一种节能型医疗器械清洗灭菌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医疗领域，特别涉及一种节能型医疗器械清洗灭菌装置。
【背景技术】
[0002]非一次性医疗器械在使用过程中会接触不同的患者，如果用后处理不当，可能造成各种疾病的交叉传染。对于医疗器械的用后处理，目前国内较多采用人工处理，往往先使用消毒液进行浸泡消毒，然后再逐一取出烘干，导致消毒过程较长，清洗效率低、易造成清洗人员的损伤感染等一系列问题。也有一些大型的医疗机构采用具有一定自动化程度的清洗装置，但存在造价较高、能耗较大、功能单一等问题，效果均不甚理想。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，提供一种节能型医疗器械清洗灭菌装置，可在保证清洗灭菌的前提下实现节能处理、环保处理。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种节能型医疗器械清洗灭菌装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能型医疗器械清洗灭菌装置，包括机壳、泵、控制器、旋转喷液系统、高温灭菌器、支撑杆、支架、清洗筐、储液箱、滤网及连接管，机壳中部设置有固连在机壳内壁上的支撑杆，所述支撑杆上设置支架，所述清洗筐呈圆环形结构设置于支架上，所述旋转喷液系统半包围所述清洗筐，所述储液箱位于支撑杆下，储液箱底部设置的第一排液阀与设置在机壳底部的排液孔连通，所述机壳内壁上部布置有高温灭菌器，所述机壳底部设置有泵及控制器；所述旋转喷液系统包括均为空心薄壁结构的外旋转喷液臂和内旋转喷液臂，所述内、外旋转喷液臂各自独立旋转，所述外旋转喷液臂可旋转地与机壳顶部连接，所述内旋转喷液臂竖直穿过支架密封枢接在支撑杆的中心，所述外旋转喷液臂、内旋转喷液臂均通过连接管与泵的出液端连通；所述外旋转喷液臂由位于所述清洗筐上部的一横臂和位于横臂两端与所述横臂垂直连通的位于清洗筐外部的两竖直臂一体构成，所述横臂及两竖直臂上均布置有喷嘴，所述横臂上的喷嘴的喷口朝下，所述竖直臂上的喷嘴的喷口方向与旋转切向呈45°设置朝内喷液；所述内旋转喷液臂设置于圆环形的清洗筐的圆环内侧，由连通臂和位于连通臂两端反向设置的两臂构成；所述机壳俯视呈方形，机壳上设置有拉门，所述拉门设置于方形机壳的一侧面；所述泵的进液端连接两根管分别为进液管及循环液管，其中进液管与机壳顶部的进液孔连通，循环液管与储液箱侧下方的第二排液阀连通；所述清洗筐上设置有一条或多条压条，所述压条为两端具有挂钩的弹性件，其两端挂设于清洗筐相对的两侧壁，所述压条的自然长度小于清洗筐相对两侧壁的间距。
[0006]优选地，所述机壳的顶部还布置有臭氧发生器。
[0007]优选地，所述外旋转喷液臂的所述两竖直臂上设置有毛刷，毛刷与喷嘴间隔布置。
[0008]优选地，所述内旋转喷液臂的反向设置的两臂上沿旋转径向朝外的方向设置有毛刷。
[0009]优选地，所述内旋转喷液臂的连通臂上设置有异物探测器。
[0010]本发明的有益效果是，本发明所述的一种节能型医疗器械清洗灭菌装置包括机壳、泵、清洗筐、储液箱、旋转喷液系统、支撑架及连接管等构件。旋转喷液系统半包围清洗筐，能作用到待清洗医疗器械的各个部位，清洁效果好。在喷液反冲力的作用下，旋转喷液系统做旋转圆周运动，内、外旋转喷液臂采用独立结构，在清洗液的反冲击力作用下分别工作，互不干扰，整个旋转喷液系统质轻灵活、节能效果好。清洗筐不动而依靠冲洗装置旋转，同时使用毛刷强力清扫，不会出现因离心力导致待清洗器械重叠等问题；又由于不需要驱动清洗筐旋转，因此对动力需求较低，仅需一台小型电动机用以驱动泵即可。清洗筐的下部是带有滤网的储液箱，储液箱侧下方连通泵，可以有效地使清洗液与可能的异物分离且能循环利用清洗液，变医疗器械在消毒液中的浸泡为采用清洗液循环冲刷，环保效果好。本发明还解决了普通的清洗筐内装载的器械间无间隔、受冲洗液的冲击易重叠在一起导致不能充分清洗各表面的问题，将医疗器械分类置于清洗筐内，如将带侧缝、条状、管腔、轴节等不同的器械分筐放置，对其进行有针对性地清洗灭菌，同时器械摆放快捷且能固定器械间的间距，设计合理、使用方便、节能环保。
【附图说明】
[0011]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。其中:
[0012]图1是节能型医疗器械清洗灭菌装置机壳的示意图；
