二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆成套装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种环保领域污水、污泥成套处理装备，特别涉及一种用于实现二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆成套装置。
【背景技术】
[0002]目前我国黄金矿山废水处理主要是用氰化物氧化分解法和氰化物再生法。焙烧气体SOJI化法处理含氰尾矿浆属于氰化物再生法，主要原理是SO 2溶解于矿浆内产生SO 3、SO4和H +，在酸性条件下，矿浆中的CN不断与H +结合生成HCN溢出矿浆，然后酸化产生氰化氢气体在紫外线照射下破坏分解成0)2与N2。具体过工艺过程是在密封式的反应器内向混匀状态的矿浆内不断曝气，矿浆的Ph控制在4左右，酸化反应时间I?2小时，使用引风机将酸化溢出矿浆的HCN气体循环吹脱进入紫外线破坏装置，采用紫外线发生器照射HCN气体，处理后的含氰尾矿浆进行中和压滤。该工艺特点:实现了焙烧企业以废治废的运行理念，除中和外无其他药剂成本，运行成本低，处理后的液体返回生产工艺流程中，尾矿渣达到一般固体废物。为实现上述工艺，需要提供成套装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供成套的工业应用装置，以实现SO2酸化吹脱处理含氰尾矿浆工艺。
[0004]本发明是由SO2气源、三级酸化吹脱反应器、二级酸化吹脱反应器、一级酸化吹脱反应器、紫外线发生装置和循环吹脱风机构成，二级酸化吹脱反应器和三级酸化吹脱反应器结构相同，均为为密封式反应器，内部均设置有302曝气器，表面设置有第一出液口、第一进液口、第一循环进风口和第一循环出风口，外部设置有第一循环搅拌装置；一级酸化吹脱反应器表面设置有第二出液口、第二进液口、第二循环进风口和第二循环出风口，外部设置有第二循环搅拌装置；紫外线发生装置设置有进气口和出气口。
[0005]紫外线发生装置的出气口与循环吹脱风机的进气口连通，循环吹脱风机的出气口与三级酸化吹脱反应器的第一循环进风口连通，三级酸化吹脱反应器的第一循环出风口与二级酸化吹脱反应器的第一循环进风口连通，二级酸化吹脱反应器的第一循环出风口与一级酸化吹脱反应器的第二循环进风口连通，一级酸化吹脱反应器的第二循环出风口与紫外线发生装置的进气口连通；
[0006]一级酸化吹脱反应器的第二出液口与二级酸化吹脱反应器的第一进液口连通，二级酸化吹脱反应器的第一出液口与三级酸化吹脱反应器的第一进液口连通，302气源与二级酸化吹脱反应器和三级酸化吹脱反应器的SO2曝气器连通。
[0007]本发明的工作过程:
[0008]矿浆由一级酸化吹脱反应器的第二进液口进入，然后由第二出液口溢流，经二级酸化吹脱反应器的第一进液口流入，由二级酸化吹脱反应器的第一出液口溢流流出，最后经三级酸化吹脱反应器的第一进液口进入，由三级酸化吹脱反应器的第一出液口流出去中和；
[0009]302气源中的SO 2气体分别计量给入二级酸化吹脱反应器和三级酸化吹脱反应器内部的302曝气器完成曝气；一级酸化吹脱反应器的第二循环搅拌装置、二级酸化吹脱反应器和三级酸化吹脱反应器的第一循环搅拌装置启动，实现反应器内矿浆循环搅拌，以及增加矿浆与SO2气体接触频率，提高SO2气体利用率，SO2与矿浆接触开始酸化过程不断产生HCN气体，此时启动循环风机，在循环风机的作用下生成的HCN气体依次通过三级酸化吹脱反应器、二级酸化吹脱反应器和一级酸化吹脱反应器的循环进风口与循环出风口进入紫外线发生装置内部，在紫外线的照射下分解变成无害气体；由于SO2气体在单级酸化吹脱反应器内的酸化中无法全部利用，或者单级酸化吹脱反应器内矿浆除氰无法达标，于是二级酸化吹脱反应器和三级酸化吹脱反应器酸化后未利用SO2气体在循环风机吹脱的作用下进入一级酸化吹脱反应器，结合第二循环搅拌装置实现SO2气体再次吸收与酸化；三个层级酸化吹脱反应器布置主要是一级酸化吹脱反应器利用二级酸化吹脱反应器和三级酸化吹脱反应器未利用的302气体尾气进行预处理，进一步吸收SO 