Mbbr工艺填料的挂膜方法
【技术领域】
[0001]本发明属于污水处理技术领域，具体是涉及一种炼油污水生化处理中所用MBBR工艺填料的挂膜方法。
【背景技术】
[0002]随着污水生物处理技术的不断发展，生物膜法得到了广泛的应用，其中“移动床生物膜反应器(MBBR)”是生物膜技术中应用最广泛、最高效的处理技术，目前在国内外石油化工、领域有几百项的成功应用实例。
[0003]MBBR工艺是通过在其内部放置密度接近于水的填料，曝气时，与水呈完全混合状态，形成了气、液、固三相，为微生物生长提供了有利环境。填料在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。每个填料内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
[0004]MBBR工艺的关键技术是密度与水接近的填料，微生物可以在填料上生长，并随水流运动，其对污水的处理主要依靠填料上的微生物膜，在填料上微生物的含量及其活性，都会影响污水处理的效果。因此，使填料的表面形成稳定的生物膜至关重要。
[0005]目前生物挂膜的方法主要有“闷曝法”、“循环法”、“自然挂膜法”等，前两者方法培养的生物膜牢固性不强、易脱落，后者用时加长，往往需要I?2个月的时间。因此对于MBBR工艺处理炼油污水来说，研宄一种快速挂膜的方法具有重大意义。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提出一种挂膜时间短、膜牢固、耐冲击负荷能力强的MBBR工艺填料的挂膜方法。
[0007]本发明的MBBR工艺填料的挂膜方法包括如下步骤:
A:向装有填料的MBBR池中加入石化厂炼油污水生化处理所得的污泥和石化厂好氧生化池的污水，然后进行曝气，使得MBBR池中的填料和水完全混合；
B:曝气持续预定时间后停止曝气，经过沉降后，开始同时进行排水和补充水，进行动态培养，在动态培养的同时，保持曝气状态，直到挂膜完成。
[0008]本发明结合了活性污泥法和生物膜法的优点，向MBBR池中投加比重与水接近、一定数量的有机高分子填料作为微生物生长的载体，以增加反应器中微生物的数量，增强污水处理能力，同时石化厂的污泥和污水也创造了适应挂膜的环境和加速了目标性微生物的繁殖。曝气环境增加了微生物和污水充分接触，形成了良好的动力学环境。当微生物附着在固体填料上后，其密度仍然接近于水的密度，因此在曝气、搅拌和水流的扰动下，填料和水呈完全混合状态，有利于微生物膜层于污水中的污染物充分接触，能提高污水处理的效率，同时在填料流动的过程中，对DO (溶解氧)的碰撞和剪切，使DO气泡更小，增加了氧气的利用率。
[0009]所述A步骤中，所述填料为聚乙烯填料，其密度与水非常接近，可以悬浮于水中。
[0010]进一步地，所述B步骤中，所述动态培养过程中，在前若干天向所补充的水中添加营养液，以促进微生物的生长和提高繁殖速度。所述营养液组成如下:葡萄糖:600mg/L ;KH2PO4:8mg/L ；CaCl 2:15mg/L ；FeCl 3:10mg/L ;MgS0 4.7H20:12mg/L。
[0011]进一步地，所述B步骤中，所述动态培养过程中，换水流量逐渐增大，以给与微生物一定的缓冲期，使微生物逐渐形成较强的耐冲击负荷能力。
[0012]本发明的挂膜方法挂膜快速，方法简单，易于操作，具有广泛的实用性，是一种适用于炼油污水的悬浮填料挂膜方法。
【具体实施方式】
[0013]下面通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0014]实施例1:
本实施例采用容积为8立方米的MBBR池处理炼油污水，填料采用直径为23mm，高度为10mm，比表面积为700m2/m3，圆柱形的聚乙烯填料，填料填充率为0.3。试验环境温度为25 0C，污水 pH 为 7.9，控制 DO > 2.0mg/L。