[0013]图2是节能型医疗器械清洗灭菌装置的内部示意图；
[0014]图3是节能型医疗器械清洗灭菌装置的俯视图；
[0015]图4是储液箱示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]I机壳2进液孔
[0018]3排液孔4拉门
[0019]5泵6进液管
[0020]7循环液管8第一排液阀
[0021]9储液箱10滤网
[0022]11支撑杆12支架
[0023]13清洗筐14待处理器械
[0024]15高温灭菌器 16喷嘴
[0025]17外旋转喷液臂19内旋转喷液臂
[0026]20连接管21控制器
[0027]22第二排液阀 23毛刷
[0028]24探测器
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。可以理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0030]参见图1至图4，本发明主要涉及一种节能型医疗器械清洗灭菌装置，包括如图1所示的立方体机壳1，机壳的一侧面设置有拉门4，立方体机壳顶部设置进液孔2，底部设置排液孔3，所述机壳I内设有横向固连在其内壁上水平设置的支撑杆11，所述支撑杆11上设置有支架12，圆环形的清洗筐13位于支架上并与支架可拆卸连接，支架上安置旋转喷液系统，所述旋转喷液系统从清洗筐的上部、圆环外侧及内侧半包围清洗筐13并对其喷射清洗液，具体地，所述旋转喷液系统包括均为空心薄壁结构的外旋转喷液臂17和内旋转喷液臂19，所述内旋转喷液臂19穿过清洗筐13及支架12密封枢接在支撑杆11上，所述外旋转喷液臂布置在清洗筐上部及圆环外侧，所述内旋转喷液臂布置在清洗筐圆环内侧，内旋转喷液臂底部枢接在支撑杆11上，也处于圆环清洗筐的中心位置，外旋转喷液臂可旋转地固连在机壳顶部上。清洗液泵入连接管20后，旋即被泵入外旋转喷液臂和内旋转喷液臂。内、外旋转臂分别旋转，互不干扰，整个装置质轻灵活。
[0031]如图2和图3所示，外旋转喷液臂17的具体结构是，其由位于上部的横臂和位于横臂两端与所述横臂垂直连通的位于所述清洗筐圆环外侧的两竖直臂构成，所述横臂的中间位置与连接管20贯通，横臂上与清洗筐对应的位置及两竖直臂内侧均布置有喷嘴16，所述横臂上喷嘴的喷口向下，所述竖直臂内侧的喷嘴喷口方向与旋转切向呈锐角设置朝内喷射清洗液。外旋转喷液臂17的竖直臂内侧的喷嘴喷口方向与旋转切向设置为锐角的原因是，当清洗液进入竖直臂内后，从喷嘴喷出到医疗器械上，此时形成的反冲击力可分解为两个分力，分力之一作为沿旋转切向驱动外旋转喷液臂旋转的驱动力，与之垂直的另一分力是沿旋转径向冲刷医疗器械的力。竖直臂朝向清洗筐的方向上还可设置有毛刷，毛刷与喷嘴可间隔布置，其作用是清扫一些可能存在的顽固异物，这样通过清洗液的冲洗和毛刷的清扫形成双重作用，确保医疗器械表面的清洁。
[0032]如图2和图3所示，内旋转喷液臂19的具体结构是，俯视其为中空的类似“z”形结构，即由连通臂和位于连通臂两端反向设置的两臂构成。从正面看，所述连通臂的中间位置与一竖直中空轴连通，该竖直中空轴底部与连接管20连通，并密封枢接在支撑杆中心。所述内旋转喷液臂设置于圆环形的清洗筐13的圆环内侧，在其反向的两臂的端头上设置有喷嘴16，喷嘴喷射清洗液的方向与旋转切线一致，在端头上设置有喷嘴的目的是当清洗液进入内旋转喷液臂时，清洗液从喷嘴垂直于端面喷出以冲刷医疗器械，产生的反作用力同时推动内旋转喷液臂旋转。在反向的两臂上沿旋转径向朝外的方向还设置有毛刷。内旋转喷液臂在其连通臂上还可设置有异物探测器24。
[0033]由上述结构可知，外旋转喷液臂的横臂处于清洗筐上方位置处设置的喷嘴从上至下冲刷医疗器械，两竖直臂上设置的喷嘴从清洗筐外侧冲刷医疗器械；内旋转喷液臂反向两臂的端头上设置的喷嘴从清洗筐内侧冲刷医疗器械，在冲刷的同时，一些粘附性较强的异物被内、外旋转喷液臂上设置的毛刷清扫掉，内、外旋转喷液臂均不需要外接动力，依靠清洗液的反冲击力实现旋转，且内、外旋转喷液臂各自旋转，旋转驱动力各自发挥作用，互不干扰，动力强劲。
[0034]经过试验，对于类似的待清洁医疗器械，3分钟的单位时间内，上述锐角取值30-55度时，清洁效果较佳，在试验过程中同时考虑了内、外旋转喷液臂的动力性参数和清洁模似异物的效率参数两个方面的因素。进一步的试验证明，上述锐角取值为45度时，单位时间内的清洁效果最佳。
[0035]由于内、外旋转喷液臂采用的是独立结构，因此其喷嘴的喷液角度在设