一种生猪屠宰废水达标处理设备及其操作方法与流程

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种生猪屠宰废水达标处理设备及其操作方法。

背景技术：

生猪屠宰过程中会产生废水，该类废水有机物浓度较高，氨氮浓度高，排放量大。废水中主要污染物为屠宰过程的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪尿等污染物，水呈红褐色并有明显的腥臭味，如不进行处理直接排入水体，必然会造成水体污染。目前国内大多数屠宰厂采用的为厌氧-好氧组合工艺，该工艺能很好的降解废水中的有机物，但是对于氨氮去除效果不是很稳定，且工艺管理水平要求较高，如管理不善极有可能出现污泥膨胀或二沉池跑泥等情况。因此，急需一种处理效率高、处理效果稳定、易于操作管理的处理工艺。

屠宰废水是我国最大的有机污染源之一。据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6％。随着经济的发展和人民生活水平的提高，肉类食品加工工业将会有更大的发展，屠宰废水的污染有着不断加剧的趋势，目前常用处理工艺氨氮不能稳定达标，操作要求高，屠宰废水在经过处理后，出水不能稳定达标，且操作管理水平要求较高的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生猪屠宰废水达标处理设备及其操作方法，具备屠宰废水在经过处理后，出水达标，操作管理水平要求不高，便于推广应用的优点，解决了常用处理工艺氨氮不能稳定达标，操作要求高，屠宰废水在经过处理后，出水不能稳定达标，且操作管理水平要求较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生猪屠宰废水达标处理设备，包括集水池，所述集水池内壁的左侧安装有粗格栅，所述集水池的右侧连通有切割式潜污泵，所述切割式潜污泵的右侧连通有微滤机，所述微滤机的右侧的右侧通过管道连通有调节池，所述调节池的右侧通过泵连通有气浮机，所述气浮机的的右侧通过泵连通有厌氧水解池，所述厌氧水解池的左侧通过管道连通有缺氧池，所述缺氧池的左侧通过管道连通有好氧池，所述好氧池底部设置有微孔曝气盘，所述好氧池的左侧通过管道连通有mbr池，所述mbr池的左侧通过管道连通有紫外杀毒框。

优选的，所述缺氧池的顶部安装有搅拌机，所述气浮机与mbr池之间连通有污泥池，所述mbr池与厌氧水解池通过管道相连通。

优选的，所述粗格栅栅隙15mm，所述微滤机筛网间隙0.5mm，所述厌氧水解池设计负荷：4kgcod/(m3·d)。

优选的，所述好氧池内部挂设生物填料，填料高度为池深的1/3-2/3，所述好氧池底部设置微孔曝气盘，且好氧池设计负荷：0.05kgbod5(m3·d)，所述好氧池末端混合液通过泵回流至缺氧池，回流比为：200-300％，所述好氧处理系统为高的硝化效率，污泥回流比：30-100％。

一种生猪屠宰废水达标处理操作方法，包括以下步骤：

步骤1：废水经粗格栅，将废水中的粗大物质去除后进入集水池；

步骤2：集水池废水通过切割式潜污泵提升进入到微滤机；

步骤3：微滤机的出水流入调节池；

步骤4：调节池的水通过泵提升进入到气浮机；

步骤5：气浮机的出水通过泵提升进入厌氧水解池；

步骤6：厌氧水解池出水进入到缺氧池；

步骤7：缺氧池的出水进入到好氧池；

步骤8：好氧池的出水进入到mbr池；

步骤9：mbr产水经紫外杀毒后达标排放；

步骤10：气浮机产生的污泥以及mbr池排出的剩余污泥在污泥池中暂存。

优选的，所述在步骤3中，在调节池中均匀水质、水量，废水在调节池中的停留时间为20-24h气浮机采用平流式溶气气浮，由加药反应絮凝部分、加压溶气释放部分、气浮分离部分、刮渣部分、出水调节部分组成。

优选的，所述在步骤5中，厌氧水解池通过脉冲布水器及池底部的穿孔布水管，实现脉冲式进水，出水通过池上方四周的出水堰流出，反硝化菌的作用下将回流混合液中的硝态氮转化为氮气。

优选的，所述在步骤7中，去除废水中的有机物同时将氨氮转化为硝态氮，好氧池的混合液回流至缺氧池。好氧池采用泥膜共生的方式，提高好氧池的微生物总量。

优选的，所述在步骤7中，废水中的有机污染物及微生物移动并附着在生物填料表面上，附着在填料上的微生物对有机污染物进行降解，并发生代谢、生长、繁殖等过程，并逐渐在载体的局部区域形成薄的生物膜，这层生物膜具有生化活性，又可进一步吸附、分解废水中有机污染物，直至最后形成一层将载体完全包裹的成熟的生物膜。同时缺氧池自流进入到好氧池里的混合液中带有较高浓度的活性污泥，这些具有生化活性的污泥同样可以吸附、分解废水中的有机污染物。

