一种污水厂用防堵塞射流曝气器的制作方法

本实用新型涉及射流曝气器技术领域，具体为一种污水厂用防堵塞射流曝气器。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

污水处理常常需要用曝气器，曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，曝气射流器一般是通过和水泵的链接，接入空气导通管，实现水流喷射而出产生细小水泡，而水泡中含有空气，从而达到曝气的效果。

现有的，污水处理时，曝气器需要插入污水中进行曝气，而污水中常常含有大量的杂物，这些杂物常常会顺着曝气管道进入曝气口，进而堵塞曝气口，影响曝气效率。为此，提出一种污水厂用防堵塞射流曝气器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水厂用防堵塞射流曝气器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水厂用防堵塞射流曝气器，包括凸喉管，所述凸喉管的内侧壁固定连接有数量为两个的以凸喉管的中心点为对称中心对称的连板，所述连板远离凸喉管的一端固定连接有密封壳，所述密封壳的内侧壁焊接有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿密封壳延伸至密封壳的外部，所述转轴远离电机的外侧壁焊接有数量为四个的以转轴的中心点为圆心呈环形分布的切割叶，所述连板和凸喉管的一侧均开设有线路孔，所述电机远离转轴的一侧固定连接有线路，所述凸喉管的外侧壁固定连接有保护壳，所述线路远离电机的一端通过线路孔延伸至保护壳的内侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凸喉管的一端连通有渐缩管，所述渐缩管远离凸喉管的一端连通有吸水管，所述吸水管远离渐缩管的一侧开设有吸水口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述吸水口的外侧壁连通有吸气管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凸喉管的一端连通有连管，所述连管的内侧壁固定连接有支架，所述支架的内侧壁安装有滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连管的外侧壁设置有外螺纹，所述连管通过外螺纹螺纹连接有渐扩管，所述渐扩管远离凸喉管的一端固定连接有挡板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的一侧开设有通孔，所述通孔的数量不少于四个。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凸喉管的外侧壁螺旋连接有旋盖，所述旋盖的一侧固定连接有把手，所述把手的外侧壁设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在渐扩管的输出口设置挡板，挡板上开设通孔，挡板对污水中的颗粒较大的杂物进行阻隔，同时在连管的内侧安装滤网，对污水中的杂物进行进一步的阻隔，透过滤网进入凸喉管内部的杂物垃圾被切割叶切碎，进一步防止阻塞，当该射流曝气器内部杂物过多时，可以将各个部件旋转拆开，方便清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的切割叶的侧视结构示意图。

图中：1、凸喉管；2、连板；3、密封壳；4、电机；5、转轴；6、切割叶；7、线路；8、线路孔；9、保护壳；10、渐缩管；11、吸水管；12、吸水口；13、吸气管；14、连管；15、外螺纹；16、支架；17、滤网；18、渐扩管；19、挡板；20、通孔；21、旋盖；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水厂用防堵塞射流曝气器，包括凸喉管1，凸喉管1的内侧壁固定连接有数量为两个的以凸喉管1的中心点为对称中心对称的连板2，连板2远离凸喉管1的一端固定连接有密封壳3，密封壳3的内侧壁焊接有电机4，电机4的输出轴焊接有转轴5，转轴5远离电机4的一端贯穿密封壳3延伸至密封壳3的外部，转轴5远离电机4的外侧壁焊接有数量为四个的以转轴5的中心点为圆心呈环形分布的切割叶6，连板2和凸喉管1的一侧均开设有线路孔8，电机4远离转轴5的一侧固定连接有线路7，凸喉管1的外侧壁固定连接有保护壳9，线路7远离电机4的一端通过线路孔8延伸至保护壳9的内侧。

本实施例中，具体的：凸喉管1的一端连通有渐缩管10，渐缩管10远离凸喉管1的一端连通有吸水管11，吸水管11远离渐缩管10的一侧开设有吸水口12，水泵的排水端与吸水口12相连接，通过吸水管11为该射流曝气器供给水流。

本实施例中，具体的：吸水口12的外侧壁连通有吸气管13，吸气管13与气泵的排气端相连通，气泵通过吸气管13为该射流曝气器供给空气。

本实施例中，具体的：凸喉管1的一端连通有连管14，连管14的内侧壁固定连接有支架16，支架16的内侧壁安装有滤网17，滤网17用于进一步阻隔杂物。

本实施例中，具体的：连管14的外侧壁设置有外螺纹15，连管14通过外螺纹15螺纹连接有渐扩管18，渐扩管18远离凸喉管1的一端固定连接有挡板19，渐扩管18与连管14通过螺纹连接，固定凸喉管1，旋转渐扩管18即可拆卸渐扩管18，进而方便清洗渐扩管18内部的杂物。

