连；沉降罐的排渣口通过管路连接有残渣收集罐8，减压蒸发装置2的排渣口通过管路连接至残渣收集罐8。减压蒸发装置2通过管道分别连接有常压蒸汽装置5、压缩空气装置6及循环冷却水装置7。常压蒸汽装置5为减压蒸发装置2提供热源；压缩空气装置6为排渣口提供动力；循环冷却水装置7用于冷却蒸发出的水蒸气。减压蒸发装置2的排渣口处设置自动排渣阀。
[0023]沉降罐I通过管道外接残渣收集罐，所述沉降罐I采用竖流沉降罐、卧式沉降罐、罐中罐或旋流罐，沉降罐的大小和进出水管道的位置可根据实际机械杂质和悬浮物含量大小设定具体位置。
[0024]进一步地，所述的减压蒸发装置2内部设置有刮片可以将残渣轻松刮出，防止内部结焦。排渣口由PLC系统自动控制，排出的残渣和沉降罐I中排出的残渣进入残渣收集罐8，再次沉降、分离后经过干燥处理后可以作为粗产品使用，因而本发明系统在工作时无需停机，可进行24小时生产作业。
[0025]结合实例说明:
[0026]某DMTO催化剂厂生产催化剂的废水，来水中COD含量53000mg/L，机械杂质悬浮物含量3000mg/l，三乙胺含量?.73mg/L，二乙胺含量2.49mg/L。DMTO催化剂生产水首先通过沉降罐中上部的管道进入罐中，停留4小时，使机械杂质和悬浮物含量降到1500mg/L。均质缓冲罐竖流沉降罐、卧式沉降罐、罐中罐或旋流罐等其他重力沉降设施。
[0027]于自动排渣功能的沉降罐中除去大部大颗粒机械杂质和悬浮物的废水通过提升水泵、管道输送至减压蒸发装置，使出水机械杂质、悬浮物含量< lmg/L，COD含量(10000mg/L，三乙胺< lmg/L，二乙胺< 0.5mg/L。经过蒸饱后的冷凝水大部分可以直接回用，少部分稀释后进入厂区现有生化系统，整套处理系统不需投加任何化学药剂，蒸发时间短，分离精度高，系统占地面积小，操作简单，运行可靠，维护方便，通过该系统分离出来的催化剂残渣可进行粗加工后回收利用。
[0028]空气稀薄，海拔较高的高山上能够比较容易地使水煮沸，并且相对陆地上加热在更低的温度下使之沸腾。这是因为气压低导致水的沸点减低，就更容易让水沸腾。同样道理，将某个容器减压至真空(约一 0.1MPa)时，水在约50°C左右就会沸腾。将这个普通原理应用至蒸馏.脱水、浓缩或干燥，直至固化的系统，就是减压脱水干燥系统。
[0029]减压蒸发装置的处理工艺大致分为三道工序，第一道供液工序:首先开启真空泵，使得蒸馏罐保持在一个负压状态，然后由于负压作用将物料吸入蒸馏罐中，物料注入完成后启动搅拌机使其保持顺时针旋转。第二道蒸馏工序:于蒸馏罐体底部通入常压蒸汽对罐体内部物料进行蒸发作业，由于罐体已经处于负压状态，所以物料在加热到50°C左右开始沸腾，蒸发出的水蒸气通过真空泵抽出，并通过冷凝器换热降温后冷凝为液体储存于蒸馏水罐中通过蒸馏水水泵输送至界区外。第三道排渣工序，在连续蒸发一段时间后，由于物料中的机械杂质和盐分在蒸发过程中的富集，会直接影响蒸馏罐的有效蒸发容积，所以需要停机进行排渣，以保障蒸发效率；排渣通过改变搅拌机的旋转方向来进行排渣作业，这样可以保证渣排的比较彻底，防止由于渣未排干净而出现结焦现象。
[0030]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种DMTO催化剂生产废水的处理系统，其特征在于，包括减压蒸发装置(2)和带有进液口、出液口及排渣口的沉降罐(1)，沉降罐⑴的出液口通过管路与减压蒸发装置⑵相连，减压蒸发装置(2)的出水口通过管路与蒸馏水罐(3)相连；沉降罐(I)的排渣口通过管路连接有残渣收集罐(8)，减压蒸发装置(2)的排渣口通过管路连接至残渣收集罐(8)。2.根据权利要求1所述的一种DMTO催化剂生产废水的处理系统，其特征在于，减压蒸发装置(2)通过管道分别连接有常压蒸汽装置(5)、压缩空气装置(6)及循环冷却水装置⑵。3.根据权利要求1所述的一种DMTO催化剂生产废水的处理系统，其特征在于，在蒸馏水灌(3)内设有PLC控制的自动液位仪。4.根据权利要求1所述的一种DMTO催化剂生产废水的处理系统，其特征在于，在减压蒸发装置(2)的内壁设有能够防止结焦的刮片。5.根据权利要求1所述的一种DMTO催化剂生产废水的处理系统，其特征在于，在减压蒸发装置(2)的排渣口处设置自动排渣阀。6.根据权利要求1所述的一种DMTO催化剂生产废水的处理系统，其特征在于，在沉降罐(I)与减压蒸发装置(2)相连通的管路上设有提升水泵。7.根据权利要求1?6中任意一项所述的一种DMTO催化剂生产废水的处理系统，其特征在于，所述的沉降罐⑴采用竖流沉降罐、卧式沉降罐、罐中罐或缓冲水池。
【专利摘要】本发明公开了一种DMTO催化剂生产废水的处理系统，属于化工设备技术领域，包括带有进液口、出液口及排渣口的沉降罐，沉降罐的出液口通过管路与减压蒸发装置相连，减压蒸发装置的出水口通过管路与蒸馏水罐相连；沉降罐的排渣口通过管路连接有残渣收集罐，减压蒸发装置的排渣口通过管路连接至残渣收集罐。整套处理系统不需投加任何化学药剂，蒸发时间短，分离精度高，系统占地面积小，操作简单，运行可靠，维护方便，通过该系统分离出来的催化剂残渣可进行粗加工后回收利用。
【IPC分类】C02F9/10
【公开号】CN104909509
【申请号】CN201510359205
【发明人】孙国宇, 孙洪桥, 刘晓娟, 杨欣燃, 党威, 吴昊, 白佳佳, 刘发展
【申请人】西安瑞兰环保技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月25日