专利名称：导流式曝气机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导流式曝气机，属污水处理技术领域。
好氧生物处理是污水处理的最主要方法，通过微生物的代谢反应将污水中的有机物和其它营养物质去除。该过程耗用氧气，需向水中连续充氧，充氧设备的质量和效率是影响好氧处理过程及运行成本的最重要因素。目前充氧设备可分为三大类1.鼓风曝气设备由鼓风机产生的压缩空气在水面以下由曝气头释放出来，气泡向上运动，气液接触，气泡中氧气转移到液体中。2.机械曝气设备包括竖轴表曝机和氧化沟转刷。曝气设备转动使污水表面剧烈更叠、污水和空气掺混。在这一过程中，空气中的氧气溶入污水中，是一种表面充气过程。3.其它曝气设备包括射流曝气设备，水下曝气机和水下叶轮曝气器，射流曝气设备是通过水射器将空气吸入污水中，进入水射器的压力水由水泵提供，分自吸式和鼓风机供气式两种。水下曝气机是最近几年新开发的一种小型曝气设备，包括电机、叶轮和通气管，浸没在污水中，电机带动叶轮高速旋转，在叶轮中心产生负压，空气经通气管被吸入，并被叶轮打碎，实现充氧过程。水下叶轮曝气机本质上仍为鼓风曝气，水下叶轮仅起到搅拌及气泡破碎作用。
本实用新型的目的是设计一种导流式曝气机，改变已有技术的结构，以实现充氧效率高、动力消耗低的目的。
本实用新型设计的导流式曝气机，由电机、叶轮、风机、曝气头和导流管组成。导流管置于污水处理池内，叶轮置于导流管中，叶轮通过传动轴与电机相连。曝气头置于叶轮的上方或下方，并通过送风管与风机相连。
导流式曝气机中，所用的曝气头为微孔曝气管或曝气盘，微孔的孔径为0.001～0.5mm。
本实用新型设计的导流式曝气机具有以下优点1.可分别控制叶轮旋转和供气量，实现搅拌和充氧双重目的。2.氧转移系数可达50％，远远高于其它充氧设备，动力消耗明显低于常规充氧设备，仅相当于常规充氧设备的一半或三分之二。3.由于采用低压风机，运行维护工作量很少。4.具有强大的供氧和推流搅动作用，大大提高了设备工作效率。5.可应用在任何负荷的曝气池中，也可代替氧化沟转刷，在不供氧的情况下，可用于水的厌氧搅拌，用途十分广泛。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所用的曝气头的结构示意图。
以下结合附图，详细介绍本实用新型的内容。图1和图2中，1是电机，2是风机，3是传动轴，4是叶轮，5是送风管，6是曝气头，7是导流管，8是水池底，9是微孔。
如图1所示，本实用新型设计的导流式曝气机，由电机1、叶轮4、风机2、曝气头6和导流管7组成。导流管7置于污水处理池内，叶轮4置于导流管7中，叶轮通过传动轴3与电机1相连。曝气头6置于叶轮4的上方或下方，并通过送风管5与风机2相连。
本实用新型的工作过程为电机1通过传动轴3带动叶轮4旋转，推动水流在导流管7中向下运动。空气由风机2通过送风管5供给，并从曝气头6放出，然后空气泡被向下水流带动向下运动到池底，在导流管7的外面随向上水流溢出水面，在此过程中空气中的氧气大量地溶入水中。曝气头6可置于叶轮4的下方，也可在叶轮的上方，水面以下。曝气头采用微孔曝气管或盘，微孔直径可为0.001～0.5mm。
权利要求1.一种导流式曝气机，其特征在于该曝气机由电机、叶轮、风机、曝气头和导流管组成；所述的导流管置于污水处理池内，叶轮置于导流管中，叶轮通过传动轴与电机相连，曝气头置于叶轮的上方或下方，并通过送风管与风机相连。
2.如权利要求1所述的导流式曝气机，其特征在于所述的曝气头为微孔曝气管或曝气盘，微孔的孔径为0.001～0.5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种导流式曝气机,该曝气机由电机、叶轮、风机、曝气头和导流管组成。导流管置于污水处理池内,叶轮置于导流管中,叶轮通过传动轴与电机相连。曝气头置于叶轮的上方或下方,并通过送风管与风机相连。本导流式曝气机,可分别控制叶轮旋转和供气量,实现搅拌和充氧双重目的。氧转移系数可达50%,远远高于其它充氧设备,动力消耗明显低于常规充氧设备。由于采用低压风机,运行维护工作量很少。
文档编号C02F3/16GK2366412SQ99205380
公开日2000年3月1日 申请日期1999年3月24日 优先权日1999年3月24日
发明者王树岩 申请人:王树岩