2气体又能降低矿浆PH值，三级酸化吹脱反应器作用主要是防止二级酸化吹脱反应器酸化除氰不完全，进一步利用SO2气体酸化使矿浆除氰达到要求。
[0010]本发明的有益效果:
[0011]实现了 SO2酸化吹脱处理含氰尾矿浆以废治废的工艺，循环搅拌与S02曝气器结合酸化过程更加快速有效，循环吹脱气路设计保证SO2气体充分利用的同时使得矿浆除氰效果更加有效，同时循环光解HCN气体，避免了气体污染。SO2酸化吹脱处理含氰尾矿浆成套装置组成相对简单，操作便捷，运行成本较低，处理高效可靠。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构和工艺流程示意图。
[0013]图2是本发明的三级酸化吹脱反应器和二级酸化吹脱反应器结构示意图。
[0014]图3是本发明的一级酸化吹脱反应器结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]请参阅图1所示，本发明是由SO2气源1、三级酸化吹脱反应器2、二级酸化吹脱反应器3、一级酸化吹脱反应器4、紫外线发生装置5和循环吹脱风机6构成，二级酸化吹脱反应器3和三级酸化吹脱反应器2结构相同，均为为密封式反应器，如图2所示，内部均设置有SO2曝气器21，表面设置有第一出液口 22、第一进液口 23、第一循环进风口 25和第一循环出风口 24，外部设置有第一循环搅拌装置26 ;如图3所示，一级酸化吹脱反应器4表面设置有第二出液口 41、第二进液口 42、第二循环进风口 44和第二循环出风口 43，外部设置有第二循环搅拌装置45 ;紫外线发生装置5设置有进气口 51和出气口 52。
[0016]紫外线发生装置5的出气口 52与循环吹脱风机6的进气口连通，循环吹脱风机6的出气口与三级酸化吹脱反应器2的第一循环进风口 25连通，三级酸化吹脱反应器2的第一循环出风口 24与二级酸化吹脱反应器3的第一循环进风口 25连通，二级酸化吹脱反应器3的第一循环出风口 24与一级酸化吹脱反应器4的第二循环进风口 44连通，一级酸化吹脱反应器4的第二循环出风口 43与紫外线发生装置5的进气口 51连通；
[0017]—级酸化吹脱反应器4的第二出液口 41与二级酸化吹脱反应器3的第一进液口23连通，二级酸化吹脱反应器3的第一出液口 22与三级酸化吹脱反应器2的第一进液口23连通，SO2气源I与二级酸化吹脱反应器3和三级酸化吹脱反应器2的SO 2曝气器21连通。
[0018]本实施例的工作过程:
[0019]矿浆由一级酸化吹脱反应器4的第二进液口 42进入，然后由第二出液口 41溢流，经二级酸化吹脱反应器3的第一进液口 23流入，由二级酸化吹脱反应器3的第一出液口 22溢流流出，最后经三级酸化吹脱反应器2的第一进液口 23进入，由三级酸化吹脱反应器2的第一出液口 22流出去中和；
