一种aabi酰化废水的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种AABI酰化废水的处理方法。
【背景技术】
[0002] AABI (5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮）是合成高档有机颜料如黄、橙色等浅颜色颜 料的关键中间体。其下游颜料主要有：C. I.颜料黄120、151、154、175、180、181、橙36、62等。
[0003] 目前国内外规模化生产AABI的方法均是由邻苯二胺和尿素环合、硝化、还原、酰 化四个步骤得到成品AABI。但是该工艺路线有个明显的缺陷就是产生的废水量十分巨大， 平均每生产一吨AABI，将产生50吨左右的废水，其中酰化步骤的废水量占90%以上。酰 化废水中含有AABI、丙酮、磷酸盐等，无法直接进行生化处理。同时由于其含有大分子的 AABI、5-ABI、5-乙酰氨基苯并咪唑酮等难降解有机物，废水色度大，COD含量高，环保处理 十分困难。
[0004] 鉴于上述处理方法的限制和缺点，需要进行改进。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种生产工艺合理、废水排放量小且水能循环回收使用的 AABI酰化废水的处理方法。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种AABI酰化废水的处理方法，包 括以下步骤：
[0007] 1)常温下向酰化废水中加入占其5-10wt %的液碱，调节pH值为8-9 ;
[0008] 2)将步骤1)调节好pH值的废水升温至80-105°C，AABI、5-ABI、5-乙酰氨基苯并 咪唑酮等大分子有机物分解2-5小时；
[0009] 3)在步骤2)大分子有机物分解过程中，收集丙酮等低沸点的有机成分，所收集的 有机成分另行提纯处理；
[0010] 4)将步骤2)和步骤3)处理后的废水用三效蒸发器进行蒸馏，蒸出占原废水量 75-88 %的水分；
[0011] 5)向步骤4)蒸馏后剩余的废水中加入一定量的生石灰，将磷酸根转变为磷酸钙 沉淀后过滤除去；
[0012] 6)将步骤5)处理后的废水并入生化系统做进一步处理。
[0013] 优选的，所述步骤2)中温度优选为85-95?，步骤（2)的碱性分解一般按照下式进 行：
[0014]
【主权项】
1. 一种AABI酰化废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤： 1) 常温下向酰化废水中加入占其5-lOwt %的液碱，调节pH值为8-9 ; 2) 将步骤1)调节好pH值的废水升温至80-105°C，AABI、5-ABI、5-乙酰氨基苯并咪唑 酮等大分子有机物分解2-5小时； 3) 在步骤2)大分子有机物分解过程中，收集丙酮等低沸点的有机成分，所收集的有机 成分另行提纯处理； 4) 将步骤2)和步骤3)处理后的废水用三效蒸发器进行蒸馏，蒸出占原废水量 75-88 %的水分； 5) 向步骤4)蒸馏后剩余的废水中加入一定量的石灰，将磷酸根转变为磷酸钙沉淀后 过滤除去； 6) 将步骤5)处理后的废水并入生化系统做进一步处理。
2. 根据权利要求1所述的AABI酰化废水的处理方法，其特征在于，所述步骤2)中温度 优选为85-95 °C。
3. 根据权利要求1所述的AABI酰化废水的处理方法，其特征在于，所述步骤4)蒸出的 水分返回至酰化岗位重复利用。
4. 根据权利要求1所述的AABI酰化废水的处理方法，其特征在于，所述步骤5)中石灰 的加入量为原废水的2-3. 5wt%。
【专利摘要】本发明涉及一种AABI酰化废水的处理方法，主要步骤包括碱性水解、丙酮蒸馏、三效蒸发、石灰除磷，简单易控，操作安全，生产成本低，蒸发收集的水能够满足AABI酰化岗位的使用要求，返回酰化岗位重复套用，环保节约；通过水解、蒸馏、除磷后废水能够用常规的生化技术进行处理；采用该技术后AABI生产吨废水减少75-88％，环保效益十分明显。
【IPC分类】C02F9-10, C02F103-36
【公开号】CN104803533
【申请号】CN201510175708
【发明人】牟应科, 郑庚修, 王乐强, 张世凤, 侯绪会, 侯利国, 宋师峰, 李保铃
【申请人】山东汇海医药化工有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月14日