本实用新型涉及污水处理设备,尤其涉及一种高效的生物医药污水处理装置。
背景技术:
生物制药废水有机物浓度高,成分复杂,含有胺类、酸类、破乳剂等污染物质。此外,水中还含有难以降解的苯环类物质和较高的磷酸盐,废水cod、磷含量高,如果不能达标排放,造成水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来严重的后果,妨碍地区经济持续、稳定地发展,所以必须经处理后才能达标排放,所以就需要一种处理成本低且高效环保的生物制药污水净化装置。
技术实现要素:
本实用新型为解决上述问题,提供了一种高效的生物医药污水处理装置。
本实用新型所采取的技术方案:
一种高效的生物医药污水处理装置,包括污水处理池、搅拌电机、旋转电机和气缸,污水处理池内从左向右设置有三块隔离板,隔离板将污水处理池依次分隔成沉淀室、消毒室、加热除菌和过滤室,沉淀室和消毒室间的第一隔离板分上、下两部分,污水处理池内壁在第一隔离板安装处设置滑槽,第一隔离板的上部为活动板,活动板在第一隔离板下部的上方滑动连接在滑槽内,第一隔离板下部的上方在活动板靠近消毒室的一侧安装有滤网,沉淀室的顶部设置有加料口和搅拌电机,搅拌电机的输出轴伸入到沉淀室并在沉淀室内连接有搅拌桨,沉淀室的侧壁上部开设有污水进口,沉淀室的底部设有沉淀排出口,消毒室的顶盖上设置旋转电机,旋转电机的输出轴在消毒室内连接有生物消毒盘,消毒室与加热除菌室间的第二隔离板底部开设有连通槽,加热除菌室的侧壁上固定有加热板,加热除菌室和过滤室间的第三隔离板底部开设有连通槽,过滤室的中部卡接有超滤膜,过滤室的顶部和底部分别连通有净水出口和污水出口。
所述的沉淀室和加热除菌室的上方搭建有气缸托板,气缸托板上正对活动板处设置第一气缸,第一气缸的伸缩杆与活动板连接。
所述的活动板的顶部连接有吊挂板,吊挂板上开设有吊孔。
所示的第一气缸的伸缩杆端头连接有吊钩,吊钩钩挂在活动板的吊孔内。
所述的加料口内可拆卸套接有加料漏斗,加料漏斗的变径处设有内滤网。
所述的沉淀室的底部为沉淀便于汇聚排出的漏斗过渡底,漏斗过渡底与沉淀排出口连接。
所述的气缸托板上对应消毒室处设置第二气缸,第二气缸的伸缩端与旋转电机连接。
所述的消毒室的顶盖可拆卸地安装在消毒室上,生物消毒盘由第二气缸带动可从消毒室顶部升起。
本实用新型的有益效果:本实用新型设置多道筛选和过滤流程,以保证不同孔径残留物被分离,向沉淀室和消毒室可分别加入不同中和剂和消毒剂,对污水中的化合物和生物污染物进行处理,处理过程中产生的沉淀物及时排出,以免影响处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第一隔离板结构示意图。
其中:1-污水进口;2-加料漏斗;3-内滤网;4-加料口;5-污水处理池;6-搅拌电机;7-沉淀室;8-漏斗过渡底;9-沉淀排出口;10-第一气缸;11-第二气缸;12-旋转电机;13-第一隔离板;14-活动板;15-滤网;16-消毒室;17-生物消毒盘;18-连通槽;19-气缸托板;20-第二隔离板;21-加热板;22-加热除菌室;23-第三隔离板;24-净水出口;25-超滤膜;26-过滤室;27-污水出口;28-吊挂板;29-吊孔;30-滑槽。
具体实施方式
一种高效的生物医药污水处理装置,包括污水处理池5、搅拌电机6、旋转电机12和气缸,污水处理池5内从左向右设置有三块隔离板,隔离板将污水处理池5依次分隔成沉淀室7、消毒室16、加热除菌室22和过滤室26,沉淀室7和消毒室16间的第一隔离板13分上、下两部分,污水处理池5内壁在第一隔离板13安装处设置滑槽30,第一隔离板13的上部为活动板14,活动板14在第一隔离板13下部的上方滑动连接在滑槽30内,第一隔离板13下部的上方在活动板14靠近消毒室16的一侧安装有滤网15,沉淀室7的顶部设置有加料口4和搅拌电机6,搅拌电机6的输出轴伸入到沉淀室7并在沉淀室7内连接有搅拌桨,沉淀室7的侧壁上部开设有污水进口1,沉淀室7的底部设有沉淀排出口9,消毒室16的顶盖上设置旋转电机12,旋转电机12的输出轴在消毒室16内连接有生物消毒盘17,消毒室16与加热除菌室22间的第二隔离板20底部开设有连通槽18,加热除菌室22的侧壁上固定有加热板21,加热除菌室22和过滤室26间的第三隔离板23底部开设有连通槽18,过滤室26的中部卡接有超滤膜25,过滤室26的顶部和底部分别连通有净水出口24和污水出口27。
所述的沉淀室7和加热除菌室22的上方搭建有气缸托板19,气缸托板19上正对活动板14处设置第一气缸10,第一气缸10的伸缩杆与活动板14连接。
所述的活动板14的顶部连接有吊挂板28,吊挂板28上开设有吊孔29。