[0020]SO2气源I中的SO 2气体分别计量给入二级酸化吹脱反应器3和三级酸化吹脱反应器2内部的SO2曝气器21完成曝气；一级酸化吹脱反应器4的第二循环搅拌装置45、二级酸化吹脱反应器3和三级酸化吹脱反应器2的第一循环搅拌装置26启动，实现反应器内矿浆循环搅拌，以及增加矿浆与502气体接触频率，提高SO 2气体利用率，SO 2与矿浆接触开始酸化过程不断产生HCN气体，此时启动循环风机6，在循环风机6的作用下生成的HCN气体依次通过三级酸化吹脱反应器2、二级酸化吹脱反应器3和一级酸化吹脱反应器4的循环进风口与循环出风口进入紫外线发生装置5内部，在紫外线的照射下分解变成无害气体；由于SO2气体在单级酸化吹脱反应器内的酸化中无法全部利用，或者单级酸化吹脱反应器内矿浆除氰无法达标，于是二级酸化吹脱反应器3和三级酸化吹脱反应器2酸化后未利用502气体在循环风机6吹脱的作用下进入一级酸化吹脱反应器4，结合第二循环搅拌装置45实现SO2气体再次吸收与酸化；三个层级酸化吹脱反应器布置主要是一级酸化吹脱反应器4利用二级酸化吹脱反应器3和三级酸化吹脱反应器2未利用的SO2气体尾气进行预处理，进一步吸收SO2气体又能降低矿浆P ?值，三级酸化吹脱反应器2作用主要是防止二级酸化吹脱反应器3酸化除氰不完全，进一步利用SO2气体酸化使矿浆除氰达到要求。
【主权项】
1.一种二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆成套装置，其特征在于:是由SO2气源(I)、三级酸化吹脱反应器(2)、二级酸化吹脱反应器(3)、一级酸化吹脱反应器(4)、紫外线发生装置(5)和循环吹脱风机(6)构成，二级酸化吹脱反应器(3)和三级酸化吹脱反应器(2)结构相同，均为为密封式反应器，内部均设置有SO2曝气器(21)，表面设置有第一出液口(22)、第一进液口(23)、第一循环进风口(25)和第一循环出风口(24)，外部设置有第一循环搅拌装置(26);—级酸化吹脱反应器(4)表面设置有第二出液口(41)、第二进液口(42)、第二循环进风口(44)和第二循环出风口(43)，外部设置有第二循环搅拌装置(45);紫外线发生装置(5)设置有进气口(51)和出气口(52); 紫外线发生装置(5)的出气口(52)与循环吹脱风机(6)的进气口连通，循环吹脱风机(6)的出气口与三级酸化吹脱反应器(2)的第一循环进风口(25)连通，三级酸化吹脱反应器(2)的第一循环出风口(24)与二级酸化吹脱反应器(3)的第一循环进风口(25)连通，二级酸化吹脱反应器(3)的第一循环出风口(24)与一级酸化吹脱反应器(4)的第二循环进风口(44)连通，一级酸化吹脱反应器(4)的第二循环出风口(43)与紫外线发生装置(5)的进气口(51)连通； 一级酸化吹脱反应器(4)的第二出液口(41)与二级酸化吹脱反应器(3)的第一进液口(23)连通，二级酸化吹脱反应器(3)的第一出液口(22)与三级酸化吹脱反应器(2)的第一进液口(23)连通，SO2气源(I)与二级酸化吹脱反应器(3)和三级酸化吹脱反应器(2)的SO2曝气器(21)连通。
【专利摘要】本发明公开了一种二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆成套装置，是由SO2气源、三级酸化吹脱反应器、二级酸化吹脱反应器、一级酸化吹脱反应器、紫外线发生装置和循环吹脱风机构成，本发明实现了SO2酸化吹脱处理含氰尾矿浆以废治废的工艺，循环搅拌与SO2曝气器结合酸化过程更加快速有效，循环吹脱气路设计保证SO2气体充分利用的同时使得矿浆除氰效果更加有效，同时循环光解HCN气体，避免了气体污染。SO2酸化吹脱处理含氰尾矿浆成套装置组成相对简单，操作便捷，运行成本较低，处理高效可靠。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN105152394
【申请号】CN201510518465
【发明人】丁成
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月23日