栅条式背耙型隔栅除污机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械领域，尤其涉及污水处理，具体是指一种栅条式背耙型隔栅除污 机。
【背景技术】
[0002] 城市污水处理厂中，作为拦截污水中悬浮固体物的机械，目前使用较多的是各种 类型的机械隔栅。进口产品结构复杂，价格昂贵；国产的，由于其垃圾清捞不净而不尽如人 意。目前国内90%的污水厂都使用XQ机械隔栅，就其分离量而言与同类隔栅相比清捞效果 已经有明显的改善，多数水中悬浮物均能被分离出来。但在实际应用中仍然有一部分悬浮 物会转入下道工序，影响工艺流程中各种水泵、搅拌机等机械的正常运转。
[0003] 因此，在耙捞起污物后怎样使耙和污物彻底分离成为一个噬待解决的问题。
[0004] 另一方面，从城市污水处理厂的角度考虑，机械隔栅清捞的对象主要是体积较大 的固体悬浮物，所以没有必要用最小间隙为Imm的细隔栅。从制造成本考虑，也应适当改进 隔栅的结构，以追求经济的效果。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够实现的栅条式背耙 型隔栅除污机。
[0006] 为了实现上述目的，本发明的栅条式背耙型隔栅除污机具有如下构成：
[0007] 该栅条式背耙型隔栅除污机，其主要特点是，所述的除污机设置于污水通道上，所 述的隔栅固定于所述的除污机的机架上，且使得所述的除污机上的耙插设于所述的隔栅 内，并由链传动装置带动所述的耙沿所述的隔栅的栅条方向顺时针旋转运动。
[0008] 进一步地，所述的链传动装置包括主链轮、液下导轮、轴承以及动力链，所述的主 链轮固定于所述的机架的未在污水中的一端，所述的轴承固定于所述的机架的位于污水中 的一端，所述的液下导轮套设与所述的轴承上，所述的动力链上设置有数排耙，所述的主链 轮、液下导轮以及所述的隔栅通过所述的动力链相连接。
[0009] 进一步地，所述的链动传输装置还包括介轮以及摆线针轮减速器，所述的摆线针 轮减速器与所述的介轮相连接，所述的介轮与所述的动力链相连接，且所述的介轮以及摆 线针轮减速器设置于机架顶部主链轮的下方。
[0010] 进一步地，所述的耙包括耙柄，所述的耙柄上设置有动力链连接孔，所述的耙通过 所述的动力链连接孔固定于动力链上。
[0011] 进一步地，所述的耙包括镰刀状钩齿，所述的钩齿在沿着所述的隔栅的栅条方向 顺时针运动至主链轮后缘，且使得所述的钩齿回缩至所述的隔栅内。
[0012] 进一步地，所述的隔栅的栅条之间的距离为11mm。
[0013] 进一步地，所述的除污机还包括渣斗，所述的渣斗设置于所述的机架顶部主链轮 后缘的下方。
[0014] 采用了该发明中的栅条式背耙型隔栅除污机，改变了以往格栅阻挡和清捞为一体 的形式，并着重在分离的结构上进行了研究，使用中基上解决了后道水处理工序中固体悬 浮物的漂浮问题。这也为接下来研究如何将本发明的结构形式用于防汛排水奠定了基础。 本发明结构巧妙，原理简单，顺利地达到了隔栅耙捞起污物后使耙和污物彻底分离和适当 改进隔栅结构的目的，通过了运转试验并已投入了生产。
【附图说明】
[0015] 图1为本发明的栅条式背耙型隔栅除污机的侧视图。
[0016] 图2为本发明的栅条式背耙型隔栅除污机的主视图。
[0017] 图3为本发明的主链轮轴与排渣槽的位置示意图。
[0018] 图4本发明的主链轮轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的 描述。
[0020] 本发明的栅条式背耙型隔栅除污机是靠减速机驱动链轮带动链条作回转运动，数 组耙架与链条均布连接；隔栅位于机架底部，耙架随回转链条于隔栅前运动，耙由隔栅底部 与栅条啮合并上行，清除栅面截流的悬浮物，耙运动至顶部，随链条回转而反转，最终使清 捞上来的悬浮物在重力的作用下卸入排渣槽。
[0021] 请参阅图1至图3所示，图1为本发明的栅条式背耙型隔栅除污机的侧视图，所述 的除污机设置于污水通道上，所述的隔栅固定于所述的除污机的机架上，且使得所述的除 污机上的耙插设于所述的隔栅内，并由链传动装置带动所述的耙沿所述的隔栅的栅条方向 顺时针旋转运动。
[0022] 所述的链传动装置包括主链轮轴、液下导轮轴、轴承以及动力链，所述的主链轮轴 固定于所述的机架的未在污水中的一端，所述的轴承固定于所述的机架的位于污水中的一 端，所述的液下导轮轴套设与所述的轴承上，所述的动力链上设置有数排耙，所述的主链轮 轴、液下导轮轴以及所述的隔栅通过所述的动力链相连接。
