从而最终引起一系列环境问题以及水资源短缺。因此，针对工业废水的净化和处理在环境污染治理方面也扮演着越来越重要的角色。但是在目前的工业废水处理行业中，废水处理设施众多，且传统工艺也存在着流程复杂，操作繁琐，占地面积较大，运行成本高，且单元组合过多等缺点，因此，需要一种酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置来解决以上问题。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)工业废水处理行业中，传统工艺也存在着流程复杂，耗时长，处理效率低。

(2)现有的废水处理设施，单元组合过多，占地面积较大，运行成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置。

本发明是这样实现的，一种酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置设置有：

两个竖直设置的支撑柱；

两个所述支撑柱相靠近的一侧均开设有凹槽，两个述支撑柱之间焊接有水平设置的横梁，所述横梁上安装有漏斗，所述漏斗的底端固定连接有管道，所述横梁的下方设有光催化罐，所述管道的底端与光催化罐的进水口固定连接，所述凹槽内的一侧安装有水平设置的弹簧柱，两个所述支撑柱之间设有水平设置的横板，所述弹簧柱的一端与横板固定连接，所述横板的两端分别滑动安装于两个凹槽内，所述横板的顶部安装有第一搅拌罐和第二搅拌罐，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐之间焊接有水平设置的安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述安装板上转动安装有竖直设置的转轴，电机的输出轴与转轴传动连接，所述转轴的底端套设有凸轮，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐上均转动安装有搅拌杆，所述转轴与搅拌杆传动连接，所述横板上开设有两个通孔，所述通孔内安装有过滤板，所述横板上开设有安装槽，所述安装槽位于两个通孔之间，所述安装槽内壁上均安装有弧形板，所述凸轮位于弧形板的一侧。

进一步，所述电机的输出轴上套设有主动锥齿轮，转轴上套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，电机可以带动转轴进行转动。

进一步，所述转轴的顶端套设有两个第一皮带轮，两个搅拌杆的顶端分别套设有第二皮带轮，两个第一皮带轮分别于两个第二皮带轮通过皮带传动连接，转轴可以带动搅拌杆进行转动。

进一步，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐的顶部均开设有进水口和进料口，进水口和进料口上分别固定连接有进水管和进料管，方便加入废水和处理剂。

进一步，所述第一搅拌罐和第二搅拌罐的底部均开设有排水口，排水口上固定连接有排水管，排水管上安装有第一电磁阀，方便将混合后的水排出。

进一步，所述排水管位于通孔的正上方，可以对絮凝物进行有效的过滤。

进一步，所述搅拌杆上安装有多个搅拌叶，增加搅拌范围。

结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：

本发明通过电机、转轴、安装板、搅拌杆、弹簧柱、横板等结构，可以对废水和絮凝剂进行充分的搅拌混匀，减少了处理耗时，提高了处理效率。通过电机、弧形板、过滤板、凸轮、弹簧柱、漏斗等结构，对可以对处理后的絮凝物进行过滤，同时由于过滤板的往复运动，可以避免过滤孔被阻塞，保证过滤效率，同时再配合光催化罐进一步提高处理效果，且节约成本。

本发明通过主动锥齿轮与从动锥齿轮，电机可以带动转轴进行转动。

本发明通过搅拌杆上的搅拌叶，增加搅拌范围。

本发明通过第一皮带轮和第二皮带轮，转轴可以带动搅拌杆进行转动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置的结构示意图。

图2是本发明实施例提供的a处的放大结构示意图。

图3是本发明实施例提供的安装槽的俯视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、凹槽；3、弹簧柱；4、横板；5、第一搅拌罐；6、第二搅拌罐；7、安装板；8、电机；9、转轴；10、凸轮；11、搅拌杆；12、通孔；13、过滤板；14、安装槽；15、弧形板；16、横梁；17、漏斗；18、管道；19、光催化罐。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1至图3所示，本发明实施例提供的酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置中的两个支撑柱1相靠近的一侧均开设有凹槽2，两个述支撑柱1之间焊接有水平设置的横梁16，横梁16上安装有漏斗17，漏斗17的底端固定连接有管道18，横梁16的下方设有光催化罐19，管道18的底端与光催化罐19的进水口固定连接，凹槽2内的一侧安装有水平设置的弹簧柱3，两个支撑柱1之间设有水平设置的横板4，弹簧柱3的一端与横板4固定连接，横板4的两端分别滑动安装于两个凹槽2内，横板4的顶部安装有第一搅拌罐5和第二搅拌罐6，第一搅拌罐5和第二搅拌罐6之间焊接有水平设置的安装板7，安装板7的顶部安装有电机8，安装板7上转动安装有竖直设置的转轴9，电机8的输出轴与转轴9传动连接，转轴9的底端套设有凸轮10，第一搅拌罐5和第二搅拌罐6上均转动安装有搅拌杆11，转轴9与搅拌杆11传动连接，横板4上开设有两个通孔12，通孔12内安装有过滤板13，横板4上开设有安装槽14，安装槽14位于两个通孔12之间，安装槽14内壁上均安装有弧形板15，凸轮10位于弧形板15的一侧。

作为优选，电机8的输出轴上套设有主动锥齿轮，转轴9上套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，电机8可以带动转轴9进行转动。

作为优选，转轴9的顶端套设有两个第一皮带轮，两个搅拌杆11的顶端分别套设有第二皮带轮，两个第一皮带轮分别于两个第二皮带轮通过皮带传动连接，转轴9可以带动搅拌杆11进行转动。

作为优选，第一搅拌罐5和第二搅拌罐6的顶部均开设有进水口和进料口，进水口和进料口上分别固定连接有进水管和进料管，方便加入废水和处理剂。

作为优选，第一搅拌罐5和第二搅拌罐6的底部均开设有排水口，排水口上固定连接有排水管，排水管上安装有第一电磁阀，方便将混合后的水排出。

作为优选，排水管位于通孔12的正上方，可以对絮凝物进行有效的过滤。

作为优选，搅拌杆11上安装有多个搅拌叶，增加搅拌范围。

本发明实施例在使用时，首先将酸性废液和碱性废液分别加入第一搅拌罐5和第二搅拌罐6内，再加入相应的絮凝剂，打开电机8，通过电机8的输出轴转动带动转轴9转动，转轴9带动搅拌杆11转动，同时转轴9带动凸轮10转动，凸轮10对弧形板15产生推力，弧形板15传递给横板4，横板4对其中一个弹簧柱3进行压缩，对另一个弹簧柱3进行拉伸，当凸轮10与弧形板15分开后，横板4就会在弹簧柱3的作用下回到初始位置，然后会再次受到凸轮10的推力，使横板4沿水平方向进行往复运动，同时横板4带动第一搅拌罐5和第二搅拌罐6沿水平方向进行往复运动，进一步提高处理效率和混合效果，处理完毕后，打开第一搅拌罐5和第二搅拌罐6底部的排水管，即可使混合后的废水通过过滤板13，通过搅拌杆11的转动和横板4的往复运动的配合使得第一搅拌罐5和第二搅拌罐6内的絮凝物完全排出，再经过过滤板13的过滤，由于横板4的往复运动，可以避免过滤板13的过滤孔被阻塞，保证了过滤效率，然后水即可进入漏斗17，由漏斗17进入管道18,管道18进入光催化罐19，对处理后的废水进行再次处理，进一步保障了处理效果。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本发明较优的具体的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。