一种桶口清理机的制作方法

本发明涉及一种桶口清理机。

背景技术：

圆柱形桶体（塑料制成的药瓶）等制品，一般在用药完成后，作为垃圾重新融化制作。这种做法浪费了大量的能源，并且在制作和生产过程中，容易产生废弃以及废水，十分不利于环保。

申请人提出一种可以反复利用的桶体，其采用食品级（pet）塑料制成，其可以进行消毒后反复利用，但需要对其内壁进行清洁后才能进行消毒，现在还没有一种用于上述小型桶体清理的设备。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种桶口清理机，可以对多个桶体进行快速的清洁处理，处理速度快且效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的桶口清理机，包括机架，其结构特点是：所述机架上装有横向相对设置的两组传动链，传动链包括纵向设置的至少两个传动轮，多个传动轮外套装有纵向传动的传送带，两条传送带之间装有间隔设置的多根夹持支撑架，夹持支撑架上装有用于夹持管件且能上下滑移的夹持筒，所述机架上装有位于两传动链之间的清理变速箱，清理变速箱上装有向上伸出的清理装置，所述机架上装有动力机，机架上装有与动力机动力连接的驱动轴，所述整形变速箱与驱动轴动力连接，所述驱动轴上连接有蜗轮蜗杆变速箱，蜗轮蜗杆变速箱的动力输出轴上连接有第一曲柄，所述机架上铰接有能摆动的驱动摆杆，驱动摆杆的一端固接有弧形齿轮、另一端设有长滑槽，所述第一曲柄的连杆伸入长滑槽中以驱使驱动摆杆摆动，所述机架上装有能上下滑移的驱动柱，驱动柱上连接有能与弧形齿轮啮合的齿条，所述驱动柱上装有伸向夹持支撑架的驱动臂，驱动臂上装有向下伸出且能驱使夹持筒下滑的驱动头，所述机架上装有与清理变速箱动力连接的转动驱动箱，所述传动轮上装有沿其均匀环布的多根驱动柱，所述转动驱动箱上装有与之动力连接的驱动轮轴，所述驱动轮轴上装有间歇拨动驱动柱从而使传动轮间歇转动的驱动拨柱，所述驱动轮轴上装有当驱动拨柱不拨动驱动柱时能顶靠在驱动柱上从而使传动轮保持静止状态的半圆环。

所述驱动轮轴的轴线相对于传动轮偏心设置，所述半圆环的两端之间为拨动缺口，所述驱动拨柱伸入拨动缺口中。

所述两传送带上对应设有两根间隔设置的夹持支撑轴，所述夹持支撑架的一端铰接在其中一根夹持支撑轴上，夹持支撑架的另一端设有长条孔，另一个根夹持支撑轴穿在长条孔中且能沿长条孔滑移。

所述夹持筒包括通过夹持弹簧连接在夹持支撑架上的夹持筒体，夹持筒体上设有能将待加工桶体外壁夹持的套筒。

所述清理装置包括连接在清理变速箱上且向上伸出的清理轴，所述清理轴连接有向上伸出的清理刷。

所述清理变速箱上连接有圆柱筒体且清理刷位于圆柱筒体内。

采用上述结构后，待处理的桶体放置在夹持筒中，动力机驱使驱动轴转动，带动驱动轮轴转动，驱动轮轴上的驱动拨柱间歇拨动传动轮上的驱动柱从而使传动轮间歇转动，传动轮转动设定角度后，使夹持桶体的夹持筒位于清理清理装置的正上方，驱动摆杆在第一曲柄的带动下摆动，弧形齿轮驱使驱动柱上下滑移，当夹持筒位于清理装置的上方时，驱动柱向下滑移，驱动头驱使夹持筒下滑使清理装置位于桶体中，从而可以对桶体的管口部进行清理，清理过程中，半圆环能顶靠在驱动柱上从而使传动轮保持静止状态，即不驱使传动轮转动，清理结束后，驱动头反向滑移，夹持筒向上滑移复位，驱动拨柱间歇拨动传动轮上的驱动柱以带动传动轮转动设定角度，重复上述动作，可以实现连续的对多个桶体的管口进行清理工作。通过上述一套动力机构可以实现桶体套筒带动桶体的转动、桶体的升降以及清理整形工作，不仅大大节省了动力，而且清理速度快且质量高，大大提高了劳动效率。

从上述对本发明使用过程的描述中不难看出，本发明具有清理速度快且质量高、劳动效率高的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本发明一种实施例的结构示意图；

