一种连接头油污清洗装置的制作方法

本实用新型涉及光纤连接器加工制造相关技术领域，尤其涉及一种连接头油污清洗装置。

背景技术：

连接头为光纤连接器的主要组成部分，大型连接头由于其体型较大，因此常采用机械加工的方式进行生产，而在连接头机械加工过程中不可避免地使用一些润滑油作为中间介质，一方面降低加工中连接头的温度，另一方面对加工刀具和加工中的连接头具有一定的润滑效果，降低刀具的磨损情况，加工完成后，为了去除连接头表面的油污常采用清洗剂对连接头的表面进行清洁作业，而现有地清洁方式为操作人员逐个地进行清洗，这种方式导致连接头清洗效率较低，且操作人员的工作强度较大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种连接头油污清洗装置，以解决上述现有技术的不足，能够进行大批量的连接器清洗作业，清洗过程中能够防止连接头的相互碰撞，提高连接头的质量，提高连接头的清洗效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种连接头油污清洗装置，包括：

筒体，下端设有出水管，用于储放清洗液；

过滤网，设有筒体内部下端，用于过滤金属碎屑；

转动清洗机构，包括设于筒体下端的转杆，转杆套有转筒，转筒下端设有转盘，转盘呈圆周阵列地设有放置组件，放置组件上端均设有下压组件，下压组件另一端均设于转筒上端，下压组件上端设有锁止组件，转筒上端设有上延杆，锁止组件设于上延杆，上延杆旋有锁紧螺母，上延杆另一端转动盘，放置组件用于放置连接头，下压组件用于固定放置于放置组件的连接头，锁止组件用于锁定下压组件的状态。

进一步地，转盘呈圆周阵列地成形有弧形孔，弧形孔之间均成形有u形孔。

进一步地，放置组件包括放置杆四根，放置杆下端均穿有弹簧，弹簧上端设有挡圈，挡圈穿于放置杆。

进一步地，下压组件包括套设于放置杆的下压圈四个，下压圈之间均设有固连板，固连板一侧向外延伸地设有下压板，转筒上端呈圆周阵列地设有u形槽，u形槽内均设有插杆，下压板另一端设于u形槽内，下压板另一端穿于插杆。

进一步地，锁止组件包括套设于上延杆的十字下压板，十字下压板的各个支板均位于下压板的正上方，十字下压板的各个支板上均旋有调节螺杆，当锁止组件锁定下压组件的高度时，调节螺杆的下端均与下压板接触。

上述技术方案的优点在于：

1.筒体，作为清洗液的载体，方便连接头的清洗作业，设置在筒体下端的过滤网，能够将铁血等残渣进行过滤，从而防止出水管被堵塞。

2.转动清洗机构，能够在其上放置多个连接头，在清洗的过程中根据连接头的外形对连接头进行夹持，连接头的主要有方板，设置在方板四个角处的定位孔，设置在方板中间位置处的组装筒，而转动清洗机构主要借助于方板上的定位孔对连接头进行夹持和固定，从而方便进行连接头油污的清洗。在连接头的清洗时首先需要对连接头进行夹持固定，接着通过转动连接头进而对连接头的油污进行有效地清除，具体地在操作过程中，将放置杆穿在各个定位孔中，直至在每四根放置杆上放置足够数量的连接头为止，在连接头放置时，位于放置杆下端的弹簧被压缩，连接头放置后，将各个下压组件穿在放置杆的上端，并且调节锁止组件上的调螺杆，而后，通过十字下压板对各个下压组件的上端进行锁定，在锁定过程中，通过锁紧螺母限制十字下压板的位置，下压完成后，弹簧完全被压缩，然后通过转动盘转动携带有大量连接头的转动清洗机构进行转动，并在转动过程中对连接头进行油污的清洗，而其中为了方便转盘在清洗液中下沉，因此在转盘上设置了弧形孔和u形孔，清洗完成后，转动锁止螺母，取消锁止螺母对锁止组件的作用，而锁止组件失去了限位作用后，下压组件的上端将失去限位作用，而后转动下压组件取消下压组件对连接头的限位作用，而连接头在弹簧的作用下向上运动，并逐个地将其从放置杆上取下。

