一体式垃圾处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，尤其涉及一种一体式垃圾处理设备。


背景技术：

2.相关技术中，生活中，各家各户均会产生大量的生活垃圾，生活垃圾被集中收集到特定的垃圾区，此后，垃圾车将垃圾搬运至垃圾处理厂，垃圾处理厂集中对垃圾进行处理。
3.由于垃圾处理厂一般设置于较偏远的位置，且垃圾处理效率有限，所以垃圾区的垃圾必须需要搁置较长的时间，才能够将输送至垃圾处理厂的垃圾进行处理。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种一体式垃圾处理设备，能够使各个区域的垃圾得到较快的处理。
5.根据本实用新型实施例的一体式垃圾处理设备，包括：
6.箱体，限定有容置腔，所述箱体的侧面具有进出口；
7.垃圾处理装置，置于所述容置腔；所述垃圾处理设备包括供料机构、降解机构与净化机构，所述降解机构用于垃圾的降解，所述净化机构用于垃圾中废液的净化，其中，所述供料机构用于使垃圾与废液分离，并将垃圾输送至所述降解机构，以及将废液输送至所述净化机构。
8.根据本实用新型实施例的一体式垃圾处理设备，至少具有如下有益效果：供料机构将垃圾与垃圾中的废液分离后，垃圾输送至降解机构，降解机构通过菌种对垃圾进行降解，从而实现垃圾的快速处理；垃圾中废液输送至净化机构，净化机构对废液进行生化净化，从而使废液达到排放标准。相比于现有技术中垃圾需要运输至垃圾厂进行处理，在本技术方案中，由于垃圾处理装置设置于箱体内，所以一体式垃圾处理装置可搬运任意的居民区域，从而使该区域的垃圾得到快速的处理。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述箱体包括箱身、前端壳与后端壳，所述前端与所述箱身的长度方向的一端相连接，所述后端壳与所述箱身的长度方向的另一端相连接，所述箱身、所述前端壳与所述后端壳之间限定有所述容置腔，所述前端壳具有所述进出口；其中，自所述后端壳到所述前端壳，所述容置腔分为第一区与第二区，所述降解机构包括降解仓，所述降解仓设置于所述第一区，所述供料机构设置于所述第二区。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱位于所述第一区，所述降解仓位于所述净化箱的上方。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括油水分离器与废油箱，所述油水分离器与所述供料机构相连接，用于使废液中废水与废油分离；所述油水分离器分别与所述净化机构以及与所述废油箱相连接，用于将废水输送至所述净化机构，并用于将所述废油输送至所述废油箱。
12.根据本实用新型的一些实施例，沿所述箱身的宽度方向，所述第二区分为第一预
留区、过道区与第二预留区，所述油水分离器设置于所述第一预留区与所述第二预留区中一个，所述废油箱设置于所述第一预留区与所述第二预留区中的另一个，所述供料机构设置于所述过道区。
13.根据本实用新型的一些实施例，沿所述箱身的宽度方向，所述降解仓的内部依次分为两个子部腔体；所述降解机构还包括驱动组件与两个搅拌器，两个所述搅拌器分别置于一个所述子部腔体内，并与所述降解仓转动连接，所述搅拌器的轴向方向与所述箱身的长度方向一致，所述驱动组件用于驱动所述搅拌器转动；其中，所述供料机的出料端位于两个所述搅拌器之间区间的上方。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述一体式垃圾处理设备还包括洗手台与冲洗设备，所述洗手台与所述冲洗设备设置于所述第一预留区或第二预留区。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述供料机构包括破碎机、输送带与废液箱，所述输送带用于将垃圾输送至所述降解机构，所述输送带开设有通孔，所述破碎机设置于所述输送带的上方，用于垃圾的破碎，所述废液箱设置于所述输送带的下方，用于收集所述废液。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述供料机构包括输送带、破碎机与固液分离器，所述输送带用于将垃圾输送至所述降解机构，所述破碎机设置于输送带的进料端或出料端，用于垃圾的破碎，所述固液分离器设置于所述破碎机的出料口，用于使垃圾与废液分离。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述一体式垃圾处理设备还包括骨架，所述箱体及所述垃圾处理装置均装配连接于所述骨架。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
20.图1为本实用新型实施例的一体式垃圾处理设备的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的箱体的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例的箱体的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例的降解机构的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例的一种供料机构的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例的另一种供料机构的结构示意图。
