一种快速成型模具的清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具清洗技术领域，更具体地说，它涉及一种快速成型模具的清洗设备。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的快速成型模具在进行使用时仍存在着较多的问题，例如，快速成型模具在进行清洗时，通常是人工进行清洗或者采用高压水枪进行喷射清洗，但是一些残留物会紧紧地吸附在模具上面，从而导致清洗效果不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速成型模具的清洗设备，其具有的特点能够提高清洗效率和清洗精度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种快速成型模具的清洗设备，包括工作台，所述工作台上开设有清洗槽，所述工作台的前表面设置有控制器，所述工作台的顶端设置有定位板，所述工作台的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的上表面均固定连接有顶板，所述定位板上设置有翻转组件，所述顶板的下表面设置有清扫组件，所述清洗槽的内部设置有清洗组件，所述清洗组件位于所述清扫组件的正下方。
7.通过采用上述技术方案，通过设置清扫组件，可以先将快速成型模具上的残留物进行清扫，然后通过设置翻转组件，可以将快速成型模具翻转一百八十度，然就再通过设置清洗组件，可以将快速成型模具上的残留物进行快速冲洗，大大的提高了快速成型模具的冲洗精度以及冲洗效率。
8.进一步地，所述翻转组件包括伺服电机，所述伺服电机设置于一个所述侧板上，所述伺服电机的输出端固定连接有联动轴，所述联动轴与所述定位板的一侧固定连接，所述定位板的另一侧固定连接有稳定杆，所述稳定杆的一端贯穿于另一个所述侧板的外侧，且固定连接有限位块。
9.通过采用上述技术方案，然后通过设置翻转组件，可以将快速成型模具翻转一百八十度。
10.进一步地，所述联动轴和所述稳定杆的外侧均活动套接有空腔套杆，两个所述空腔套杆分别与两个所述侧板固定连接，且与所述定位板的两侧相贴合。
11.通过采用上述技术方案，通过设置空腔套杆，可以对联动轴和稳定杆进行防护。
12.进一步地，所述清扫组件包括电推杆，所述电推杆固定连接于所述顶板的下表面，所述电推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有振动电机，所述振动电机的一端固定连接有振动板，所述振动板的下表面设置有多个清洁杆和清洁棉，所述
清洁杆的下表面开设有清洁槽。
13.通过采用上述技术方案，通过设置清扫组件，可以先将快速成型模具上的残留物进行清扫，从而降低冲洗难度。
14.进一步地，所述清洗组件包括水泵，所述水泵设置于所述清洗槽的内部底端，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述水管的一端固定连接有连通板，所述连通板上设置有多个喷头，所述连通板的底端设置有支撑过滤组件。
15.通过采用上述技术方案，通过设置清洗组件，可以将快速成型模具上的残留物进行快速冲洗，大大的提高了快速成型模具的冲洗精度以及冲洗效率。
16.进一步地，所述支撑过滤组件包括筛网板，所述筛网板活动套接于所述水管的外侧，且与所述清洗槽的内侧壁固定连接，所述连通板的下表面固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆均与所述筛网板固定连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置支撑过滤组件，一方面可以避免冲洗水被污染，另一方面，可以增加清洗组件的稳定性。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、通过设置清扫组件，可以先将快速成型模具上的残留物进行清扫刮除，使其与模具之间的接触变得薄弱，然后再通过翻转组件，使得快速成型模具翻转一百八十度，最后通过设置于清扫组件底端的清洗组件，可以将清扫后的残留物进行清洗干净，且由于快速成型模具上的残留物先井盖清扫组件进行清理，因此在进行清洗时，无法过高的水压，即可将其残留物清洗干净，解决了现有装置在进行使用时清洗效果不佳的问题。
20.2、通过设置筛网板，可以将掉落的残留物进行拦截，而冲洗水穿过筛网板进入到清洗槽的底部，以此可以进行多次冲洗，同时通过设置支撑杆，可以对连通板进行支撑，从而增加了连通板的稳定性，同时通过设置清洁杆，可以在冲洗下模座时，只需将清洁杆插入至快速成型模具下模座的凹槽内，即可对凹槽内部的残留物进行震荡清理，通过设置清洁槽，可以在冲洗上模座时，只需要将上模座上的导向柱套接在清洁杆下表面开设的清洁槽内部，即可进行清扫，大大的曾佳佳了装置的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型中下视剖面结构示意图。
24.图中：