优选的，所述在步骤8中，在mbr膜的作用下，mbr池里可以保持较高的污泥浓度，同时可以将硝化菌完全截留在mbr池内，并通过泵污泥回流至好氧池内，保持整个好氧处理系统有较高的硝化效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置气浮-厌氧水解-缺氧-好氧-mbr工艺，解决了常用处理工艺氨氮不能稳定达标，操作要求高，屠宰废水在经过处理后，出水不能稳定达标，且操作管理水平要求较高的问题，该一种生猪屠宰废水达标处理设备及其操作方法，具备屠宰废水在经过处理后，出水达标，操作管理水平要求不高，便于推广应用的优点。

附图说明

图1为本发明专利操作流程示意图。

图中：1、集水池；2、粗格栅；3、切割式潜污泵；4、微滤机；5、调节池；6、气浮机；7、厌氧水解池；8、缺氧池；9、好氧池；10、微孔曝气盘；11、mbr池；12、紫外杀毒框；13、搅拌机；14、污泥池。

具体实施方式

下面将通过实施例的方式对本发明作更详细的描述，这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本发明范围的限制。

本发明提供一种技术方案：一种生猪屠宰废水达标处理设备，包括集水池1，集水池1内壁的左侧安装有粗格栅2，集水池1的右侧连通有切割式潜污泵3，切割式潜污泵3的右侧连通有微滤机4，微滤机4的右侧的右侧通过管道连通有调节池5，调节池5的右侧通过泵连通有气浮机6，气浮机6的的右侧通过泵连通有厌氧水解池7，厌氧水解池7的左侧通过管道连通有缺氧池8，缺氧池8的左侧通过管道连通有好氧池9，好氧池9底部设置有微孔曝气盘10，好氧池9的左侧通过管道连通有mbr池11，mbr池11的左侧通过管道连通有紫外杀毒框12。

一种生猪屠宰废水达标处理操作方法，包括以下步骤：

步骤1：废水经粗格栅，将废水中的粗大物质去除后进入集水池；

步骤2：集水池废水通过切割式潜污泵提升进入到微滤机；

步骤3：微滤机的出水流入调节池；

步骤4：调节池的水通过泵提升进入到气浮机；

步骤5：气浮机的出水通过泵提升进入厌氧水解池；

步骤6：厌氧水解池出水进入到缺氧池；

步骤7：缺氧池的出水进入到好氧池；

步骤8：好氧池的出水进入到mbr池；

步骤9：mbr产水经紫外杀毒后达标排放。

进一步的，在步骤3中，在调节池中均匀水质、水量，废水在调节池中的停留时间为20-24h，气浮机采用平流式溶气气浮，由加药反应絮凝部分、加压溶气释放部分、气浮分离部分、刮渣部分、出水调节部分组成。

进一步的，在步骤5中，厌氧水解池通过脉冲布水器及池底部的穿孔布水管，实现脉冲式进水，出水通过池上方四周的出水堰流出，在反硝化菌的作用下将回流混合液中的硝态氮转化为氮气。

进一步的，在步骤7中，去除废水中的有机物同时将氨氮转化为硝态氮，好氧池的混合液回流至缺氧池。好氧池采用泥膜共生的方式，提高好氧池的微生物总量。

进一步的，在步骤7中，废水中的有机污染物及微生物移动并附着在生物填料表面上，附着在填料上的微生物对有机污染物进行降解，并发生代谢、生长、繁殖等过程，并逐渐在载体的局部区域形成薄的生物膜，这层生物膜具有生化活性，又可进一步吸附、分解废水中有机污染物，直至最后形成一层将载体完全包裹的成熟的生物膜。同时缺氧池自流进入到好氧池里的混合液中带有较高浓度的活性污泥，这些具有生化活性的污泥同样可以吸附、分解废水中的有机污染物。

进一步的，在步骤8中，在mbr膜的作用下，mbr池里可以保持较高的污泥浓度，同时可以将硝化菌完全截留在mbr池内，并通过泵污泥回流至好氧池内，保持整个好氧处理系统有较高的硝化效率。

综上所述：该一种生猪屠宰废水达标处理设备及其操作方法，通过气浮-厌氧水解-缺氧-好氧-mbr工艺(结构)，解决了常用处理工艺氨氮不能稳定达标，操作要求高，屠宰废水在经过处理后，出水不能稳定达标，且操作管理水平要求较高的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。