所示的第一气缸10的伸缩杆端头连接有吊钩,吊钩钩挂在活动板14的吊孔29内。
所述的加料口4内可拆卸套接有加料漏斗2,加料漏斗2的变径处设有内滤网3。
所述的沉淀室7的底部为沉淀便于汇聚排出的漏斗过渡底8,漏斗过渡底8与沉淀排出口9连接。
所述的气缸托板19上对应消毒室16处设置第二气缸11,第二气缸11的伸缩端与旋转电机12连接。
所述的消毒室16的顶盖可拆卸地安装在消毒室16上,生物消毒盘17由第二气缸11带动可从消毒室16顶部升起。
应用时,污水从污水进口1进入到污水处理池5的沉淀室7内,加料口4处加入一些酸碱中和剂和消毒剂,中和剂和消毒剂经过加料漏斗2内的内滤网3时可以筛选出杂质和一些颗粒较大的残留物,沉淀室7内的污水在加入的中和剂和消毒剂的作用下再经过搅拌桨的搅拌使得一些絮凝物或颗粒物与水分离,分离后的药物颗粒大部分会处于沉淀室7的下层,将活动板14由第一气缸10收缩带动上升,使沉淀室7上层的液体从滤网15处过滤并进入消毒室16,絮凝物或颗粒物从沉淀排出口9流出,消毒室16内的生物消毒盘17内可添加生物消毒剂或生物消毒颗粒等污水消毒物品,生物消毒盘17可将污水中的残留的颗粒悬浮物进行过滤处理,且生物消毒盘17在旋转电机12带动下旋转,可对污水进行快速过滤处理,生物消毒盘17需要更换内部填充物时,由第二气缸11带动从消毒室16顶部升起进行更换,过滤后的污水进入加热除菌室22,加热板21充分高温加热杀菌,加热杀菌后的水体进入过滤室26内,由于液体不断进入到过滤室26,过滤室26超滤膜25下方的压力增加,使得水经过超滤膜25渗透到过滤室26上层,残留的药品、小颗粒后菌体则会完全停留在超滤膜的下方,更彻底的清除水中杂质,从过滤室26顶部流出净水。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种高效的生物医药污水处理装置,其特征在于,包括污水处理池(5)、搅拌电机(6)、旋转电机(12)和气缸,污水处理池(5)内从左向右设置有三块隔离板,隔离板将污水处理池(5)依次分隔成沉淀室(7)、消毒室(16)、加热除菌室(22)和过滤室(26),沉淀室(7)和消毒室(16)间的第一隔离板(13)分上、下两部分,污水处理池(5)内壁在第一隔离板(13)安装处设置滑槽(30),第一隔离板(13)的上部为活动板(14),活动板(14)在第一隔离板(13)下部的上方滑动连接在滑槽(30)内,第一隔离板(13)下部的上方在活动板(14)靠近消毒室(16)的一侧安装有滤网(15),沉淀室(7)的顶部设置有加料口(4)和搅拌电机(6),搅拌电机(6)的输出轴伸入到沉淀室(7)并在沉淀室(7)内连接有搅拌桨,沉淀室(7)的侧壁上部开设有污水进口(1),沉淀室(7)的底部设有沉淀排出口(9),消毒室(16)的顶盖上设置旋转电机(12),旋转电机(12)的输出轴在消毒室(16)内连接有生物消毒盘(17),消毒室(16)与加热除菌室(22)间的第二隔离板(20)底部开设有连通槽(18),加热除菌室(22)的侧壁上固定有加热板(21),加热除菌室(22)和过滤室(26)间的第三隔离板(23)底部开设有连通槽(18),过滤室(26)的中部卡接有超滤膜(25),过滤室(26)的顶部和底部分别连通有净水出口(24)和污水出口(27)。
2.根据权利要求1所述的高效的生物医药污水处理装置,其特征在于,所述的沉淀室(7)和加热除菌室(22)的上方搭建有气缸托板(19),气缸托板(19)上正对活动板(14)处设置第一气缸(10),第一气缸(10)的伸缩杆与活动板(14)连接。
3.根据权利要求2所述的高效的生物医药污水处理装置,其特征在于,所述的活动板(14)的顶部连接有吊挂板(28),吊挂板(28)上开设有吊孔(29)。
4.根据权利要求3所述的高效的生物医药污水处理装置,其特征在于,所示的第一气缸(10)的伸缩杆端头连接有吊钩,吊钩钩挂在活动板(14)的吊孔(29)内。
5.根据权利要求1所述的高效的生物医药污水处理装置,其特征在于,所述的加料口(4)内可拆卸套接有加料漏斗(2),加料漏斗(2)的变径处设有内滤网(3)。
6.根据权利要求1所述的高效的生物医药污水处理装置,其特征在于,所述的沉淀室(7)的底部为沉淀便于汇聚排出的漏斗过渡底(8),漏斗过渡底(8)与沉淀排出口(9)连接。
7.根据权利要求2所述的高效的生物医药污水处理装置,其特征在于,所述的气缸托板(19)上对应消毒室(16)处设置第二气缸(11),第二气缸(11)的伸缩端与旋转电机(12)连接。
8.根据权利要求7所述的高效的生物医药污水处理装置,其特征在于,所述的消毒室(16)的顶盖可拆卸地安装在消毒室(16)上,生物消毒盘(17)由第二气缸(11)带动可从消毒室(16)顶部升起。