[0015]向MBBR池加入有效容积的1/3的石化厂炼油污水生化处理所得的污泥，剩余容积加入该石化厂好氧生化池的污水，MBBR池开动曝气进行曝气，使填料和水呈完全混合状态。
[0016]3天后停止曝气，沉降半小时，排走约1/3的污水，然后补充需要的污水。
[0017]从第4天开始逐步提高进水流量进行动态培养，同时进行曝气。进水流量在4-10d是50L/d，10-16d是120L/d，16-23 d是200L/d。第4_10d每天添加营养液。营养液配方为:葡萄糖:600mg/L ;KH2P04:8mg/L ;CaCl 2:15mg/L ;FeCl 3:10mg/L ;MgS0 4.7H20:12mg/L。
[0018]上述的曝气强度以控制MBBR的DO > 2mg/L为佳。
[0019]MBBR装置中的填料在23天左右能出现较大的挂膜量，微生物已经附着在填料上，并形成了较厚的生物膜，膜的表面粗糙，伸展起伏显著，微生物已经填满了填料的空隙，生物量大。镜检发现生物膜中含有大量的菌胶团，钟虫和线虫等原生动物和后生动物，此时认为启动与挂膜过程己完成。这些生物膜结构稳定，能够承受一定的水流冲刷和溶解氧气泡撞击力，不易脱落。培养挂膜期间，COD的去除率一直在上升，当微生物膜量生长和死亡速度达到平衡时，COD、NH3-N的去除率也达到平衡，出水都能保持较低的COD值和氨氮值，即COD < 60 mg/L、NH3-N < 15 mg/Lo
[0020]上述MBBR工艺填料的挂膜方法可以应用于炼油污水生化处理中，以提高处理效果O
【主权项】
1.一种MBBR工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤: A:向装有填料的MBBR池中加入石化厂炼油污水生化处理所得的污泥和石化厂好氧生化池的污水，然后进行曝气，使得MBBR池中的填料和水完全混合； B:曝气持续预定时间后停止曝气，经过沉降后，开始同时进行排水和补充水，进行动态培养，在动态培养的同时，保持曝气状态，直到挂膜完成。
2.根据权利要求1所述的MBBR工艺填料的挂膜方法，其特征在于所述A步骤中，所述填料为聚乙烯填料。
3.根据权利要求1所述的MBBR工艺填料的挂膜方法，其特征在于所述B步骤中，所述动态培养过程中，在前若干天向所补充的水中添加营养液。
4.根据权利要求3所述的MBBR工艺填料的挂膜方法，其特征在于所述营养液组成如下:葡萄糖:600mg/L ；KH2PO4:8mg/L ；CaCl 2: 15mg/L ；FeCl 3: lOmg/L ；MgS0 4.7H20:12mg/L。
5.根据权利要求1所述的MBBR工艺填料的挂膜方法，其特征在于所述B步骤中，所述动态培养过程中，换水流量逐渐增大。
【专利摘要】本发明的目的是提出一种挂膜时间短、膜牢固、耐冲击负荷能力强的MBBR工艺填料的挂膜方法。本发明的MBBR工艺填料的挂膜方法包括如下步骤：A：向装有填料的MBBR池中加入石化厂炼油污水生化处理所得的污泥和石化厂好氧生化池的污水，然后进行曝气，使得MBBR池中的填料和水完全混合；B：曝气持续预定时间后停止曝气，经过沉降后，开始同时进行排水和补充水，进行动态培养，在动态培养的同时，保持曝气状态，直到挂膜完成。本发明的挂膜方法挂膜快速，方法简单，易于操作，具有广泛的实用性，是一种适用于炼油污水的悬浮填料挂膜方法。
【IPC分类】C02F3-12, C02F3-02
【公开号】CN104817168
【申请号】CN201510170492
【发明人】李德豪, 殷旭东, 钟华文, 朱越平, 毛玉凤, 刘正辉, 柳莎
【申请人】广东石油化工学院
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月13日