一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置的制作方法

文档序号:23290586发布日期:2020-12-15 08:30阅读:120来源:国知局
一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置的制作方法

本实用新型涉及加脂剂技术领域,尤其涉及一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置。



背景技术:

加脂剂是皮革加工过程中一种重要的皮革化学品,皮革生产中的加脂(也称加油)是用油脂或加脂剂在一定的工艺条件下处理皮革,使皮革吸收一定量的油脂而赋予革一定的物理、机械性能和使用性能的过程。加脂能够通过化学和物理作用使皮革内部的各个纤维被具有润滑作用的油脂包裹起来或纤维表面亲和大量的“油性”分子,平衡革纤维表面能量,使原来的高能表面转变为低能表面,增加纤维间的相互可移动性,从而防止皮革板结、折裂,又使皮革具有相应的弹性、韧性、延伸性和柔软性等良好的物理力学性能,所以加脂有可能改变皮革最终的机械性能,美观性及手感。

复合加脂剂在生产过程中会产生大量的废水,但是废水中会存在油脂,直接排往外界会造成环境污染,因此亟需一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置,可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置,包括过滤壳体,所述过滤壳体底部外壁安装有回收壳体,且过滤壳体两侧内壁底部安装有同一个过滤网板,所述过滤壳体一侧外壁底部安装有中转壳体,所述过滤壳体另一侧外壁安装有电动机,且电动机输出端安装有丝杆,所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有推板,所述回收壳体底部外壁一侧插接有连接管,连接管另一端延伸到回收壳体内部,推板一侧外壁滑动连接有限位杆,限位杆两侧外壁分别通过螺栓与过滤壳体两侧内壁固定连接。

优选的,所述回收壳体底部一侧内壁安装有隔板,且隔板一侧外壁顶部和底部分别安装有亲油疏水膜和亲水疏油膜,亲油疏水膜和亲水疏油膜另一侧外壁与相对应的回收壳体一侧内壁固定连接。

优选的,所述回收壳体底部外壁插接有排水管,且回收壳体一侧外壁顶部插接有排油管。

优选的,所述回收壳体两侧外壁两端均安装有支撑腿,过滤壳体顶部外壁插接有进液管。

优选的,所述过滤壳体一端外壁开设有矩形槽,且矩形槽一侧内壁铰接有第一门板。

优选的,所述中转壳体顶部外壁一侧开设有限位槽,且限位槽内壁滑动连接有挡板,挡板顶部外壁安装有顶板,顶板顶部外壁两端均转动连接有锁紧螺栓,中转壳体一侧外壁开设有开口,开口一端内壁铰接有封盖板。

优选的,所述推板一侧外壁底部安装有刷毛板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过设置有过滤网板,能够将废水中的残渣碎屑进行过滤,避免残渣碎屑堵塞亲油疏水膜和亲水疏油膜,提高了亲油疏水膜和亲水疏油膜的使用寿命,且亲油疏水膜和亲水疏油膜能够很好的将油脂和水进行分离,能够对油脂进行回收,保护了环境。

2、通过设置有电动机、丝杆、限位杆和推板,能够将过滤网板表面积攒的碎屑残渣进行刮离,通过设置有顶板和挡板,能够实现将残渣从过滤壳体中分离,方便工作人员使用。

3、本实施2通过设置在推板上的刷毛板,能够将过滤网板表面进行刷洗,提高了过滤网板的过滤效果和过滤质量,方便工作人员使用,使得装置变得更加完善。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置的回收壳体剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置的实施例2推板局部结构示意图。

图中:1电动机、2支撑腿、3回收壳体、4排水管、5排油管、6中转壳体、7顶板、8第一门板、9过滤壳体、10进液管、11推板、12限位杆、13丝杆、14过滤网板、15挡板、16亲油疏水膜、17亲水疏油膜、18隔板、19刷毛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-2,一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置,包括过滤壳体9,过滤壳体9底部外壁安装有回收壳体3,且过滤壳体9两侧内壁底部安装有同一个过滤网板14,过滤壳体9一侧外壁底部安装有中转壳体6,过滤壳体9另一侧外壁安装有电动机1,且电动机1输出端安装有丝杆13,丝杆13圆周外壁通过螺纹转动连接有推板11,回收壳体3底部外壁一侧插接有连接管,连接管另一端延伸到回收壳体3内部,推板11一侧外壁滑动连接有限位杆12,限位杆12两侧外壁分别通过螺栓与过滤壳体9两侧内壁固定连接。

本实用新型中,回收壳体3底部一侧内壁安装有隔板18,且隔板18一侧外壁顶部和底部分别安装有亲油疏水膜16和亲水疏油膜17,亲油疏水膜16和亲水疏油膜17另一侧外壁与相对应的回收壳体3一侧内壁固定连接,隔板18一侧外壁开设有通孔,回收壳体3底部外壁插接有排水管4,且回收壳体3一侧外壁顶部插接有排油管5,回收壳体3两侧外壁两端均安装有支撑腿2,且支撑腿2底部外壁安装有橡胶座,过滤壳体9顶部外壁插接有进液管10,过滤壳体9一端外壁开设有矩形槽,且矩形槽一侧内壁铰接有第一门板8,第一门板8一端外壁安装有把手,中转壳体6顶部外壁一侧开设有限位槽,且限位槽内壁滑动连接有挡板15,挡板15顶部外壁安装有顶板7,顶板7顶部外壁两端均转动连接有锁紧螺栓,中转壳体6一侧外壁开设有开口,开口一端内壁铰接有封盖板,封盖板一侧外壁插接有排渣斗。

工作原理:将废水通过进液管10进入到过滤壳体9中,然后过滤网板14对废水中的废渣进行过滤,然后通过连接管进入到回收壳体3中,亲水疏油膜17和亲油疏水膜16将废水中的油脂和水进行分离,油脂通过排油管5排往外界,水通过排水管4排往外界,工作一段时间后开启电动机1,带动丝杆13上的推板11移动,能够将过滤网板14上的残渣碎屑进行刮动,然后打开排渣斗和拉出挡板15,能够将过滤网板14上的碎渣排往外界,保证了过滤网板14的过滤效果。

实施例2

参照图1-3,一种功能性复合加脂剂生产废水中的油脂回收装置,还包括推板11一侧外壁底部安装有刷毛板19。

工作原理:与实施例1相比,通过设置在推板11上的刷毛板19,能够将过滤网板9表面进行刷洗,提高了过滤网板9的过滤效果和过滤质量,方便工作人员使用,使得装置变得更加完善。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,并且控制器可为电动机等起到控制的常规已知设备,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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