计时不需要特别考虑，即不会使其产生的反作用力的相互抵消。清洗液可根据待清洗器械的不同进行选择，例如可选择高温下易于分解且无残留的消毒液。
[0036]如图2所示，所述机壳I底部还设置有泵5及控制器21，泵由电动机驱动。所述泵5的进液口可分别连通进液管6及循环液管7，其中进液管6通过设置于机壳I顶部的进液孔2连通进液阀，循环液管7与储液箱9侧下方连通，所述泵的出液口通过连接管20与所述旋转喷液系统连通，具体地，所述连接管20分别与外旋转喷液臂的顶部和内旋转喷液臂的底端连通，所述支撑杆11下设有带有滤网10的V型储液箱9，所述V型储液箱9底部设置有第一排液阀8与设置在机壳底部的排液孔3连通。本发明泵的进液口可分别与进液管6及循环液管7连通的目的是，在初始阶段通过进液管注入清洗液，后续过程中进液口切换至与循环液管连通，此时可以利于前一阶段初步清洗且经滤网过滤的清洗液进一步清洗。由于一次冲刷往往难以达到清洁目的，而多次清洗中如果均使用新的清洗液则会造成清洗液的浪费，因而经过滤网过滤的清洗液通过此结构被导入旋转喷液系统循环使用，可以逐步达到清洁目的，同时节约清洗液、节能环保。
[0037]对于本发明的控制器而言，采用普通的流程控制器即可按预设程序实现流程控制。作为另一种实施方式，内旋转喷液臂上的连通臂上还可以设置有异物探测器，通过异物探测器采集医疗器械表面信息，然后控制器再对医疗器械表面是否清洁进行判断，从而决定下一步的动作。因此避免了原有固定流程控制中可能出现的如下情况，即医疗器械已洁净但由于固定流程未完成而继续冲洗或者医疗器械尚未洁净但由于固定流程已走完就停止冲洗的弊端。
[0038]作为另一种实施方式，本发明的泵可以根据不同的需求选择ASP系列或HSP系列的微型泵。对于本发明的动力源，还可以采用在机壳上部设置太阳能电池板或蓄电池，此时只需保证动力源的输出功率大于泵的功率即可。这一方面可以满足野外环境下的处理需求，更重要的，可实现更加地节能环保。
[0039]如图2所示，机壳I上部的内壁上布置有至少一个高温灭菌器15，能有效的灭菌并烘干医疗器械，所述高温灭菌器例如可以为光波管或卤素管等。另外，在机壳的顶部还可布置有臭氧发生器(图中未示出)，臭氧发生器产生臭氧对经过前序处理后的医疗器械进行再次消毒，确保处理到位。
[0040]如图3所示，清洗筐13呈圆环形，沿“十”字形分成四部分，各部分均设置上下可调式层架，可依不同医疗器械规格自行调整，医疗器械可分层分区域放置，这样的布置方式使医疗器械的内、外部均得到较佳的冲洗角度，不叠加不留死角。所述清洗筐与支架之间为可拆卸连接关系，即清洗筐可单独取出。由于本发明清洗筐不动而依靠冲洗装置旋转，因此不需要担心现有技术中因医疗器械摆放不均出现旋转时重心不稳、导致医疗器械叠至一起等问题，又由于不需要驱动清洗筐旋转，因此对动力需求较低，节能效果好、环保经济。另外，还可以在清洗筐13上设置一条或多条压条，所述压条具有弹性，其两端挂设于清洗筐13相对的两侧壁，适应的医疗器械可通过压条压紧在清洗筐13内且可以保持在充分展开和暴露状态，以利于对具有咬合部及轴节的器械的彻底处理，所述压条在自然状态下的长度小于清洗筐相对两侧壁的间距。
[0041]本发明的工作过程如下:
[0042]如图1所示，打开节能型医疗器械清洗灭菌装置的拉门4，拉出清洗筐13，将待处理器械放置于其中，也可根据器械的数量上下多层放置，器械放置完毕后将清洗筐送回装置内并固定在支架12上，关上拉门4。打开进液阀，启动电动机驱动泵5，清洗液通过机壳上的进液口 2经过进液管6进入泵5，然后由泵5的出液口经连接管20泵送进入中空的外旋转喷液臂17和内旋转喷液臂19，在高压清洗液反冲击力的作用下，内旋转喷液臂19、夕卜旋转喷液臂17分别在圆环形清洗筐13的内、外侧做旋转圆周运动，同时布置在外旋转喷液臂17和内旋转喷液臂19上的毛刷也对器械上的顽固异物进行接触式清扫。清洗液经滤网10过滤除去可能的异物后落入储液箱9中聚积，按预先设定的进程，当储液箱内的液量达到其容量的五分之三时，在控制器21的作用下泵的进液口切换至循环液管7处，循环清洗液经第二排液阀、循环液管7进入泵5，此时储液箱中的循环清洗液通过泵5经过连接管20重新进入旋转喷液系统，进行二次清洗，上述操作过程可循环进行。经过上述清洗过程后，医疗器械的各个角落均受到清洗液的冲击，可能的异物也经毛刷作用得以清除，器械被清洗干净。涤洗完毕后，打开第一排液阀8，经机壳底部的排液口 3排出储液箱中的循环使用过的清洗液。涤洗工作全部完成之后，控制器21启动高温灭菌器15，对医疗器械烘干和灭菌。经过预定时间的烘干和灭菌，启动机壳顶部布置的臭氧发生器，产生臭氧对经过前序处理后的医疗器械进行再次消毒，确保处理到位。