25.1、工作台；2、清洗槽；3、控制器；4、定位板；5、侧板；6、顶板；7、伺服电机；8、联动轴；9、稳定杆；10、限位块；11、空腔套杆；12、电推杆；13、连接板；14、振动电机；15、振动板；16、清洁杆；17、清洁槽；18、清洁棉；19、水泵；20、水管；21、连通板；22、喷头；23、筛网板；24、支撑杆。
具体实施方式
26.实施例：
27.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速成型模具的清洗设备，包括工作台1，工作台1上开设有清洗槽2，工作台1的前表面设置有控制器3，工作台1的顶端设置有定位板4，工作台1的两侧均固定连接有侧板5，两个侧板5的上表面均固定连接有顶板6，定位板4上设置有翻转组件，顶板6的下表面设置有清扫组件，清洗槽2的内部设置有清洗组件，清洗组件位于清扫组件的正下方；
29.本实施例中，通过设置清扫组件，可以先将快速成型模具上的残留物进行清扫，然后通过设置翻转组件，可以将快速成型模具翻转一百八十度，然就再通过设置清洗组件，可以将快速成型模具上的残留物进行快速冲洗，大大的提高了快速成型模具的冲洗精度以及冲洗效率。
30.如图1-2所示，翻转组件包括伺服电机7，伺服电机7设置于一个侧板5上，伺服电机7的输出端固定连接有联动轴8，联动轴8与定位板4的一侧固定连接，定位板4的另一侧固定连接有稳定杆9，稳定杆9的一端贯穿于另一个侧板5的外侧，且固定连接有限位块10；联动轴8和稳定杆9的外侧均活动套接有空腔套杆11，两个空腔套杆11分别与两个侧板5固定连接，且与定位板4的两侧相贴合。
31.本实施例中，当对快速成型模具进行翻转时，通过伺服电机7带动联动轴8进行转动，以此可以带动定位板4进行翻转，直至定位板4翻转180度后伺服电机7停止工作，且在定位板4翻转时，通过设置稳定杆9和限位块10，可以增加定位板4翻转时的稳定性。
32.如图1-3所示，清扫组件包括电推杆12，电推杆12固定连接于顶板6的下表面，电推杆12的一端固定连接有连接板13，连接板13的下表面固定连接有振动电机14，振动电机14的一端固定连接有振动板15，振动板15的下表面设置有多个清洁杆16和清洁棉18，清洁杆16的下表面开设有清洁槽17；清洗组件包括水泵19，水泵19设置于清洗槽2的内部底端，水泵19的输出端固定连接有水管20，水管20的一端固定连接有连通板21，连通板21上设置有多个喷头22，连通板21的底端设置有支撑过滤组件；支撑过滤组件包括筛网板23，筛网板23活动套接于水管20的外侧，且与清洗槽2的内侧壁固定连接，连通板21的下表面固定连接有多个支撑杆24，多个支撑杆24均与筛网板23固定连接。
33.本实施例中，首先通过控制器3使得电推杆12工作且向下运动，直至清洁杆16插入至快速成型模具下模座的凹槽内，清洁棉18与快速成型模具下模座需要清理的表面接触即可，然后通过振动电机14可以带动振动板15进行振动，以此可以将快速成型模具下模座的残留物进行清理，当对快速成型模具上模座进行清洗时，只需要将上模座上的导向柱套接在清洁杆16下表面开设的清洁槽17内部，即可进行清扫；当快速成型模具翻转180度后，水泵19开始工作，通过水管20可以将清洗槽2内部的水通入到连通板21的内部，再通过喷头22可以对翻转后的快速成型模具进行冲洗，由于快速成型模具上的残留物先井盖清扫组件进行清理，因此在进行清洗时，无法过高的水压，即可将其残留物清洗干净，且通过设置筛网板23，可以将掉落的残留物进行拦截，而冲洗水穿过筛网板23进入到清洗槽2的底部，以此可以进行多次冲洗。
34.本实用新型中：控制器3的型号为data-7311，伺服电机7的型号为sd130aea26025-sh3，电推杆12的型号为dtia100035m，振动电机14的型号为to/tb，水泵19的型号为ab-db。
35.工作原理：当对快速成型模具下模座进行清洗时，首先将其固定在定位板4上，然后通过控制器3使得电推杆12向下运动，直至清洁杆16插入至快速成型模具下模座的凹槽
内，清洁棉18与快速成型模具下模座需要清理的表面接触即可，然后通过振动电机14可以带动振动板15进行振动，以此可以使得清洁杆16和清洁棉18进行振动，继而可以将快速成型模具下模座的残留物进行清理，当对快速成型模具上模座进行清洗时，只需要将上模座上的导向柱套接在清洁杆16下表面开设的清洁槽17内部，即可进行清扫；
36.当快速成型模具上的残留物清扫后，通过伺服电机7带动联动轴8进行转动，从而可以带动定位板4进行翻转，直至定位板4翻转180度，且在定位板4翻转时，通过设置稳定杆9和限位块10，可以增加定位板4翻转时的稳定性；
37.当快速成型模具翻转180度后，水泵19开始工作，通过水管20，可以将清洗槽2内部的水通入到连通板21的内部，再通过喷头22可以对翻转后的快速成型模具进行冲洗，由于快速成型模具上的残留物先井盖清扫组件进行清理，因此在进行清洗时，无法过高的水压，即可将其残留物清洗干净，且通过设置筛网板23，可以将掉落的残留物进行拦截，而冲洗水穿过筛网板23进入到清洗槽2的底部，以此可以进行多次冲洗，同时通过设置支撑杆24，可以对连通板21进行支撑，从而增加了连通板21的稳定性。
38.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。