专利名称：全自动钠离子交换机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动钠离子交换机。具体地说，它是适用于低压工业锅炉或供热锅炉的配套设备，也可适用于化工、轻工、纺织等工业制备饮水的设施中。
现有的正在使用和市场上销售的同类产品，其进盐罐、树脂交换罐均为钢材制成，所有管路均为金属水管连接。整机的主体集成阀为十个工位，全金属零件制造，其传动方式为电机→皮带轮→丝杆→丝母→上搬杠→拨叉→棘轮→转动轴→十字头→伐芯，电机正、反转，上搬杠往复运动。该机的主要缺点一是盐水易浸蚀金属件，使罐体内、外生铁锈，外锈不美观，内锈会引起树脂罐内树脂铁中毒，使树脂寿命缩短；其次，集成阀的传动部分，由于电机转速加大时，惯性加大，终点开关虽断开，但由于惯性却造成了越位，以致，上搬杠卡死或损坏，造成停机大修理。
本实用新型的目的是针对上述不足之处，提出一种罐体采用耐腐蚀材料，管路采用PVC材料，其集成阀结构简单，传动可靠，机构紧凑，无越位卡死现象，是任何电器故障均不损坏机械另件的全自动钠离子交换机。
本实用新型的主要结构是这样的，它包括进盐罐，两个树脂交换罐及集成阀。罐体及管路采用复合玻璃钢材料、PVC材料制成，集成阀分别与原水净化器、进盐罐、两个树脂交换罐和软水出口相连。集成阀包括行程开关和固定在蜗轮上的端面凸轮，端面凸轮控制行程开关，蜗轮每旋转45°，行程开关与继电器完成一个供，断电过程，即实现一个工位，一周共完成8个工位。蜗轮轴连接十字头，十字头带动阀芯旋转。
以下结合附图
及实施例来对本实用新型做进一步详细描述。
附图一为本实用新型整机结构图附图二为本实用新型集成阀结构示意图。
参照附图本实用新型由机座(6)，进盐罐(8)，树脂交换罐(10)，进水管(5)，集成阀(14)等构成，集成阀(14)分别连接自来水进口管(5)；软水口(3)，并通过管(13)，活节弯头(12)与树脂交换罐的顶端相连。盐罐、树脂交换罐的罐体均采用复合玻璃钢材料制成，活节弯头(12)是ABS工程塑料，进水管及其它管路均为PVC材料。集成阀(14)由行程开关(21)，固定在蜗轮(19)上的端面凸轮(20)，连接在蜗轮轴下端的十字头(17)，阀芯(16)，阀座(15)构成，集成阀的工位改变是靠阀芯(16)与阀座(15)相对位置的改变来实现的，电机(24)，由万向联轴器(25)与减速器(23)相连，通过链条(22)带动蜗杆(18)，再经过蜗轮(19)带动十字头(17)，十字头(17)带动阀节(16)，实现工位的改变。阀芯(16)的角位移，由时间继电器和行程开关(21)控制启动，行程开关(21)又固定在蜗轮(19)上的端面凸轮(20)来控制停止转动，蜗轮(19)每转动45°行程开关(21)便发生一次通、断电状态的改变，即实现了工位的改变，蜗轮转动一周，共完成8个工位，8个工位分成4个产水工位，4个再生处理工位，每个工位工作时间的长、短由时间继电器来控制。
