一种肉桂酸生产废水深度处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种肉桂酸生产废水深度处理系统。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国医药及食品添加剂行业的快速发展，肉桂酸的需求量越来越大，肉桂酸在生产过程中会产生一定量的废水。肉桂酸生产废水主要来自于生产过程中的减压浓缩、过滤阶段及酸洗过程，废水中肉桂酸的含量约为250mg/L、废水有强烈的刺激性气味，可生化性较差。
[0003]由于肉桂酸废水的成分主要为有机物且属于有毒化工原料，废水COD高达上万，有剧毒、生物难降解，如果未经处理直接排放，将严重污染地表水及地下水，进而影响人类身体健康。
[0004]目前大部分肉桂酸生产企业采用厌氧-好氧生物组合工艺进行废水处理，虽然在实际工程应用中COD可以得到部分去除，但无法实现废水中肉桂酸的资源化利用，且废水处理成本较高。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述肉桂酸生产废水处理的难题，本发明提供一种肉桂酸生产废水深度处理系统。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种肉桂酸生产废水深度处理系统，包括废水调节池、多层吸附活动滤塔、脱附池、臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、生化接触池、二沉池、砂滤池和清水池；所述废水调节池、多层吸附活动滤塔、臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、生化接触池、二沉池、砂滤池和清水池依次连通。
[0007]所述的废水调节池包括进水管和出水管，用于调节肉桂酸生产废水的水质和水量。
[0008]所述多层吸附活动滤塔包括滤塔顶盖、进水管、布水管、吸附滤料、吸附滤料支撑架、进风口和出水管；多层吸附活动滤塔采用多层设置，最顶部设有滤塔顶盖，滤塔顶盖与塔体之间留有出风口 ；滤塔顶盖下面设有进水管，进水管连接布水管；布水管安置在最上面一层的吸附滤料上部；吸附滤料放置在每层吸附滤料支撑架上，从上层到下层，吸附滤料的粒径逐渐变小；每层滤塔的吸附滤料支撑架设计成倒梯形抽屉式，一方面加强通风，避免产生臭气，另一方面便于观察和更换吸附滤料，当该层吸附滤料吸附饱满后，需把该层吸附滤料抽出更换；滤塔的底部设有进风口和出水管；所述吸附滤料为大孔树脂。
[0009]所述脱附池设有脱附溶剂，更换下来的吸附滤料进入脱附池，肉桂酸脱附下来溶入脱附溶剂并被分离、回收利用，脱附后的吸附滤料循环利用。
[0010]所述的多层吸附活动滤塔的出水管与臭氧氧化沉淀池的进水管连通。
[0011]所述的臭氧氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘，所述的臭氧曝气盘的上方设有布水支管，所述的布水支管连接进水管，所述的臭氧曝气盘通过曝气管连接有臭氧氧化沉淀池外的风机，风机通过管道连通臭氧发生器；所述沉淀区内设有挡板，该挡板与臭氧氧化沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有三相分离器，沉淀区的出口上部设有溢水堰，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有排泥阀。
[0012]所述折流式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，所述兼氧段首端设有用于供入废水的进水管，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通，所述缺氧段和厌氧段进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用；厌氧段末端设有三相分离器和溢水堰，溢水堰连接出水管；所述兼氧段、缺氧段和厌氧段底部设计成锥形结构，锥形结构连接污泥排放阀；所述折流式缺氧厌氧反应池的兼氧段、缺氧段和厌氧段上盖设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端都设有独立的甲烷废气集气管。
[0013]所述生化接触池内中下部设置有进水管，所述进水管下部设有布水三角锥；所述布水三角锥下部设有曝气调控系统，所述曝气调控系统包括曝气盘、鼓风机和溶解氧测量调控装置；进一步，所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘。所述曝气盘通过曝气管连接鼓风机，鼓风机设置在生化接触池外，生化接触池的上部、废水水面下设置溶解氧测量调控装置，所述溶解氧测量调控装置根据氧容量调控鼓风机工作；所述进水管上部内置有填料；所述生化接触池的出口处布设有溢流堰。
[0014]所述生化接触池的出水管连接二沉池的进水管，二沉池底部设有污泥回流系统，一部分污泥回流到折流式缺氧厌氧反应池。
[0015]二沉池沉淀处理后的水经溢流堰进入砂滤池，砂滤池过滤后的水进入清水池回用。
[0016]—种采用上述肉桂酸生产废水深度处理系统进行废水处理的方法，具有如下步骤:
[0017]①肉桂酸生产废水通过进水管进入废水调节池调节水质和水量。
[0018]②来自废水调节池的废水通过进水管、布水管进入多层吸附活动滤塔，废水在吸附滤料中发生吸附反应，肉桂酸被吸附在吸附滤料中，同时吸附滤料对废水进行过滤，多层吸附活动滤塔处理后的水通过出水管进入臭氧氧化沉淀池；当某层吸附滤料吸附饱满后，需把该层吸附滤料抽出更换，更换下来的吸附滤料进入脱附池，肉桂酸脱附下来溶入脱附溶剂并被分离、回收利用，脱附后的吸附滤料循环利用。
[0019]③废水通过臭氧氧化沉淀池的进水管以及布水支管进入臭氧氧化沉淀池的中下部；位于臭氧氧化沉淀池布水支管下方的臭氧曝气盘产生大量细小气泡，废水中的大分子物质氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，氧化分解后的废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的三相分离器实现泥水分离；污泥在重力的作用下下沉到臭氧氧化沉淀池沉淀区的下部，通过底部的排泥阀排出；废水通过溢水堰、出水管和连接管连通折流式缺氧厌氧反应池的进水管。
[0020]④废水通过折流式缺氧厌氧反应池兼氧段的进水管进入折流式缺氧厌氧反应池的下部；废水进入折流式缺氧厌氧反应池后沿折流板上下前进，依次通过兼氧段、缺氧段和厌氧段的每个反应室的污泥床，反应池中的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动，折流板的阻挡作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反应池中，反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触，兼氧段的兼性菌、缺氧段和厌氧段的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。
[0021]⑤厌氧反应后的废水在厌氧段末端设有的三相分离器实现泥、水、甲烷气的分离，污泥在重力的作用下下沉到折流式缺氧厌氧反应池的下部，多余的污泥通过底部的污泥排放阀排出；折流式缺氧厌氧反应池产生的甲烷废气通过反应池顶部集气管收集排放；处理后的废水通过溢水堰、出水管和连接管进入生化接触池的进水管。
[0022]⑥废水通过进水管进入生化接触池的中下部，在布水三角锥的作用下均匀布水，所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘，产生大量的微气泡，所述溶解氧测量调控装置根据氧容量调控鼓风机工作，确保生化接触池水中的溶解氧大于2mg/L，处理后的废水通过溢流堰和出水管流出。
[0023]⑦生化接触池的出水管连接二沉池的布水管，二沉池的沉淀污泥一部分回流到折流式缺氧厌氧反应池，一部分作为剩余污泥。
[0024]⑧二沉池沉淀处理后的水