质的含量降低至一定程度后，开启所述气栗72，启动所述吹脱装置7，所述气栗72将净化气体暂存室52内的净化气体经由所述吹脱喷气结构71喷射至所述滚筒箱体10内的污染土壤上，将污染土壤表面所吸附的挥发性污染有机物吹脱至所述滚筒箱体10容置空间103的上部。
[0085]所述修复系统进一步包括一动力装置，用于驱动所述滚筒箱体10转动、为所述预处理装置3粉碎、筛分预处理污染土壤提供能量。
[0086]上述实施例的挥发性污染土壤的修复系统还可包括一车载装置9，所述车载装置9承载所述修复装置1、所述预处理装置3、所述净化装置5及所述吹脱装置7。
[0087]所述车载装置9包括一车厢91、设置于所述车厢91的而位于所述滚筒箱体10外的抽气结构92、设置于所述车厢91 一端的驾驶操作室93、承载所述车厢91的承载结构94。
[0088]所述车厢91包括一车厢壁911及由所述车厢壁911围绕的承载空间913。所述修复装置1、预处理装置3和净化装置5均置于所述承载空间913内。所述车厢壁911可为一活动式车厢壁，便于所述承载空间913内的所述修复装置1、预处理装置3和净化装置5后期的维修与保养。所述预处理装置3的进料口 32向外出凸伸出所述车厢壁911远离所述驾驶操作室93的一端。所述修复装置I的出料结构13的斗状结构133向外出凸伸出所述车厢壁911靠近所述驾驶操作室93的一端。本实施例中，所述车厢壁911远离所述驾驶操作室93的部分充当所述预处理室31设有所述进料口 32的壁面。
[0089]所述抽气结构92包括一抽气口 921及一抽气导管922。所述抽气口 921位于所述车载空间913内。所述抽气导管922连通所述抽气口 921及所述负压装置15的导管154，用以将由所述修复装置1、预处理装置3和净化装置5逸散于所述滚筒箱体10外的车载空间913内的少量废气经由所述真空栗151抽入所述加热装置16内焚烧，避免了从挥发性污染土壤的修复系统运行过程中逸散出的挥发性有机污染物扩散到外部环境中造成二次污染，且使所述车载空间913内环境呈负压状态。本实施例中，所述抽气结构92设于所述车厢91的上部。所述抽气结构92还可包括一设于所述抽气口 921处的集气罩923。
[0090]所述驾驶操作室93可包括一智能操控系统，用于自动化检测所述滚筒箱体10内土壤的修复程度，及控制所述滚筒箱体10转动或停止转动，且当所述滚筒箱体10内土壤的修复完毕，控制所述滚筒箱体10转动至所述进料结构12高于所述出料结构13的位置处，或控制替代所述滚筒箱体10的固定箱体内搅拌结构搅拌或停止搅拌。
[0091]所述承载结构94支撑整个所述车厢91。所述承载结构94位于所述车厢91的下方。所述承载结构94为履带结构或车轮结构。
[0092]所述车载装置9进一步包括一动力装置，用于驱动所述滚筒箱体10转动、为所述预处理装置3粉碎、筛分预处理污染土壤提供能量及驱动所述承载结构94运转。
[0093]请参阅图2，本发明还提供一种挥发性污染土壤的修复方法，所述挥发性污染土壤的修复方法可使用所述的挥发性污染土壤的修复系统。所述挥发性污染土壤的修复方法包括如下步骤。
[0094]将需要修复的污染土壤由所述预处理装置3进行粉碎、筛分等预处理，经由传送结构35运送至所述预处理料暂存仓34。具体地，将需要修复的污染土壤经由所述预处理装置3的进料口 32进入所述预处理室31内。在所述动力装置的驱动下，所述预处理室31内的污染土壤被粉碎、筛分，所述传送结构35将粉碎、筛分后的预处理污染土壤运送至与所述进料结构12对应处的所述预处理料暂存仓34。所述预处理室31内，由预处理过程所产生的粉尘和废气经由所述输送管33导入所述净化装置5内进行净化。
