一种注射用水高效纯化装置的制作方法

文档序号:23603451发布日期:2021-01-12 07:38阅读:118来源:国知局
一种注射用水高效纯化装置的制作方法

本实用新型涉及注射用水技术领域,具体为一种注射用水高效纯化装置。



背景技术:

注射用水指符合中国药典注射用水项下规定的水。注射用水为蒸馏水或去离子水经蒸馏所得的水,故又称重蒸馏水。为了有效控制微生物污染且同时控制细菌内毒素的水平,纯化水、注射用水系统的设计和制造出现了两大特点:一是在系统中越来越多地采用消毒/灭菌设施;二是管路分配系统从传统的送水管路演变为循环管路。

现有的注射用水的纯化过程多是经过过滤设备进行过滤,过滤后再经过蒸馏设备进行蒸馏,但是水在单纯的蒸馏过程中需要耗费大量的时间,严重影响了水纯化的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种注射用水高效纯化装置,以解决上述背景技术中提出的现有的注射用水的纯化过程多是经过过滤设备进行过滤,过滤后再经过蒸馏设备进行蒸馏,但是水在单纯的蒸馏过程中需要耗费大量的时间,严重影响了水纯化的效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注射用水高效纯化装置,包括:

过滤箱组件;

过渡箱组件,所述过渡箱组件安装在所述过滤箱组件的下端,所述过渡箱组件的内部与所述过滤箱组件的内部相贯通;

过滤导向组件,所述过滤导向组件的一端安装在所述过渡箱组件的右侧底部;

搅拌蒸馏箱组件,所述搅拌蒸馏箱组件的左侧顶部与所述过滤导向组件的另一端连接;

冷凝箱,所述冷凝箱通过气泵与所述搅拌蒸馏箱组件连接。

优选的,所述过滤箱组件包括:

过滤箱本体;

进水口,所述进水口安装在所述过滤箱本体的左侧顶部,所述进水口与所述过滤箱本体的内腔相贯通;

过滤板,所述过滤板安装在所述过滤箱本体的内腔底部。

优选的,所述过渡箱组件包括:

过渡箱本体;

漏斗,所述漏斗安装在所述过渡箱本体的顶部中端,所述漏斗与所述过渡箱本体的内腔相贯通;

出水口,所述出水口安装在所述过渡箱本体的右侧底部,所述出水口与所述过渡箱本体的内腔相贯通;

四个安装板,四个所述安装板均匀安装在所述过渡箱本体的四周,相邻两个所述安装板之间的距离相同。

优选的,所述过滤导向组件包括:

第一水泵;

活性炭过滤芯,所述活性炭过滤芯的一端通过法兰安装在所述第一水泵的排水口上;

第一管道,所述第一管道的一端通过法兰安装在所述活性炭过滤芯的另一端上;

第二水泵,所述第二水泵的入水口与所述第一管道的另一端连接;

第二管道,所述第二管道的一端通过法兰安装在所述第二水泵的排水口上。

优选的,所述搅拌蒸馏箱组件包括:

搅拌蒸馏箱本体;

磁力搅拌器,所述磁力搅拌器的顶部与所述搅拌蒸馏箱本体的底部接触,所述磁力搅拌器为恒温磁力搅拌器;

温度探头,所述温度探头安装在所述搅拌蒸馏箱本体的顶部中端,所述温度探头的探测部插接在所述搅拌蒸馏箱本体的内腔,所述温度探头与所述磁力搅拌器电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提高了水纯化的效率,保障了水纯化的效果,能够满足注射用水的药典要求,过滤板上铺设有精砂,过滤板上的孔洞的直径小于精砂的直径,通过精砂对清水进行过滤,滤除水中的无机物和可见物,过滤后的水经过过滤板流淌到过滤箱本体的内腔底部,漏斗的顶部安装在滤箱本体的底部中端,漏斗余过滤箱本体的内腔相贯通,被精砂过滤后的水通过漏斗进入到过渡箱本体的内腔,通过第一水泵与出水口的配合使用将过渡箱本体内的水抽出,被第一水泵抽出的水进入到活性炭过滤芯的内部,通过活性炭过滤芯对水进行二次过滤,滤除水中的有机物,被活性炭过滤芯过滤后的水通过第一管道、第二水泵和第二管道的配合使用进入到搅拌蒸馏箱本体的内腔,搅拌蒸馏箱本体的内腔放置有磁性搅拌子,通过磁力搅拌器内不断变换极性来推动磁性搅拌子转动,通过磁性搅拌子带动搅拌蒸馏箱本体内的水进行旋转,在水旋转的过程中对水进行加热,使得水沸腾汽化,对搅拌蒸馏箱本体内的水记性搅拌蒸馏,加快了蒸发速度,缩短水蒸馏的时间,搅拌蒸馏箱本体内蒸馏成气态的水被气泵抽到冷凝箱内冷凝成水,由此制得纯水,经过两次过滤有效的将水中的有机物和无机物过滤出去,在通过蒸馏的方式将水中残留的杂质留在了搅拌蒸馏箱本体的内腔,有效的保障了水纯化的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型过滤箱组件结构示意图;