图2是图1俯视的结构示意图；

图3是沿图2中a-a线剖视的结构示意图；

图4是图1实施例中一种工作状态下的结构示意图；

图5是图1实施例中驱动拨柱驱使传动轮转动的动作示意图；

图6是图1实施例中夹持支撑架随传动带转动时的动作示意图；

图7是图1实施例中弧形齿轮带动驱动柱上下滑移的动作示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，本发明提供了一种桶口清理机，其包括机架1，机架1的结构可以参照图1中所示的结构，当然根据需要，也可以设计成其他形状，其目的是支撑以及固定机架上的各个部件，而不限定于图中给出的结构。所述机架1上装有横向相对设置的两组传动链，传动链包括纵向设置的至少两个传动轮2，多个传动轮2外套装有纵向传动的传送带3，在本实施例中，传送带为传送链条，当然也可以采用传送皮带的结构，两条传送带3之间装有间隔设置的多根夹持支撑架4，夹持支撑架4上装有用于夹持管件且能上下滑移的夹持筒5，在本实施例中所述夹持筒5包括通过夹持弹簧连接在夹持支撑架4上的夹持筒体，夹持筒体上设有能将待加工管体外壁夹持的套筒，即如图中所示，套筒位于传送带3的内侧，管体夹装在套筒中后，当有动力驱使套筒向内侧运动时，夹持弹簧伸长，反之，在夹持弹簧的作用下，套筒向外回位（脱离清理工作）。所述机架上装有动力机21，机架上装有与动力机动力连接的驱动轴8，所述机架上装有与驱动轴8动力连接的转动驱动箱12，所述传动轮2上装有沿其均匀环布的多根驱动柱11，所述转动驱动箱12上装有与之动力连接的驱动轮轴13，所述驱动轮轴上装有间歇拨动驱动柱从而使传动轮间歇转动的驱动拨柱14，所述驱动轮轴上装有当驱动拨柱不拨动驱动柱时能顶靠在驱动柱上从而使传动轮保持静止状态的半圆环15。所述驱动轮轴13的轴线相对于传动轮2偏心设置，从图1和图3中明显可以看出，驱动轮轴13的轴线与传动轮的中心偏移设置，所述半圆环的两端之间为拨动缺口，所述驱动拨柱14伸入拨动缺口中，也就是说，上述驱动轮轴13穿装在一个驱动盘上，上述半圆环15连接在驱动盘的外圆周面上，驱动拨柱14连接在驱动轮轴的端部且自半圆环的拨动缺口伸出，当驱动轮轴13在动力的作用下转动时，结合图4和图5所示，驱动轮轴转动后，在图5的第一个小图到第二个小图的过程中，半圆环的弧形外表面恰好抵在两个相邻的驱动柱之间，从而保证传动轮处于静止状态，当由图5的第二个小图向第三个小图动作且驱动轮轴继续转动的时候，拨动缺口处逐渐位于上述两个相邻的驱动柱11之间，并且驱动拨柱露出，驱动拨柱14可以拨动驱动柱11，从而使传动轮2转动，传动轮转动一定角度后，另一个夹持筒5到达清理整形工位，驱动轮轴继续转动，半圆环15的弧形外表面顶靠在下一个相邻的两驱动柱上从而使传动轮保持静止状态，随着驱动轮轴的不断转动，使多个夹持筒连续的向前运行。

参考图1至图4所示，所述机架1上装有位于两传动链之间的清理变速箱6，清理变速箱6上装有向上伸出的清理装置，在本实施例中，所述清理装置包括连接在清理变速箱6上且向上伸出的清理轴18，所述清理轴18连接有向上伸出的清理刷，图中示意的为清理刷，其包括刷杆和刷毛，也可以采用现有技术中的其他结构的清理刷，清理刷可以进行清理工作，清理轴18回转时实现上述清理工作。所述清理变速箱6上连接有圆柱筒体且清理刷皆位于圆柱筒体16内，从而可以防止灰尘飞扬，当需要进行清理时，上述圆柱筒体可以盛装清洗液以及灰尘吸附装置，从而可以对清理的杂质进行处理和排出。所述清理变速箱6与驱动轴8动力连接，所述驱动轴8上连接有蜗轮蜗杆变速箱9，蜗轮蜗杆变速箱9的动力输出轴上连接有第一曲柄24，第一曲柄包括曲柄盘和偏心连接在曲柄盘上的连杆，所述机架1上铰接有能摆动的驱动摆杆25，驱动摆杆25的一端固接有弧形齿轮26、另一端设有长滑槽251，弧形齿轮26的意思是指，其弧形表面上设置齿纹，所述第一曲柄24的连杆伸入长滑槽中以驱使驱动摆杆摆动，所述机架上装有能上下滑移的驱动柱10，驱动柱上连接有能与弧形齿轮26啮合的齿条，所述驱动柱10上装有伸向两传动链之间上方的驱动臂101，驱动臂101上装有向下伸出且能驱使夹持筒下滑的驱动头，上述结构可以实现驱动头的连续上下运动，从而保证驱动头推动夹持筒5上的桶体向下滑移，驱动顶簧的作用可以使上述推动更加精确和回位方便。在本实施例中，上述转动驱动箱12与清理变速箱6动力连接。当进行清理工作时，驱动轴8带动第一曲柄24转动，由于第一曲柄24的连杆位于长滑槽中，因而当第一曲柄转动时，会使驱动摆杆摆动，在第一曲柄转动和驱动摆杆摆动的过程中，上述连杆在长滑槽中滑移，在驱动摆杆摆动的过程中，弧形齿轮26的弧形表面始终贴合在上述齿条上，即保证齿与齿的啮合，本领域技术人员通过计算驱动摆杆的铰点位置以及第一曲柄的连杆的位置，可以满足上述设置要求，在此不详细说明其技术参数。驱动摆杆摆动时，弧形齿轮26会通过其与齿条的啮合而带动驱动柱上下滑动，当夹持筒位于清理装置的上方时，驱动柱向下滑移，驱动头驱使夹持筒下滑使清理装置位于桶体中，从而可以对桶体的管口部进行清理。

参考所有附图所示，上面描述了各个动作部件的动作过程，本发明在动作时，在一套动力机构的驱动下，实现了夹持筒5的间歇输送，并且只有当夹持筒5位于整形装置的上方时，驱动头才会驱使夹持筒向下滑移，当驱动拨柱带动传动轮2转动时，上述驱动头远离夹持筒，要实现上述动作的对应关系，根据动作描述以及本领域技术人员所掌握的技术常识，可以设置上述设定角度以及传动速比的参数，从而实现上述对应动作。

本发明不仅可以用于上述桶口的整形工作，也可以适用于其他管状物内腔的整形工作。

本发明还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本发明不受上述实施例的限制，基于本发明上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。