一种肉桂酸生产废水深度处理系统的制作方法_2

文档序号:9341321阅读:来源:国知局
经溢流堰进入砂滤池,砂滤池过滤后的水进入清水池回用。
[0025]⑨臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、二沉池产生的剩余污泥脱水后外运。
[0026]本发明的有益效果是:本发明结构简单,成本较低,对肉桂酸生产废水处理具有比较好的效果,管理方便。
【附图说明】
[0027]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0028]图1是本发明实施例多层吸附活动滤塔的结构示意图。
[0029]图1中:1.多层吸附活动滤塔,1-1.滤塔顶盖,1-2.进水管,1-3.布水管,1_4.吸附滤料,1-5.吸附滤料支撑架,1-6.进风口,1-7.出水管。
[0030]图2是本发明实施例臭氧氧化沉淀池的结构示意图。
[0031]图2中:2.臭氧氧化沉淀池,2-1.曝气混合区,2-2.沉淀区,2-3.臭氧曝气盘,
2-4.布水支管,2-5.进水管,2-6.臭氧鼓风机和气体流量计,2-7.臭氧发生器,2-8.挡板,
2-9.臭氧氧化沉淀池三相分离器,2-10.臭氧氧化沉淀池溢水堰,2-11.排泥阀。
[0032]图3是本发明实施例折流式缺氧厌氧反应池的结构示意图。
[0033]图3中:3.折流式缺氧厌氧反应池,3-1.折流板,3-2.兼氧段,3-3.缺氧段,3-4.厌氧段,3-5.折流式缺氧厌氧反应池进水管,3-6.折流式缺氧厌氧反应池三相分离器,
3-7.折流式缺氧厌氧反应池溢水堰,3-8.污泥排放阀,3-9.上盖,3-10.集气管。
[0034]图4是本发明实施例生化接触池的结构示意图。
[0035]图4中:4.生化接触池,4-1.生化接触池进水管,4-2.布水三角锥,4_3.曝气调控系统,4-4.填料,4-5.溢流堰。
[0036]图5是本发明实施例的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0037]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0038]实施例
[0039]如图1?图5所示,本发明一种肉桂酸生产废水深度处理系统,包括废水调节池、多层吸附活动滤塔1、脱附池、臭氧氧化沉淀池2、折流式缺氧厌氧反应池3、生化接触池4、二沉池、砂滤池和清水池;所述废水调节池、多层吸附活动滤塔1、臭氧氧化沉淀池2、折流式缺氧厌氧反应池3、生化接触池4、二沉池、砂滤池和清水池依次连通。
[0040]所述的废水调节池包括进水管和出水管,用于调节肉桂酸生产废水的水质和水量。
[0041]多层吸附活动滤塔I包括滤塔顶盖1-1、进水管1-2、布水管1-3、吸附滤料1_4、吸附滤料支撑架1-5、进风口 1-6和出水管1-7 ;多层吸附活动滤塔I采用多层设置,最顶部设有滤塔顶盖1-1,滤塔顶盖1-1与塔体之间留有出风口 ;滤塔顶盖1-1下面设有进水管1-2,进水管1-2连接布水管1-3 ;布水管1-3安置在最上面一层的吸附滤料上部;吸附滤料1-4放置在每层吸附滤料支撑架1-5上,从上层到下层,吸附滤料的粒径逐渐变小;每层滤塔的吸附滤料支撑架设计成倒梯形抽屉式,一方面加强通风,避免产生臭气,另一方面便于观察和更换吸附滤料,当该层吸附滤料吸附饱满后,需把该层吸附滤料抽出更换;滤塔的底部设有进风口 1-6和出水管1-7 ;所述吸附滤料为大孔树脂。
[0042]所述脱附池设有脱附溶剂,更换下来的吸附滤料进入脱附池,肉桂酸脱附下来溶入脱附溶剂并被分离、回收利用,脱附后的吸附滤料循环利用。
[0043]所述的多层吸附活动滤塔的出水管1-7与臭氧氧化沉淀池的进水管2-5连通。