图3为本实用新型过渡箱组件结构示意图;

图4为本实用新型过滤导向组件结构示意图;

图5为本实用新型搅拌蒸馏箱组件结构示意图。

图中:100过滤箱组件、110过滤箱本体、120进水口、130过滤板、200过渡箱组件、210过渡箱本体、220漏斗、230出水口、240安装板、300过滤导向组件、310第一水泵、320活性炭过滤芯、330第一管道、340第二水泵、350第二管道、400搅拌蒸馏箱组件、410搅拌蒸馏箱本体、420磁力搅拌器、430温度探头、500冷凝箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种注射用水高效纯化装置,提高了水纯化的效率,保障了水纯化的效果,能够满足注射用水的药典要求,请参阅图1,包括:过滤箱组件100、过渡箱组件200、过滤导向组件300、搅拌蒸馏箱组件400和冷凝箱500;

请参阅图1-2,过滤箱组件100包括:

过滤箱本体110;

进水口120安装在过滤箱本体110的左侧顶部,进水口120与过滤箱本体110的内腔相贯通,清水通过进水口120进入到过滤箱本体110的内腔;

过滤板130安装在过滤箱本体110的内腔底部,过滤板130上铺设有精砂,过滤板130上的孔洞的直径小于精砂的直径,通过精砂对清水进行过滤,滤除水中的无机物和可见物,过滤后的水经过过滤板130流淌到过滤箱本体110的内腔底部;

请参阅图1-3,过渡箱组件200安装在过滤箱组件100的下端,过渡箱组件200的内部与过滤箱组件100的内部相贯通,过渡箱组件200包括:

过渡箱本体210在滤箱本体110的下端;

漏斗220的底部安装在过渡箱本体210的顶部中端,漏斗220与过渡箱本体210的内腔相贯通,漏斗220的顶部安装在滤箱本体110的底部中端,漏斗220余过滤箱本体110的内腔相贯通,被精砂过滤后的水通过漏斗220进入到过渡箱本体210的内腔;

出水口230安装在过渡箱本体210的右侧底部,出水口230与过渡箱本体210的内腔相贯通,过渡箱本体210内的水通过出水口230排出;

四个安装板240均匀安装在过渡箱本体210的四周,相邻两个安装板240之间的距离相同,过渡箱本体210通过四个安装板240安装在滤箱本体110的下端;

请参阅图1、图3和图4,过滤导向组件300的一端安装在过渡箱组件200的右侧底部,过滤导向组件300包括:

第一水泵310的入水口通过法兰与出水口230连接,通过第一水泵310与出水口230的配合使用将过渡箱本体210内的水抽出;

活性炭过滤芯320的一端通过法兰安装在第一水泵310的排水口上,被第一水泵310抽出的水进入到活性炭过滤芯320的内部,通过活性炭过滤芯320对水进行二次过滤,滤除水中的有机物;

第一管道330的一端通过法兰安装在活性炭过滤芯320的另一端上,被活性炭过滤芯320过滤后的水进入到第一管道330的内腔;

第二水泵340的入水口与第一管道330的另一端连接;

第二管道350的一端通过法兰安装在第二水泵340的排水口上,通过第二水泵340将第一管道330内的水抽出第二管道350内;

请参阅图1、图4和图5,搅拌蒸馏箱组件400的左侧顶部与过滤导向组件300的另一端连接,搅拌蒸馏箱组件400包括:

搅拌蒸馏箱本体410的左侧顶部与第二管道350连接,第二管道350与搅拌蒸馏箱本体410的内腔相贯通,被活性炭过滤芯320过滤后的水通过第一管道330、第二水泵340和第二管道350的配合使用进入到搅拌蒸馏箱本体410的内腔,搅拌蒸馏箱本体410的内腔放置有磁性搅拌子;

磁力搅拌器420的顶部与搅拌蒸馏箱本体410的底部接触,磁力搅拌器420为恒温磁力搅拌器,启动磁力搅拌器420,通过磁力搅拌器420内不断变换极性来推动磁性搅拌子转动,通过磁性搅拌子带动搅拌蒸馏箱本体410内的水进行旋转,在水旋转的过程中对水进行加热,使得水沸腾汽化,对搅拌蒸馏箱本体410内的水记性搅拌蒸馏,加快了蒸发速度,缩短水蒸馏的时间;

温度探头430安装在搅拌蒸馏箱本体410的顶部中端,温度探头430的探测部插接在搅拌蒸馏箱本体410的内腔,温度探头430与磁力搅拌器420电性连接;

请再次参阅图1和图5,冷凝箱500通过气泵与搅拌蒸馏箱本体410连接,搅拌蒸馏箱本体410内蒸馏成气态的水被气泵抽到冷凝箱500内冷凝成水,由此制得纯水,经过两次过滤有效的将水中的有机物和无机物过滤出去,在通过蒸馏的方式将水中残留的杂质留在了搅拌蒸馏箱本体410的内腔,有效的保障了水纯化的效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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