自来水(硬水)由进水管(5)经过原水净化器(4)做初滤后进入集成阀(14)，经流体管(2)由下部进入树脂交换罐(10)，树腊交换罐的上、下部分别设有网板，保护树脂不会流失。在交换罐内装有90％容积的阳离子交换树脂，当自来水通过交换树脂层时，水中的Ca＋＋、Mg＋＋，即与树脂中的Na＋交换，经上部网板(11)，活节弯头(12)，管(13)，进入集成阀(14)，在软水出口(3流过的水即为软化水，(此水含Ca＋＋、Mg＋＋极低)，流入用户水箱，该工位即为产水，在产水过程中，树脂会被下部自来水压向罐的上部，而下部有10％容积无树脂，树脂饱和后需要进行再生处理，即进盐、盐罐(8)内设置有滤筒(7)，盐水由盐罐的下部流体管流入集成阀(14)，再由管(13)从上部流向树脂交换罐，在下部经流体管(2)流向集成阀(14)，再由排废液管排出，该工位为再生工序，清洗工位的流体流向与再生工序相同，松床工序设在产水之后，再生之前，其工序同产水相同，其目的是把被水压成结实的树脂再松散，以增大树脂与水的接触面，其方法是减小下端部水压，使树脂颗粒慢慢下落，尽量松散，为再生，清洗和产水做好准备。该机共有8个工位，4个产水工位，4个再生处理工位，两个树脂交换罐，一罐产水的同时，另一罐进行再生，从而实现了连续产水。
本实用新型设计结构简单紧凑，罐体采用耐腐蚀的复合玻璃钢材料，管路采用PVC材料，活节弯头采用ABS工程塑料，罐体无生锈和树脂铁中毒之忧，从而使树脂的使用寿命延长，整机外观无锈蚀现象，本机的主体集成阀独特的设计，使其传动可靠，采用电动机单向运转，无越位卡死现象，任何电器故障，对机械零件均不产生损坏。本机在自来水(硬水)入口处，设置了原水净化器，使其水中含有的杂物、砂石、铁锈片被滤清，保护了机内管道不被污物堵塞，也防止了集成阀被砂石，铁锈磨损，从而提高了集成阀的寿命，也延长了整机的使用寿命。
本实用新型设计简单、新颖，结构紧凑，安装方便，重量轻，体积小。
权利要求1.一种全自动钠离子交换机，它由机座(6)，进盐罐(8)，两个树脂交换罐(9、10)，原水净化器(4)，流体管，进水管，集成阀(14)组成，其特征在于集成阀(14)分别通过连接原水净化器(4)，连接自来水进水口(5)，连接于软水口(3)，通过流体管(2)和管(13)连接树脂交换罐(9、10)。
2.如权利要求1所述的全自动钠防子交换机，其特征在于集成阀(14)包括行程开关(21)，固定在蜗轮(19)上的端面凸轮(20)，蜗轮、轴连接十字头(17)，通过十字头(17)带动阀芯(16)。
3.如权利要求1、2所述的全自动钠离子交换机，其特征在于，集成阀(14)中固定在蜗轮(19)上的端面凸轮(20)通过行程开关(21)控制。形成八个工位，
4.如权利要求1、2所述的全自动钠离子交换机，其特征在于两个树脂交换罐(9、10)上、下层设有网板(11)，并通过活节弯头(12)，管(13)与集成阀(14)相连。所述的活节弯头(12)材料为ABS网板，管(3)流体管(2)材料为PVC，罐体的材料为复合玻璃钢。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动钠离子交换机。它包括进盐罐，两个树脂交换罐及集成阀。集成阀由行程开关，固定在蜗轮上的端面凸轮及蜗轮蜗杆连接的十字头带动阀芯构成，端面凸轮由行程开关控制，蜗轮每转动45°，行程开关的继电器完成一个供，断电过程，即完成一个工位，一周供计8个工位，一个罐产水，一个罐再生，实现了全自动产水。罐体采用耐腐蚀材料制成，克服了树脂铁中毒之忧，延长了树脂的使用寿命。集成阀的独特新颖设计，使其传动可靠，结构紧凑，任何电器故障，对机械零件不产生损坏，运行十分安全。
文档编号C02F1/42GK2213726SQ94247600
公开日1995年11月29日 申请日期1994年12月6日 优先权日1994年12月6日
发明者张英毅, 栾殿安, 樊联哲 申请人:张英毅, 栾殿安, 樊联哲