技术特征：
1.含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：物料筛分在热洗腔体内实施，在热洗腔体内设置螺旋输送机，在螺旋输送机壳体上开设筛孔使得热洗腔体内的热洗液能通过筛孔进入到螺旋输送机壳体的内部，螺旋输送机壳体两端分别设置进料端和出料端；螺旋输送机的螺旋叶片在推挤含油污泥前行的同时对螺旋输送机壳体的内壁实施节律性地碾压和刮擦，含油污泥被溶于热洗液并随油污水经筛孔进入热洗腔体，不溶物料则从螺旋输送机壳体的出料端导出。2.如权利要求1所述的含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：所述螺旋输送机的螺旋叶片距离螺旋输送机壳体的内壁0
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10mm。3.如权利要求1所述的含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：所述螺旋输送机壳体由壳体驱动电机驱动，使螺旋输送机壳体可以转动。4.如权利要求3所述的含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：所述螺旋输送机壳体的转动方向与螺旋输送机内螺旋叶片的转动方向相反。5.如权利要求1所述的含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：所述热洗液的液位高于螺旋输送机壳体的底部。6.如权利要求1或3所述的含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：所述含油污泥在螺旋输送机壳体的进料端下方经过预筛分。7.如权利要求6所述的含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：所述预筛分采用旋转挤压进料部件，含油污泥被挤压着进入螺旋输送机壳体内部，粒径大于限定粒径的大颗粒物料被排出螺旋输送机壳体。8.如权利要求7所述的含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：所述旋转挤压进料部件为螺旋输送机壳体的一部分，旋转挤压进料部件上开设有格栅，旋转挤压进料部件外开设有旋转进料腔，旋转进料腔上开设有大物料出口，旋转挤压进料部件的旋转使含油污泥在旋转进料腔的内壁与旋转挤压进料部件的外壁之间实现挤压进料。9.如权利要求8所述的含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：所述旋转挤压进料部件上开设有挤压螺旋，挤压螺旋实现对含油污泥的辅助挤压。10.如权利要求1所述的含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：所述螺旋叶片固定于螺旋输送轴上，所述热洗液通过开设于螺旋输送轴内的热洗液通道对物料进行内部喷射。11.如权利要求1所述的含油污泥筛分热洗联合预处理方法，其特征在于：所述热洗液由加热盘管进行加热。12.含油污泥筛分热洗联合预处理装置，包括热洗腔体，其特征在于：所述热洗腔体内设置螺旋输送机，螺旋输送机壳体上开设有筛孔使得热洗腔体内的热洗液能通过筛孔进入到螺旋输送机壳体的内部，螺旋输送机壳体两端分别设置进料端和出料端；螺旋输送机的螺旋叶片在推挤含油污泥前行的同时对螺旋输送机壳体的内壁实施碾压和刮擦，含油污泥被溶于热洗液并随油污水经筛孔进入热洗腔体，不溶物料则从螺旋输送机壳体的出料端导出。13.如权利要求12所述的含油污泥筛分热洗联合预处理装置，其特征在于：所述螺旋输送机壳体和螺旋叶片由不同的电机驱动。14.如权利要求12所述的含油污泥筛分热洗联合预处理装置，其特征在于：所述螺旋输
送机壳体的进料端下方设置预筛分部件。15.如权利要求12所述的含油污泥筛分热洗联合预处理装置，其特征在于：所述预筛分部件为旋转挤压进料部件。16.如权利要求15所述的含油污泥筛分热洗联合预处理装置，其特征在于：所述旋转挤压进料部件为螺旋输送机壳体的一部分，旋转挤压进料部件上开设有格栅，旋转挤压进料部件外开设有旋转进料腔，旋转进料腔上开设有大物料出口，旋转挤压进料部件的旋转使含油污泥在旋转进料腔的内壁与旋转挤压进料部件的外壁之间实现挤压进料。17.如权利要求15所述的含油污泥筛分热洗联合预处理装置，其特征在于：所述旋转挤压进料部件上开设有挤压螺旋，挤压螺旋实现对含油污泥的辅助挤压。18.如权利要求12所述的含油污泥筛分热洗联合预处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片固定于螺旋输送轴上，所述热洗液通过开设于螺旋输送轴内的热洗液通道对物料进行内部喷射。
技术总结
本发明属于含油污泥处理技术领域，特别涉及一种含油污泥筛分热洗联合预处理方法及装置。所述含油污泥筛分热洗联合预处理方法，将物料筛分在热洗腔体内实施，在热洗腔体内设置螺旋输送机，在螺旋输送机壳体上开设筛孔使得热洗腔体内的热洗液能通过筛孔进入到螺旋输送机壳体的内部，螺旋输送机壳体两端分别设置进料端和出料端；螺旋输送机的螺旋叶片在推挤含油污泥前行的同时对螺旋输送机壳体的内壁实施节律性地碾压和刮擦，含油污泥被溶于热洗液并随油污水经筛孔进入热洗腔体，不溶物料则从螺旋输送机壳体的出料端导出。本发明通过将螺旋输送机结合进热洗工艺，起到了节约空间和提高热洗效果的作用，而且不易堵塞筛孔。而且不易堵塞筛孔。而且不易堵塞筛孔。
技术研发人员：董博超 徐芙清 江武 于立松 顾伟良 叶利峰
受保护的技术使用者：浙江宜可欧环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/9/17