一种MBR膜系统的制作方法

文档序号:26626775发布日期:2021-09-14 21:46阅读:117来源:国知局
一种MBR膜系统的制作方法
一种mbr膜系统
技术领域
1.本发明涉及废水处理设备技术领域,尤其涉及一种mbr膜系统。


背景技术:

2.mbr膜组是废水处理系统的核心组件,mbr膜组按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等,按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。现有技术中的mbr膜组一般内置在处理系统中,在mbr膜组前序步骤中往往还设置有过个过滤步骤,为减少进入mbr膜组的杂质量,进而延长mbr膜组使用时长,结构往往很复杂,同时在对膜组进行维护时,由于复杂的过滤结构,进行拆装时步骤较为复杂,因此需要更多时间对mbr膜组进行维护,严重影响废水处理系统的正常使用。


技术实现要素:

3.针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种mbr膜系统,其解决了现有技术中的mbr膜组前序步骤结构复杂导致维护效率低的问题。
4.根据本发明的实施例,一种mbr膜系统,其包括安装筒以及连接在所述安装筒上端面上的安装板,所述安装板的上板面上可拆卸安装有第一过滤筒且所述第一过滤筒上设置有孔,所述安装板的下板面上可拆卸安装有与所述第一过滤筒对应的第二过滤筒且所述第二过滤筒上设置有孔;其中,所述第一过滤筒内装有mbr膜组,所述第二过滤筒内装有过滤棒,系统还包括从所述第一过滤筒向下穿过所述安装板并延伸到所述第二过滤筒内的连通管;系统还包括与所述安装筒连通的排液管,所述排液管远离所述安装筒的一端连接有第一泵体;系统还包括加药组件,所述加药组件和所述安装板之间连接有第一进管且所述安装板内设置有与所述第一进管连通的第一通道,其中所述安装板上还设置有与所述第一通道连通的气孔。
5.上述实施例提供的系统直接放入废水中即可,在运行时,启动第一泵体抽到废水穿过第一过滤筒即可与mbr膜组接触,实现废水处理,然后进一步进入下方的第二过滤筒内进行第二次处理,处理后的净水进入安装筒内然后被第一泵体抽出,在进入mbr膜组前第一过滤筒对废水进行了拦截,防止大杂质对mbr膜组造成不良影响,在mbr膜组后进行了进一步的过滤处理,提高了净水品质。
6.进一步地,所述加药组件包括与所述第一进管连接的第二泵体,所述加药组件还包括与所述第二泵体连接的混合箱,所述混合箱上设置有第二进管以及料斗,所述料斗位于所述混合箱的上壁面上,所述混合箱内设置有圆形转动板,所述转动板的侧壁为弧面,所述混合箱上设置有与所述料斗连通的第二通道,所述弧面滑动覆盖在与所述第二通道位于所述混合箱内的一端上,所述混合箱外还设置有驱动所述转动板转动的电机,其中所述弧面上等距凹陷设置有若干圆槽,所述电机驱动所述转动板转动能使其中一所述圆槽位于所述第二通道内。
7.进一步地,所述转动板固定连接在一转动杆上,所述转动杆与所述电机的转动轴
固定连接;所述第二泵体与所述混合箱连接处位于所述混合箱远离所述电机的一侧壁上。
8.进一步地,所述转动杆与所述混合箱远离所述电机的一侧壁转动连接,所述混合箱上还设置有环绕在所述转动杆外周的若干第三通道且所有所述第三通道汇集后与所述第二泵体连通。
9.进一步地,所述转动板还包括位于所述弧面两侧的环面,两所述环面与所述混合箱的内顶面滑动连接。
10.进一步地,所述连通管位于所述第一过滤筒和所述第二过滤筒内的两端的管壁上分别设置有孔,所述mbr膜组环绕在所述连通管外且液体穿过所述mbr膜组后经所述连通管上段的孔进入所述连通管,所述过滤棒中心设置有供所述连通管插入的盲孔且所述连通管内的液体经所述连通管下端的孔进入所述盲孔继而穿过所述过滤棒进入所述安装筒。
11.进一步地,所述第一过滤筒和所述第二过滤筒均与所述安装板螺纹连接,其中,所述第一过滤筒的上端螺纹连接有盖板,所述第二过滤筒的下端设置有支撑柱,所述支撑柱的下端与所述安装筒固定连接。
12.进一步地,所述第一进管和所述排液管均为软管。
13.进一步地,系统还包括处理容器,所述处理容器的底部设置有供所述安装筒卡入的凹槽。
14.进一步地,所述排液管位于所述凹槽外。
15.相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
16.能够更方便地实现mbr膜组的维护,减少耗时,提高废水处理的效率,同时本系统的适应性更佳,只需将系统放入废水并将第一泵体和加药组件设置在废水外即可;
17.设置的加药组件可以向废水内部进行药剂添加,同时也能进行曝气处理,有利于提高废水处理的效率;
18.在进入mbr膜组前第一过滤筒对废水进行了拦截,防止大杂质对mbr膜组造成不良影响,在mbr膜组后进行了进一步的过滤处理,提高了净水品质。
附图说明
19.图1为本发明实施例的总体结构示意图一;
20.图2为本发明实施例的总体结构示意图二;
21.图3为本发明实施例的加药组件结构示意图;
22.图4为图2中a处局部结构放大示意图;
23.上述附图中:
24.安装筒1、安装板2、第一过滤筒3、mbr膜组4、第二过滤筒5、过滤棒6、连通管7、排液管8、第一泵体9、第一进管10、第一通道11、气孔12、第二泵体13、混合箱14、第二进管15、料斗16、转动板17、弧面18、第二通道19、电机20、转动杆21、第三通道22、盖板23、支撑柱24、容器25、紫外灯26、接入管27、圆槽28。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
26.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、

厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
27.如图1、2所示,本实施例提供了一种mbr膜系统,其包括安装筒1以及连接在所述安装筒1上端面上的安装板2,所述安装板2的上板面上可拆卸安装有第一过滤筒3且所述第一过滤筒3上设置有孔,这些孔对废水中的大颗粒杂质进行拦截以防止对mbr膜组4造成不良影响,所述安装板2的下板面上可拆卸安装有与所述第一过滤筒3对应的第二过滤筒5且所述第二过滤筒5上设置有孔,这些孔供第二过滤筒5与安装筒1连通,使得水能够顺利进入安装筒1内;其中,mbr膜组4装在所述第一过滤筒3内,所述第二过滤筒5内装有过滤棒6,
28.系统还包括从所述第一过滤筒3向下穿过所述安装板2并延伸到所述第二过滤筒5内的连通管7,连通管7使得安装板2上下的第一过滤筒3和第二过滤筒5连通;
29.系统还包括与所述安装筒1连通的排液管8,所述排液管8远离所述安装筒1的一端连接有第一泵体9,第一泵体9用于将安装筒1内的水泵出;
30.系统还包括加药组件,所述加药组件和所述安装板2之间连接有第一进管10且所述安装板2内设置有与所述第一进管10连通的第一通道11(第一通道11与第一过滤筒3及第二过滤筒5相错),其中所述安装板2上还设置有与所述第一通道11连通的气孔12。
31.上述实施例提供的系统直接放入废水中即可,在运行时,启动第一泵体9抽到废水穿过第一过滤筒3即可与mbr膜组4接触,实现废水处理,然后进一步进入下方的第二过滤筒5内进行第二次处理,处理后的净水进入安装筒1内然后被第一泵体9抽出,在进入mbr膜组4前第一过滤筒3对废水进行了拦截,防止大杂质对mbr膜组4造成不良影响,在mbr膜组4后进行了进一步的过滤处理,提高了净水品质;进一步地,本实施例提供的系统能够更方便地实现mbr膜组4的维护,减少耗时,提高废水处理的效率,同时本系统的适应性更佳,只需将系统放入废水并将第一泵体9和加药组件设置在废水外即可;设置的加药组件可以向废水内部进行药剂添加,同时也能进行曝气处理,有利于提高废水处理的效率。
32.如图2、3所示,在系统运行时,加药组件可以不工作,具体地,加药组件包括与所述第一进管10连接的第二泵体13,所述加药组件还包括与所述第二泵体13连接的混合箱14,所述混合箱14上设置有第二进管15以及料斗16,所述料斗16位于所述混合箱14的上壁面上,所述混合箱14内设置有圆形转动板17,所述转动板17的侧壁为弧面18,所述混合箱14上设置有与所述料斗16连通的第二通道19,所述弧面18滑动覆盖在与所述第二通道19位于所述混合箱14内的一端上,所述混合箱14外还设置有驱动所述转动板17转动的电机20,其中所述弧面18上等距凹陷设置有若干圆槽28,所述电机20驱动所述转动板17转动能使其中一所述圆槽28位于所述第二通道19内。料斗16供液体药液加入,当电机20不运行时,转动板17将料斗16封闭(即使得一个圆槽28位于第二通道19内),药液不会进入混合箱14内,电机20启动后,转动板17转动,随弧面18的移动,位于第二通道19内的圆槽28随之离开第二通道19并将其中的药液带入到混合箱14内,实现加药,同时启动第二泵体13即可将药液泵入安装板2内,然后再经气孔12进入废水内部,实现废水内部进行药液加入,这样使得药液能够更快起效,从而提高效率;当需要曝气时,则将设置的第二进管15(其上设置有阀门)与外界连通,然后启动第二泵体13即可将空气泵入安装板2继而通过气孔12进入废水内部;进一步
地,加药组件还可以用于对安装板2及其内部的通道进行清洁,具体为将第二进管15与水源连接,然后启动第二泵体13即可,在清洁时则可以通过料斗16加入洗涤剂(方法与药液加注一致),使得清洁效果更佳。
