借上述溶氧水供应部23在一个池进行上、下区划而形成也可并行好氧条件或缺氧条件。
[0036]图5虽然例示了 3个上述复合反应槽21，但不限定于此，与现有的A20反应槽等相t匕，以同一负荷量为基准时能够如前所述地在一个池选择性地或并行地形成好氧条件或缺氧条件，因此能够减少反应槽的尺寸及数量而得以解决空间制约问题。
[0037]上述溶氧装置I虽然可以从外部供应水，但也可以如图5所示地通过循环管道接受来自最外廓的复合反应槽21的已处理水treated water后通过后述的供应管道231将溶氧水供应给各个复合反应槽21。
[0038]上述溶氧水供应部23能够从上述溶氧装置I向上述复合反应槽21内部供应溶氧水，尤其是，其相当于在上述复合反应槽21中上、下配置而把上述复合反应槽分成上、下部地让好氧条件或缺氧条件交替或并行。亦即，把上述复合反应槽21区划成上区段A与下区段B后仅对上区段A或下区段B供应溶氧水而能够选择性地仅让上区段A或下区段B以好氧条件或缺氧条件运转。当然，也可以为上区段A及下区段B全部供应溶氧水而以好氧条件运转整体复合反应槽21或者不供应溶氧水而以缺氧条件厌氧条件运转。在此，凭借上述溶氧水供应部23在复合反应槽21的上、下部的形成位置、溶氧水的吐出强度、量等因素而根据溶氧水的吐出范围将上述复合反应槽21区划成上区段A与下区段B，当然也能选择性地将其调整。
[0039]如图5所示，上述溶氧水供应部23包括:供应管道231，连接上述溶氧装置I ;上供应管232，在上述供应管道231连接到各个复合反应槽21内部，为上述复合反应槽21上部供应溶氧水；下供应管233，为上述复合反应槽21下部供应溶氧水。各个上供应管232及下供应管233需要配置锁定阀未标注图形标记符号以便选择性地开闭。
[0040]而且优选地，在上述复合反应槽21配置搅拌器24，并且配置有上搅拌器241及配置在上述上搅拌器241下部的下搅拌器242，从而得以将复合反应槽21的上部或下部选择性地搅拌或并行搅拌而得以在I个反应槽将好氧搅拌或缺氧搅拌选择性地地运转或并行运转。
[0041 ] 下面结合图6说明前述本发明的致动状态例。
[0042]图6例示了 3个复合反应槽21并且让第一个复合反应槽211以厌氧池运转，第二个复合反应槽212以上、下部交替运转好氧条件与缺氧条件，第三个复合反应槽213则作为储存池进行运转，亦即，在前端储存生物学反应完毕的反应水并筛选沉淀物或浮游物后放流到外部。
[0043]为此，在第一个复合反应槽211将上供应管232及下供应管233关闭OFF而使得溶氧水无法流入。亦即，作为厌氧池运转而排放磷以便在下一阶段的好氧条件让微生物过度摄取。
[0044]接着，第二个复合反应槽211则如图所示地在作为上部的A区段关闭OFF上供应管232而形成缺氧条件，在B区段则打开ON下供应管233而形成好氧条件。而且，图形中虽然没有图示，以一定时间等作为周期在A区段打开ON上供应管232而形成好氧条件，在B区段关闭OFF下供应管233而形成缺氧条件，以交替方式运转该过程。如前所述地在一个池上、下交替地运转好氧条件与缺氧条件而得以解决现有A20工序等处发生缺氧池中没有氧化的氨态氮被排出的问题、因为硝态氮nitric nitrogen的影响而妨碍到磷的排放的问题，因此能够顺畅地进行磷的排放、过度摄取、硝化、脱氮化的过程而得以稳定地消除有机物、氮及磷。而且，由于在一个池交替地进行好氧条件与缺氧条件而不需要额外的搬送装置。
[0045]图6所示者仅为一个运转例而已，可以根据流入流量、磷或氮的清除程度等因素而以各种方式运转复合反应槽21。
[0046]另一方面，图7显示了本发明的图5及图6所示上供应管232及下供应管233的其它实施例。图7所示实施例的上供应管232及下供应管233连接到上述供应管道231，并且各自包括:本体232-1、233-1，各自延伸到上述复合反应槽21的上、下部；旋转吐出管232-2,233-2,可旋转地配置在上述本体232_1、233_1末端，在下行方向形成曲管形状，末端形成有构成倾斜面的吐出口 232-3、233-3。
[0047]上述旋转吐出管232-2、233-2可旋转地配置在上述本体232_1、233_1上，由于上述旋转吐出管232-2、233-2可旋转地配置在上述本体232-1、233-1的结构使用的是轴承之类的公知技术，因此这里不予说明。