本实施例中，具体的：挡板19的一侧开设有通孔20，通孔20的数量不少于四个，挡板19用于初步阻隔污水中颗粒较大的杂物。

本实施例中，具体的：凸喉管1的外侧壁螺旋连接有旋盖21，旋盖21的一侧固定连接有把手22，把手22的外侧壁设置有防滑纹，通过把手22旋启旋盖21，方便对凸喉管1内部进行清理与清洗。

工作原理或者结构原理，使用时，水泵吸取水流通过吸水管11排入渐缩管10和凸喉管1，气泵通过吸气管13向渐缩管10和凸喉管1排入空气，空气与水流相混合，形成带有气泡的曝气流，曝气水流通过凸喉管1和渐扩管18进入污水中，挡板19用于初步阻隔污水中颗粒较大的杂物，滤网17用于进一步阻隔杂物，透过滤网17的微小杂物与絮状杂物进入凸喉管1，电机4带动转轴5转动，进而带动切割叶6转动，对凸喉管1内部的杂物进行切割分裂，有效的防止其堵塞凸喉管1，当该射流曝气器内部杂物颗粒较多时，可拆卸渐扩管18，进而方便清洗渐扩管18内部的杂物，同时可以通过把手22旋启旋盖21，方便对凸喉管1内部进行清理与清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种污水厂用防堵塞射流曝气器，包括凸喉管(1)，其特征在于：所述凸喉管(1)的内侧壁固定连接有数量为两个的以凸喉管(1)的中心点为对称中心对称的连板(2)，所述连板(2)远离凸喉管(1)的一端固定连接有密封壳(3)，所述密封壳(3)的内侧壁焊接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴焊接有转轴(5)，所述转轴(5)远离电机(4)的一端贯穿密封壳(3)延伸至密封壳(3)的外部，所述转轴(5)远离电机(4)的外侧壁焊接有数量为四个的以转轴(5)的中心点为圆心呈环形分布的切割叶(6)，所述连板(2)和凸喉管(1)的一侧均开设有线路孔(8)，所述电机(4)远离转轴(5)的一侧固定连接有线路(7)，所述凸喉管(1)的外侧壁固定连接有保护壳(9)，所述线路(7)远离电机(4)的一端通过线路孔(8)延伸至保护壳(9)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种污水厂用防堵塞射流曝气器，其特征在于：所述凸喉管(1)的一端连通有渐缩管(10)，所述渐缩管(10)远离凸喉管(1)的一端连通有吸水管(11)，所述吸水管(11)远离渐缩管(10)的一侧开设有吸水口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种污水厂用防堵塞射流曝气器，其特征在于：所述吸水口(12)的外侧壁连通有吸气管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种污水厂用防堵塞射流曝气器，其特征在于：所述凸喉管(1)的一端连通有连管(14)，所述连管(14)的内侧壁固定连接有支架(16)，所述支架(16)的内侧壁安装有滤网(17)。

5.根据权利要求4所述的一种污水厂用防堵塞射流曝气器，其特征在于：所述连管(14)的外侧壁设置有外螺纹(15)，所述连管(14)通过外螺纹(15)螺纹连接有渐扩管(18)，所述渐扩管(18)远离凸喉管(1)的一端固定连接有挡板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种污水厂用防堵塞射流曝气器，其特征在于：所述挡板(19)的一侧开设有通孔(20)，所述通孔(20)的数量不少于四个。

7.根据权利要求1所述的一种污水厂用防堵塞射流曝气器，其特征在于：所述凸喉管(1)的外侧壁螺旋连接有旋盖(21)，所述旋盖(21)的一侧固定连接有把手(22)，所述把手(22)的外侧壁设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种污水厂用防堵塞射流曝气器，包括凸喉管，所述凸喉管的内侧壁固定连接有数量为两个的以凸喉管的中心点为对称中心对称的连板，所述连板远离凸喉管的一端固定连接有密封壳，所述密封壳的内侧壁焊接有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿密封壳延伸至密封壳的外部；在渐扩管的输出口设置挡板，挡板上开设通孔，挡板对污水中的颗粒较大的杂物进行阻隔，同时在连管的内侧安装滤网，对污水中的杂物进行进一步的阻隔，透过滤网进入凸喉管内部的杂物垃圾被切割叶切碎，进一步防止阻塞，当该射流曝气器内部杂物过多时，可以将各个部件旋转拆开，方便清洗。

技术研发人员：苗壮;刘志贤
受保护的技术使用者：苗壮
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.10.30