[0043]作为另一种实施例的工作过程，上述控制器的流程不根据时间或清洗液量预先设置，而是根据实际清洗状况实时控制。具体地，在其他结构不变的情况下，在内、外旋转喷液臂上设置微型异物探测器或光敏传感器，利用微型异物探测器或光敏传感器实时对医疗器械表面的清洁程度进行监控，由智能控制器判定清洗工作进行流程。
[0044]作为另一种实施例的工作过程，也可以不循环使用清洁液，而是将清洗液从进液管源源不断地输入，清洗过程中即打开第一排液阀，以适应不适用循环使用清洗液的医疗器械。
[0045]虽然上文描述了一种节能型医疗器械清洗灭菌装置及其【具体实施方式】，但是，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种节能型医疗器械清洗灭菌装置，包括机壳、泵、控制器、旋转喷液系统、高温灭菌器、支撑杆、支架、清洗筐、储液箱、滤网及连接管，其特征在于:机壳中部设置有固连在机壳内壁上的支撑杆，所述支撑杆上设置支架，所述清洗筐呈圆环形结构设置于支架上，所述旋转喷液系统半包围所述清洗筐，所述储液箱位于支撑杆下，储液箱底部设置的第一排液阀与设置在机壳底部的排液孔连通，所述机壳内壁上部布置有高温灭菌器，所述机壳底部设置有泵及控制器；所述旋转喷液系统包括均为空心薄壁结构的外旋转喷液臂和内旋转喷液臂，所述内、外旋转喷液臂各自独立旋转，所述外旋转喷液臂可旋转地与机壳顶部连接，所述内旋转喷液臂竖直穿过支架密封枢接在支撑杆的中心，所述外旋转喷液臂、内旋转喷液臂均通过连接管与泵的出液端连通；所述外旋转喷液臂由位于所述清洗筐上部的一横臂和位于横臂两端与所述横臂垂直连通的位于清洗筐外部的两竖直臂一体构成，所述横臂及两竖直臂上均布置有喷嘴，所述横臂上的喷嘴的喷口朝下，所述竖直臂上的喷嘴的喷口方向与旋转切向呈45°设置朝内喷液；所述内旋转喷液臂设置于圆环形的清洗筐的圆环内侧，由连通臂和位于连通臂两端反向设置的两臂构成；所述机壳俯视呈方形，机壳上设置有拉门，所述拉门设置于方形机壳的一侧面；所述泵的进液端连接两根管分别为进液管及循环液管，其中进液管与机壳顶部的进液孔连通，循环液管与储液箱侧下方的第二排液阀连通；所述清洗筐上设置有一条或多条压条，所述压条为两端具有挂钩的弹性件，其两端挂设于清洗筐相对的两侧壁，所述压条的自然长度小于清洗筐相对两侧壁的间距。
2.如权利要求1所述的一种节能型医疗器械清洗灭菌装置，其特征是:所述机壳的顶部还布置有臭氧发生器。
3.如权利要求1或2所述的一种节能型医疗器械清洗灭菌装置，其特征是:所述外旋转喷液臂的所述两竖直臂上设置有毛刷，毛刷与喷嘴间隔布置。
4.如权利要求1-3之任一项所述的一种节能型医疗器械清洗灭菌装置，其特征是:所述内旋转喷液臂的反向设置的两臂上沿旋转径向朝外的方向设置有毛刷。
5.如权利要求1所述的一种节能型医疗器械清洗灭菌装置，其特征是:所述内旋转喷液臂的连通臂上设置有异物探测器。
【专利摘要】本发明涉及一种节能型医疗器械清洗灭菌装置，包括机壳、泵、控制器、旋转喷液系统、高温灭菌器、支撑杆、支架、清洗筐、储液箱、滤网及连接管等。在机体的下部装有微型泵，壳体内装有环形清洗筐，内、外旋转喷液臂各自独立，在内、外喷液反冲力的作用下，内、外喷液臂各自独立做圆周运动，清洗筐的下部是带有滤网的储液箱，其底部设有阀门，侧部开有循环液管连至泵体，可在保证清洗灭菌的前提下实现节能处理、环保处理。
【IPC分类】A61L2-18, B08B1-04, A61L2-04, A61L2-20, B08B3-08, A61L101-10, B08B3-14, B08B7-04, B08B13-00, B08B3-02
【公开号】CN104707821
【申请号】CN201510121185
【发明人】丁昌懋, 高剑波, 孙慧芳, 张慧宇, 卢振威, 王博, 杨欢
【申请人】郑州大学第一附属医院
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月18日