[0048]上述旋转吐出管232-2、233_2在下行方向形成曲管形状，末端配置有形成倾斜面的吐出口 232-3、233-3。图7例示了上述旋转吐出管232_2、233_2朝两个方向分叉并且各自构成曲管形状而各个末端配置有形成倾斜面的吐出口 232-3、233-3的实施例。溶氧水从上述溶氧装置I凭借没有图示的泵经过上述本体232-1、233-1后通过上述旋转吐出管232-2,233-2吐出到复合反应槽21，基于上述旋转吐出管232_2、233_2的形状喷射溶氧水而使得上述旋转吐出管232-2、233-2自动地以上述本体232_1、233_1为轴旋转，基于该旋转力而使得通过旋转吐出管232-2、233-2喷射的溶氧水能够在上述复合反应槽21扩散到较广泛的区域。亦即，凭借旋转吐出管232-2、233-2让溶氧水在下行方向沿着水平方向流动并且由于上述吐出口 232-3、233-3形成倾斜面而使得上述旋转吐出管232_2、233_2在水平方向生成旋转力，凭此使得所喷射的溶氧水也受到离心力的作用而得以喷射到更广泛的区域。亦即，溶氧水喷射到广泛区域而得以在各个上、下领域，亦即，在A区段、B区段均匀地实现好氧条件。
[0049]根据前面说明的内容，本领域的技术人员能够在不脱离本发明技术思想的范围内实现各种变化及修改。因此，本发明的技术范畴不能由说明书所记载的内容限定，本发明的范畴只能由权利要求书定义。
[0050]主要图形标记的说明:
[0051]1:溶氧装置2:壳体Casing
[0052]3 -M4:流动孔 5:诱导管
[0053]6:供氧件 10、20:污废水处理装置
【主权项】
1.一种防沉积溶氧装置，其特征在于， 包括: 壳体，一侧流入原水与氧而另一侧则排出溶氧水； 板，在上述壳体的内部上下配置地形成一个以上而且各自区划涡流室； 流动孔，形成于上述板的边缘部分而连通上、下涡流室； 诱导管，由下管部与上管部构成，该下管部连通上述流动孔地安装，该上管部与下管部成为一体地弯曲并且朝板的圆周方向弯曲，从而使得从下涡流室流入的流体在上涡流室沿着上述壳体的内周缘流动。
2.根据权利要求1所述的防沉积溶氧装置，其特征在于， 在上下配置的板中，下板的流动孔与上板的流动孔为了让下板的上述诱导管所吐出的流体沿着流体旋转方向在小于360度的范围内流入上板的流动孔而各自形成于以上、下垂直线为基准而隔离的位置。
3.根据权利要求1所述的防沉积溶氧装置，其特征在于， 上述上管外周缘的下端连接上述板。
4.一种利用溶氧装置的污废水处理装置，其特征在于， 包括: 权利要求1到权利要求3之任何一项所述的溶氧装置；反应槽，接受上述溶氧装置所生成的溶氧水。
5.一种利用溶氧装置的污废水处理装置，其特征在于， 包括: 权利要求1到权利要求3之任何一项所述的溶氧装置；一个以上的复合反应槽，接受上述溶氧装置所生成的溶氧水；溶氧水供应部，从上述溶氧装置向上述复合反应槽内部供应溶氧水，在上述复合反应槽采取上、下配置而把上述复合反应槽以上、下方式交替好氧条件或缺氧条件，或者让该两者并行。
6.根据权利要求5所述的利用溶氧装置的污废水处理装置，其特征在于， 在上述复合反应槽配置有上搅拌器及配置在上述上搅拌器下部的下搅拌器。
7.根据权利要求5所述的利用溶氧装置的污废水处理装置，其特征在于， 上述溶氧水供应部包括:供应管道，连接到上述溶氧装置；上供应管，在上述供应管道连接到复合反应槽内部，为上述复合反应槽上部供应溶氧水；下供应管，为上述复合反应槽下部供应溶氧水。
8.根据权利要求7所述的利用溶氧装置的污废水处理装置，其特征在于， 上述上供应管及上述下供应管各自包括:本体，各自连接到上述供应管道并且延伸到上述复合反应槽的上、下部；旋转吐出管，可旋转地配置在上述本体末端，在下行方向形成曲管形状，末端形成有构成倾斜面的吐出口。
【专利摘要】本发明涉及一种防沉积溶氧装置，其包括：壳体，一侧流入原水与氧而另一侧则排出溶氧水；板，在上述壳体的内部上下配置地形成一个以上而且各自区划涡流室；流动孔，形成于上述板的边缘部分而连通上、下涡流室；诱导管，由下管部与上管部构成，该下管部连通上述流动孔地安装，该上管部在下管部成为一体地弯曲并且朝板的圆周方向弯曲，从而使得从下涡流室流入的流体在上涡流室沿着上述壳体的内周缘流动。
【IPC分类】C02F7-00, C02F3-02
【公开号】CN104671456
【申请号】CN201410440451
【发明人】康源太
【申请人】德真有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年9月1日