33.如图2、3所示,所述转动板17固定连接在一转动杆21上,所述转动杆21与所述电机20的转动轴固定连接;所述第二泵体13与所述混合箱14连接处位于所述混合箱14远离所述电机20的一侧壁上。电机20通过转动杆21带动转动板17转动,其中所述转动杆21与所述混合箱14远离所述电机20的一侧壁转动连接,这样使得转动板17的转动更平稳,特别地,转动板17的下沿与混合箱14的内底面相离,避免产生不必要的接触,所述混合箱14上还设置有环绕在所述转动杆21外周的若干第三通道22且所有所述第三通道22汇集后与所述第二泵体13连通,进入混合箱14内的药液或空气或洗涤液等通过第三通道22被第二泵体13泵入,然后经第一进管10进入安装板2内。
34.如图3所示,为了进一步提高转动板17的运行平稳性,所述转动板17还包括位于所述弧面18两侧的环面,两所述环面与所述混合箱14的内顶面滑动连接。在转动板17转动时,弧面18与第二通道19的下端滑动接触,弧面18的两侧则与第二通道19两侧的混合箱14内顶面接触,具体地,两侧的环面与混合箱14内顶面滑动连接能够对弧面18起到限位,进而防止弧面18脱离第二通道19。
35.如图1、2所示,所述连通管7位于所述第一过滤筒3和所述第二过滤筒5内的两端的管壁上分别设置有孔,所述mbr膜组4环绕在所述连通管7外且液体穿过所述mbr膜组4后经所述连通管7上段的孔进入所述连通管7,所述过滤棒6中心设置有供所述连通管7插入的盲孔且所述连通管7内的液体经所述连通管7下端的孔进入所述盲孔继而穿过所述过滤棒6进入所述安装筒1。第一过滤筒3和第二过滤筒5通过连接管实现连通,在系统运行时废水先经第一过滤筒3内的mbr膜组4处理进入连通管7内,然后进入过滤棒6内部然后向外扩散到安装筒1内,特别地,设置的连通管7与盲孔为螺纹连接,确保水经过滤棒6向外扩散,其中设置的过滤棒6为活性炭过滤棒6,经过本系统处理所得的净水洁净度高,能够达到引用水的标准。
36.如图1、2、4所示,所述第一过滤筒3和所述第二过滤筒5均与所述安装板2螺纹连接,两者均能方便地进行拆装,从而方便对其中的mbr膜组4以及过滤棒6进行维护,其中,所述第一过滤筒3的上端螺纹连接有盖板23,所述第二过滤筒5的下端设置有支撑柱24,所述支撑柱24的下端与所述安装筒1固定连接。揭开盖板23即可实现mbr膜组4的拆卸和安装,同时下设的支撑柱24则使得第二过滤筒5下端更稳定,特别地,设置的安装板2和安装筒1为螺纹连接,进行设备维护时,能够先将安装板2拆卸,第二过滤筒5随安装板2一同被拆卸下,即可再行对第二过滤筒5进行拆卸;进一步地,为了提高系统处理水的品质,可以在支撑柱24上安装紫外灯26,对净水进行紫外照射,达到杀菌效果。
37.如图1所示,该系统还包括供安装筒1安装的容器25,容器25为废水载体,经系统处理后的废水泵第一泵体9泵出,其中设置的第一泵体9以及加药组件均位于容器25外,设置的第一进管10和排液管8均为软管,软管可以弯曲因此避免对容器25进行打孔的操作,使得本系统中的核心组件能够用于其它处理场景(即设置的容器25可以更换,可以是水池、罐体等)。
38.如图1所示,容器25底部设置有凹槽,安装筒1的下端卡入凹槽内起到定位作用,此
时,排液管8位于凹槽上方以避免排液管8与容器25撞击。
39.如图1、2、3、4所示,本实施例提供的系统,还能够进行反冲洗,具体地,盖板23上固定连接有与连通管7连通的接入管27,接入管27上有阀门,需要对mbr膜组4进行反冲洗时,通过接入管27向连通管7内导入高压水即可,高压水进入连通管7后经过通孔反向流入mbr膜组4内,反向对mbr膜组4进行冲洗,进而提高mbr膜组4的洁净度,同时,高压水也对过滤棒6进行反冲洗,对过滤棒6冲洗时,需要启动第一泵体9将高压水引出;设置的接入管27在系统运行时对连通管7的上端进行封堵,防止连通管7内的水从连通管7上端泄出。
40.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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