[0023] 所述的链动传输装置还包括介轮轴以及摆线针轮减速器，所述的摆线针轮减速器 与所述的介轮轴相连接，所述的介轮轴与所述的动力链相连接，且所述的介轮轴以及摆线 针轮减速器设置于机架顶部主链轮轴的下方。
[0024] 所述的耙包括耙柄，所述的耙柄上设置有动力链连接孔，所述的耙通过所述的动 力链连接孔固定于动力链上。
[0025] 所述的耙包括镰刀状钩齿，所述的钩齿在沿着所述的隔栅的栅条方向顺时针运动 至主链轮轴后缘，且使得所述的钩齿回缩至所述的隔栅内。
[0026] 所述的隔栅的栅条之间的距离为11_。
[0027] 所述的除污机还包括渣斗，所述的渣斗设置于所述的机架顶部主链轮轴后缘的下 方。
[0028] 请参阅图1并结合图3所示，本发明中的栅条式背耙型隔栅除污机，卸料部分的机 械结构采用了齿回缩分离的原理。当耙转到机架上部后再往下运动的同时，耙开始缩进隔 栅片（栅条），起到了自动除污的功能，耙全部缩进隔栅片后，污物依靠自重落入渣斗内，即 便污物的自重未能使它落入渣斗，也会留在位于渣斗上方的隔栅上，而不会被耙再次带入 水中流入下一道处理工序，一旦隔栅上的污物积累到了一定的自重，便依然会落入渣斗。
[0029] 本发明完全弥补了同类产品所出现的缺点，顺利地达到了隔栅耙捞起污物后使耙 和污物彻底分离和适当改进隔栅的结构，以追求经济和效果这两大目的。
[0030] 请参阅图1至图3所示，为本发明的栅条式背耙型隔栅除污机的一具体实施例。
[0031] 本发明的栅条式背耙型隔栅除污机的各个参数如下所示：
[0032] 尺寸参数
[0033]
【主权项】
1. 一种栅条式背耙型隔栅除污机，其特征在于，所述的除污机设置于污水通道上，所述 的隔栅固定于所述的除污机的机架上，且使得所述的除污机上的耙插设于所述的隔栅内， 并由链传动装置带动所述的耙沿所述的隔栅的栅条方向顺时针旋转运动。
2. 根据权利要求1所述的栅条式背耙型隔栅除污机，其特征在于，所述的链传动装置 包括主链轮轴、液下导轮轴、轴承以及动力链，所述的主链轮轴固定于所述的机架的未在污 水中的一端，所述的轴承固定于所述的机架的位于污水中的一端，所述的液下导轮轴套设 与所述的轴承上，所述的动力链上设置有数排耙，所述的主链轮轴、液下导轮轴以及所述的 隔栅通过所述的动力链相连接。
3. 根据权利要求1所述的栅条式背耙型隔栅除污机，其特征在于，所述的链动传输装 置还包括介轮轴以及摆线针轮减速器，所述的摆线针轮减速器与所述的介轮轴相连接，所 述的介轮轴与所述的动力链相连接，且所述的介轮轴以及摆线针轮减速器设置于机架顶部 主链轮轴的下方。
4. 根据权利要求1所述的栅条式背耙型隔栅除污机，其特征在于，所述的耙包括耙柄， 所述的耙柄上设置有动力链连接孔，所述的耙通过所述的动力链连接孔固定于动力链上。
5. 根据权利要求1所述的栅条式背耙型隔栅除污机，其特征在于，所述的耙包括镰刀 状钩齿，所述的钩齿在沿着所述的隔栅的栅条方向顺时针运动至主链轮轴后缘，且使得所 述的钩齿回缩至所述的隔栅内。
6. 根据权利要求1所述的栅条式背耙型隔栅除污机，其特征在于，所述的隔栅的栅条 之间的距离为11mm。
7. 根据权利要求1所述的栅条式背耙型隔栅除污机，其特征在于，所述的除污机还包 括渣斗，所述的渣斗设置于所述的机架顶部主链轮轴后缘的下方。
【专利摘要】本发明涉及一种栅条式背耙型隔栅除污机，所述的除污机设置于污水通道上，所述的隔栅固定于所述的除污机的机架上，且使得所述的除污机上的耙插设于所述的隔栅内，并由链传动装置带动所述的耙沿所述的隔栅的栅条方向顺时针旋转运动，所述的链传动装置包括主链轮轴、液下导轮轴、轴承以及动力链，所述的链动传输装置还包括介轮轴以及摆线针轮减速器，所述的耙包括耙柄以及镰刀状钩齿。采用该种结构的栅条式背耙型隔栅除污机，结构简单，价格低，顺利地达到了隔栅、耙捞起污物后使耙和污物彻底分离和适当改进隔栅的结构，具有良好的经济效益，应用范围广泛。
【IPC分类】C02F1-00
【公开号】CN104556268
【申请号】CN201510040750
【发明人】童飞, 陆敏, 杨俊华, 徐耀, 季鸿先
【申请人】童飞
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月27日