[0095]将经预处理后的污染土壤导入所述修复装置I内。具体地，经预处理后的污染土壤经由所述进料结构12进入所述滚筒箱体10的容置空间103内，所述进料结构12的进料挡板122与所述滚筒箱体10密封闭合，所述出料结构13的出料挡板132与所述滚筒箱体10密封闭合。
[0096]用所述负压装置15将所述滚筒箱体10容置空间103内的环境抽为负压。具体地，所述真空栗151工作，抽吸出所述容置空间103的部分气体。抽吸后，所述滚筒箱体10内的蒸汽压力可约为0.05-0.09MPa，使得所述滚筒箱体10内的污染土壤处于低压环境，污染土壤内的挥发性污染物质的沸点降低。
[0097]用所述负压装置15及所述抽气结构92将所述滚筒箱体10外的所述车载装置9车厢91的承载空间913内环境抽为负压。
[0098]使所述修复装置I的滚筒箱体10转动。所述滚筒箱体10的转速可设置为6_12r/
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[0099]用所述加热装置16加热所述滚筒箱体10。所述加热装置16提供的热量经传导致所述滚筒导热内壁102，从而传递给污染土壤，当所述滚筒箱体10内污染土壤的温度上升至60-120°C时，所述滚筒箱体10内的污染土壤所含有的挥发性污染物质(苯、甲苯、二甲苯、多氯联苯、二卩惡英、石油经类、部分有机农药等VOCs及萊等重金属)由固态、半固态或液态转化为气态，与土壤分离，挥发至所述滚筒箱体10的容置空间103的上部。本实施例中，所述滚动箱体10可相对于所述加热装置16转动，使得整个所述滚筒外壁101和整个所述滚筒导热内壁102都均匀受热。
[0100]用所述负压装置15将所述滚筒箱体10的容置空间103上部及所述车载装置9车厢91内的废气及粉尘抽吸至所述加热装置16内进行焚烧，产生的烟气进一步经过所述净化装置5进行净化。具体地，所述负压装置15的真空栗151工作，将所述经滚筒箱体10的容置空间103上部的废气及粉尘由所述透气膜153、抽气口 152、导管154抽吸至所述加热装置16内进行焚烧，将少量逸散在所述车载装置9车厢91内的废气经由所述抽气结构92及所述导管154抽吸至所述加热装置16内进行焚烧，焚烧后的烟气经由所述加热装置16的烟气输送管162输送至所述净化装置5的净化室51内进行净化。
[0101]经所述净化装置5净化后的气体由所述净化气体输送管53输送至所述净化气体暂存室52内暂存或直接由所述吹脱装置7喷射至所述滚筒箱体10内的污染土壤。具体地，当所述滚筒箱体10内污染土壤所吸附的挥发性污染物质的含量降低至一定程度后，开启所述吹脱装置7的气栗72，所述净化气体暂存室52内的净化气体经所述气栗72由所述吹脱喷气结构71喷射至所述滚筒箱体10内的污染土壤上，将污染土壤表面所吸附的挥发性污染有机物吹脱至所述滚筒箱体10内上部。
[0102]由所述吹脱装置7喷射的净化气体带出的废气及粉尘再经由所述负压装置15抽吸，进一步由所述加热装置16焚烧、由所述净化装置5净化进入所述净化气体暂存室52暂存、由所述吹脱装置7吹脱使用。
[0103]经修复处理后的土壤经由所述出料结构13排出所述滚筒箱体10，可以直接再利用。当将修复后的土壤经由所述出料结构13排出所述滚筒箱体10时，所述滚筒箱体10设有所述进料结构12的一端高于设有所述出料结构13的一端，所述出料结构13的斗形结构133朝下。本实施例中，此时，所述滚筒箱体10相对水平面可成25° -30°的倾角。
[0104]本发明中，所述滚筒箱体10内所排出的含挥发性有机污染物废气及粉尘先经由所述加热装置16进行焚烧预处理，经焚烧处理后的