26.附图标记：
27.箱体100、箱身110、长度方向111、宽度方向112、前端壳120、进出口121、后端壳130、容置腔140、第一区141、第二区142、第一预留区1421、第二预留区1422、过道区1423；
28.垃圾处理装置200、降解机构210、降解仓211、子部腔体2111、驱动组件212、搅拌器213、净化机构220、净化箱221、供料机构230、输送带231、破碎机232、废液箱233、固液分离器234、油水分离器240；
29.骨架300。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.根据本实用新型公开了一体式垃圾处理设备，参照图1与图2，包括箱体100与垃圾处理装置200，箱体100限定有容置腔140，箱体100的侧面具有进出口121；垃圾处理装置200置于容置腔140；垃圾处理装置200包括供料机构230、降解机构210与净化机构220，降解机构210用于垃圾的降解，净化机构220用于垃圾中废液的净化，其中，供料机构230用于使垃圾与废液分离，并将垃圾输送至降解机构210，以及将废液输送至净化机构220。
36.具体的，供料机构230将垃圾与垃圾中的废液分离后，垃圾输送至降解机构210，降解机构210通过菌种对垃圾进行降解，从而实现垃圾的快速处理；垃圾中废液输送至净化机构220，净化机构220对废液进行生化净化，从而使废液达到排放标准。相比于现有技术中垃圾需要运输至垃圾厂进行处理，在本技术方案中，由于垃圾处理装置200设置于箱体100内，所以一体式垃圾处理装置200可搬运任意的居民区域，从而使该区域的垃圾得到快速的处理。
37.在一些实施例中，参照图1至图3，箱体100包括箱身110、前端壳120与后端壳130，前端壳120与箱身110的长度方向111的一端相连接，后端壳130与箱身110的长度方向111的另一端相连接，箱身110、前端壳120与后端壳130之间形成上述的容置腔140，进出口121设置于前端壳120，其中，自前端壳120到后端壳130，容置腔140依次分为第一区141与第二区142。降解机构210包括降解仓211，降解仓211位于第一区141，供料机构230位于第二区142。由上可见，垃圾处理装置200采用上述布置方式，即降解仓211位于第一区141，供料机构230位于第二区142，如此，降解仓211与供料机构230充分利用容置腔140的空间，降低了容置腔
140中空间的浪费，并且工作人员向供料机构230投料较方便。
38.在一些实施例中，净化机构220包括净化箱221，净化箱221摆放于第一区141，净化箱221与降解仓211层叠摆放，从而减小垃圾处理装置200的占用空间，进而使容置腔140得到充分的利用。例如，沿箱身110的宽度方向112(宽度方向112为水平方向，并与长度方向111垂直设置)，净化箱221与降解箱依次摆放；或，沿竖向方向，净化箱221摆放于容置腔140的底部，降解仓211摆放于净化箱221的上方。
39.可以理解的是，降解仓211摆放于净化箱221的正上方，其一，降解仓211的宽度能够与箱体100的宽度大致一致，如此，降解仓211具有足够长的宽度，从而能够在降解仓211中设置两个或两个以上的搅拌器213(参照图4)；其二，为了适配搅拌器213的转动范围，降解仓211的内壁的底部具有弧形面，然而导致了降解仓211的底部与箱体100的底部之间具有较大的浪费空间；在本技术方案中，净化箱221充分填充降解仓211的底部与容置腔140的底部之间的间隙，从而使容置腔140得到充分的利用；其三，净化箱221具有支撑降解仓211的作用，从而使降解仓211稳定摆放于容置腔140。
40.在一些实施例中，垃圾处理装置200还包括油水分离器240与废油箱，油水分离器240的进料口与供料机构230相连通，油水分离器240的两个出料口分别与净化箱221及废油箱相连通。具体的，供料机构230将废液输送至油水分离器240，油水分离器240废液中的废水与废油分离，其中，分离后的废油输送至废油箱内，从而实现废油的收集；分离后的废水输送至净化箱221内，如此，废水净化过程中，由于废油不会干扰废水的净化处理，所以净化机构220能够更好地对废水进行净化处理，从而使废水达到符合排放的标准。
41.进一步地，沿箱身110的宽度方向112，第二区142分为第一预留区1421、过道区1423以及第二预留区1422，废油箱设置于第一预留区1421或第二预留区1422，油水分离器240设置于第一预留区1421与第二预留区1422，供料机构230设置于过道区1423。由上可见，供料机构230、储存箱以及油水分离器240采用上述布置方式，工作人员不仅能够便捷地向供料机构230投放垃圾，而且能够便捷地检测油水分离器240的工作情况；此外，工作人员能够便捷地观察废油箱的储油情况，以及通过外部装置将废油箱中的废液及时输送出去。