[0044]所述的臭氧氧化沉淀池2包括曝气混合区2-1和沉淀区2-2,曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘2-3,所述的臭氧曝气盘的上方设有布水支管2-4,所述的布水支管2-4连接进水管2-5,所述的臭氧曝气盘2-3通过曝气管连接有臭氧氧化沉淀池外的风机,风机通过管道连通臭氧发生器2-7 ;所述沉淀区内设有挡板2-8,该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的出口处设有三相分离器2-9,沉淀区的出口上部设有溢水堰2-10,沉淀区底部设计成锥形结构,在沉淀区底部设置有排泥阀2-11。
[0045]所述折流式缺氧厌氧反应池3包括通过折流板3-1分隔成的兼氧段3-2、缺氧段3-3和厌氧段3-4,所述兼氧段3-2首端设有用于供入废水的进水管3-5,兼氧段3_2末端与缺氧段3-3首端连通,缺氧段3-3末端与厌氧段3-4首端连通,所述缺氧段3-3和厌氧段3-4进水一侧折流板的下部设置有45度的转角,以避免水流进入时产生的冲击作用,从而起到缓冲水流和均匀布水的作用;厌氧段3-4末端设有三相分离器3-6和溢水堰3-7,溢水堰3-7连接出水管;所述兼氧段3-2、缺氧段3-3和厌氧段3-4底部设计成锥形结构,锥形结构连接污泥排放阀3-8 ;所述折流式缺氧厌氧反应池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖3-9设计成圆锥形结构,圆锥形结构顶端都设有独立的甲烷废气集气管3-10。
[0046]所述生化接触池4内中下部设置有进水管4-1,所述进水管4-1下部设有布水三角锥4-2 ;所述布水三角锥4-2下部设有曝气调控系统4-3,所述曝气调控系统4-3包括曝气盘、鼓风机和溶解氧测量调控装置;进一步,所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘。所述曝气盘通过曝气管连接鼓风机,鼓风机设置在生化接触池外,生化接触池的上部、废水水面下设置溶解氧测量调控装置,所述溶解氧测量调控装置根据氧容量调控鼓风机工作;所述进水管上部内置有填料4-4 ;所述生化接触池的出口处布设有溢流堰4-5。
[0047]所述生化接触池4的出水管连接二沉池,二沉池底部设有污泥回流系统,一部分污泥回流到折流式缺氧厌氧反应池3中,一部分为剩余污泥。
[0048]二沉池沉淀处理后的水经溢流堰进入砂滤池,砂滤池过滤后的水进入清水池回用。
[0049]—种采用上述肉桂酸生产废水深度处理系统进行废水处理的方法,具有如下步骤:
[0050]①肉桂酸生产废水通过进水管进入废水调节池调节水质和水量。
[0051]②来自废水调节池的废水通过进水管1-2、布水管1-3进入多层吸附活动滤塔,废水在吸附滤料1-4中发生吸附反应,肉桂酸被吸附在吸附滤料中,同时吸附滤料1-4对废水进行过滤,多层吸附活动滤塔处理后的水通过出水管进入臭氧氧化沉淀池2 ;当某层吸附滤料吸附饱满后,需把该层吸附滤料抽出更换,更换下来的吸附滤料进入脱附池,肉桂酸脱附下来溶入脱附溶剂并被分离、回收利用,脱附后的吸附滤料循环利用。
[0052]③废水通过臭氧氧化沉淀池进水管2-5以及布水支管2-4进入臭氧氧化沉淀池2的中下部;位于臭氧氧化沉淀池布水支管下方的臭氧曝气盘2-3产生大量细小气泡,把废水中的大分子物质氧化成易于吸收和吸附的小分子物质,氧化分解后的废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的三相分离器2-9实现泥水分离;污泥在重力的作用下下沉到臭氧氧化沉淀池沉淀区2-2的下部,通过底部的排泥阀2-11排出;废水通过溢水堰2-
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