3.本实用新型能够进行大批量的连接器清洗作业，清洗过程中能够防止连接头的相互碰撞，提高连接头的质量，提高连接头的清洗效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了连接头的立体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种连接头油污清洗装置，包括：

筒体3，下端设有出水管30，用于储放清洗液。过滤网4，设有筒体3内部下端，用于过滤金属碎屑。

筒体1，作为清洗液的载体，方便连接头的清洗作业，设置在筒体1下端的过滤网4，能够将铁血等残渣进行过滤，从而防止出水管30被堵塞。

转动清洗机构5，包括设于筒体3下端的转杆50，转杆50套有转筒51，转筒51下端设有转盘52，转盘52呈圆周阵列地设有放置组件53，放置组件53上端均设有下压组件54，下压组件54另一端均设于转筒51上端，下压组件54上端设有锁止组件55，转筒51上端设有上延杆56，锁止组件55设于上延杆56，上延杆56旋有锁紧螺母57，上延杆56另一端转动盘58，放置组件53用于放置连接头，下压组件54用于固定放置于放置组件53的连接头，锁止组件55用于锁定下压组件54的状态。转盘52呈圆周阵列地成形有弧形孔521，弧形孔521之间均成形有u形孔520。放置组件53包括放置杆530四根，放置杆530下端均穿有弹簧531，弹簧531上端设有挡圈532，挡圈532穿于放置杆530。下压组件54包括套设于放置杆530的下压圈540四个，下压圈540之间均设有固连板541，固连板541一侧向外延伸地设有下压板542，转筒51上端呈圆周阵列地设有u形槽510，u形槽510内均设有插杆543，下压板542另一端设于u形槽510内，下压板542另一端穿于插杆543。锁止组件55包括套设于上延杆56的十字下压板550，十字下压板550的各个支板均位于下压板542的正上方，十字下压板550的各个支板上均旋有调节螺杆551，当锁止组件55锁定下压组件54的高度时，调节螺杆551的下端均与下压板542接触。

转动清洗机构5，能够在其上放置多个连接头，在清洗的过程中根据连接头的外形对连接头进行夹持，连接头的主要有方板1，设置在方板1四个角处的定位孔10，设置在方板1中间位置处的组装筒2，而转动清洗机构5主要借助于方板1上的定位孔10对连接头进行夹持和固定，从而方便进行连接头油污的清洗。在连接头的清洗时首先需要对连接头进行夹持固定，接着通过转动连接头进而对连接头的油污进行有效地清除，具体地在操作过程中，将放置杆530穿在各个定位孔10中，直至在每四根放置杆530上放置足够数量的连接头为止，在连接头放置时，位于放置杆530下端的弹簧531被压缩，连接头放置后，将各个下压组件54穿在放置杆530的上端，并且调节锁止组件55上的调螺杆551，而后，通过十字下压板550对各个下压组件54的上端进行锁定，在锁定过程中，通过锁紧螺母57限制十字下压板550的位置，下压完成后，弹簧531完全被压缩，然后通过转动盘58转动携带有大量连接头的转动清洗机构5进行转动，并在转动过程中对连接头进行油污的清洗，而其中为了方便转盘52在清洗液中下沉，因此在转盘52上设置了弧形孔521和u形孔520，清洗完成后，转动锁止螺母57，取消锁止螺母57对锁止组件55的作用，而锁止组件55失去了限位作用后，下压组件54的上端将失去限位作用，而后转动下压组件54取消下压组件54对连接头的限位作用，而连接头在弹簧531的作用下向上运动，并逐个地将其从放置杆530上取下。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。