42.在一些实施例中，参照图2至图4，降解机构210还包括两个搅拌器213与两个驱动组件212。具体的，沿箱身110的宽度方向112，降解仓211的内腔依次包括两个子部腔体2111。一个搅拌器213水平置于一个子部腔体2111，搅拌器213的轴向方向与箱身110的长度方向111一致，搅拌器213的两端分别与降解仓211的两端转动连接，另一个搅拌器213水平置于另一个子部腔体2111，搅拌器213的轴向方向与箱身110的长度方向111一致，搅拌器213的两端分别与降解仓211的两端转动连接。一个驱动组件212位于第一预留区1421，并与一个搅拌器213的转动轴相连接，另一个驱动组件212位于第二预留区1422，并与第二搅拌器213的转动轴相连接。供料机构230设置于过道区1423，即位于两个驱动组件212之间的区间，供料机构230的出料端位于两个搅拌器213之间区间的正上方。
43.具体的，两个驱动组件212分别驱动一个搅拌器213转动，搅拌器213对降解仓211中的垃圾进行搅拌，从而使垃圾与菌种充分接触，进而使垃圾充分被降解。
44.可以理解的是，垃圾处理装置200采用上述结构及布置方式，其一，两个搅拌器213共同工作，从而保证垃圾能够快速被搅拌，进而使菌种与垃圾充分接触，提高垃圾的处理速度；其二，沿箱身110的宽度方向112，一个搅拌器213、供料机构230与另一个搅拌器213依次
间隔设置，如此，垃圾处理装置200充分利用了箱体100的容置腔140，并且，供料机构230的位置与两个驱动组件212的位置不会发生干涉，便于垃圾处理装置200的组装；其三，供料机构230设置于过道，供料机构230的出料口刚好能够位于两个搅拌器213之间区间的正上方，如此，供料机构230同时向两个子部腔体2111输送垃圾，从而使垃圾得到充分的搅拌。
45.在一些实施例中，参照图2、图3与图5，供料机构230包括输送带231、废液箱233以及破碎机232，输送带231设置于过道区1423，输送带231的出料端延伸至降解仓211的进料口，输送带231上开设有通孔。破碎机232设置于输送带231的进料端的正上方，废液箱233位于输送带231的正下方，并与油水分离器240的进料口相连通。具体的，工作人员将垃圾投入破碎机232，破碎机232对垃圾进行破碎，垃圾及废液掉落至输送带231上；其中，垃圾在输送带231的作用下输送至降解仓211，降解仓211中的菌种对垃圾进行降解；垃圾中的废液通过通孔掉落至废液箱233，废液箱233对废液进行收集，收集后的废液输送至油水分离器240，油水分离器240使废液中的废油与废水分离。
46.可以理解的是，垃圾与废液的分离在垃圾破碎之后完成，如此，垃圾与废液能够得到较佳的分离。
47.代替上述供料机构230，参照图2、图3与图6，供料机构230包括输送带231、固液分离器234与破碎机232，输送带231设置于过道区1423，输送带231的出料端延伸至降解仓211的进料口，破碎机232设置于输送带231的出料端的下方，固液分离器234设置于破碎机232的下方，且固液分离器234与油水分离器240相连通。具体的，工作人员将垃圾投放至输送带231，输送带231将垃圾输送至降解仓211的进料口。此后，垃圾掉落至破碎机232内，破碎机232对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾进入固液分离器234，固液分离器234使废液与垃圾分离，分离后的垃圾进入降解仓211，分离后的废液进入油水分离器240。或，破碎机232设置于输送带231的进料端的正上方，固液分离器234设置于破碎机232的正下方，并位于输送带231的进料端的正上方，且固液分离器234与油水分离器240向连通。具体的，工作人员将垃圾输送至破碎机232，破碎机232对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾直接掉落至固液分离器234，固液分离器234使垃圾与垃圾中的废液分离，分离后的垃圾掉落至输送带231上，输送带231将垃圾输送至降解仓211中，同时，分离后的废液输送至固液分离器234，固液分离器234使废液中的废水与废油分离。
48.在一些实施例中，一体式垃圾处理装置200还包括洗手台(图中未示出)、冲洗设备与控制模组，其中，洗手台设置于第一预留区1421或第二预留区1422，洗手台用于工作人员的清理；冲洗设备设置于第一预留区1421或第二预留区1422，用于过道的清洗；控制模组设置于第一预留区1421或第二预留区1422，用于垃圾处理装置200的控制。由上可见，包括洗手台、冲洗设备与控制模组采用上述布置方式，从而使容置腔140得到充分的利用，并且，洗手台、冲洗设备与控制模组使用较方便。
49.在一些实施例中，参照图1与图2，一体式垃圾处理设备还包括骨架300，箱体100及垃圾处理装置200均装配连接于骨架300，如此，骨架300加强了箱体100的强度，并且便于垃圾处理装置200装配于容置腔140内。
50.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特
征可以相互组合。