频率可以根据水量大小安排每周或每月清理一次。设置倒扣锥筒型的粗格栅I和盛渣篮5便于清除栅渣，防止因栅渣堵塞而影响污水预处理作业的正常作业。第二检修口 12设置在细格栅2的正上方，且第二检修口 12的作用是为了方便检修外排水栗6及清理细格栅2的栅渣。
[0035]该污水一体化预处理装置还包括吸砂栗8和外排水栗6，吸砂栗8对应于粗格栅I设置于罐体的底部，为了达到较高的排砂效率，将吸砂栗8设置在粗格栅I中部的正下方，将外排水栗6对应于出水管10设置于第二通道内，为了达到较高的排水效率，将外排水栗6设置在靠近出水管10的第二通道内。整个预处理罐体需要检修的设备有吸沙栗8和外排水栗6。在本实施例中，将吸砂栗8安装在罐体的底部，如需检修可以将粗格栅I取出后将吸砂栗8提出罐体外，也可以采用移动的吸沙栗8清理，将粗格栅I取出后，将吸砂管伸到罐体底部，将沉砂吸出。外排水栗6的上方罐体对应部位有相应的第二检修口 12，当外排水栗6需要检修时，可以将相应部位的细格栅2掀开，通过第二检修口 12提升至罐体外部进行维修。设置可移动的细格栅2和第二检修口 12便于清除沉沙，便于污水一体化预处理装置排砂作业和检修外排水栗6。
[0036]其中，该污水一体化预处理装置还包括清渣耙4，附着在粗格栅I和细格栅2上的栅渣分别通过清渣耙4收集至盛渣篮5上。具体地，在本实施例中，附着在粗格栅I上的栅渣通过清渣耙4下推至盛渣篮5上，附着在细格栅2上的栅渣通过清渣耙4向上耙出并滑落至盛渣篮5上，粗格栅I及盛渣篮5通过第一检修口 11拿出罐体清理。在本实施例中，本发明提供的污水一体化预处理装置中设有一柄手工的清渣耙4。在进行清渣作业时，打开第一检修口 11，先用清渣耙4将粗格栅I拦截的杂物下推至底部盛渣篮5上，随后将细格栅2上所拦截的杂物向上耙出，并滑落至粗格栅I下部的盛渣篮5上，最后将粗格栅I连同盛渣篮5经由第一检修口 11向上提出至预处理罐体外，将盛渣篮5上的栅渣清理后再将粗格栅I放回至第一通道内。
[0037]其中，该污水一体化预处理装置还包括储水胆3的外壁与第一侧壁16形成的第一夹道及储水胆3的外壁与第二侧壁17形成的第二夹道。在本实施例中，经过粗格栅I过滤的水同时流经第一夹道和第二夹道，再经过细格栅2过滤至第二通道中，水在流向第一夹道和第二夹道过程中，水中的沙石因重力作用自然沉淀至罐体，待达到一定量时，通过吸砂栗8排出罐体。
[0038]另一方面，本发明还提供了一种污水一体化预处理装置的处理方法，其特征在于，如下步骤:
[0039]S1、待处理的污水通过进水管9进入罐体内，在第一通道中设置有粗格栅1，粗格栅I的栅条呈倒扣锥筒型，待处理的污水经过由粗格栅I的栅条形成的筒壁，再进入罐体的第一通道内；
[0040]S2、粗格栅I过滤后的水分别通过储水胆3的外壁与罐体的侧壁形成的第一夹道和第二夹道流向细格栅2，水在第一通道、第一夹道及第二夹道中的上升期间内，水中的沙粒和较大颗粒的杂质可沉淀至罐体的底部，并经由吸砂栗8排出罐体，当达到一定的沉砂量时，通过吸砂栗8排出罐体，其中市政污水沉砂量为0.03m3/1000m3；
[0041]S3、由粗格栅I过滤后的水经由步骤S2中的夹道后上升至罐壁和储水胆3之间区域并经过细格栅2过滤，水中的较细杂物被细格栅2的栅条拦截，由细格栅2过滤后的水进入第二通道中并通过出水管10流出罐体；
[0042]其中，在步骤S3中，第二通道内的水通过自流或外排水栗6流出罐体，污水中的较细杂物(细栅渣)被细格栅2的栅条拦截。经过预处理后的水进入储水胆3中，然后通过自流形式或者通过外排水栗6经由出水管10排出预处理罐体。
[0043]实施例二
[0044]本发明还提供了罐体的结构形状为方形的污水一体化预处理装置，如图3所示，具体的技术方案及实施过程与实施例一相同，为避免赘述，在这不做额外的阐述。
[0045]另外，本发明提供的污水一体化预处理装置还可以继续与后续的生化工艺、沉淀工艺结合起来，即将污水预处理段13、生化处理段14及沉淀处理段15放置在一个大的罐体中，以形成完全意义上的一体化污水处理系统，罐体的结构形状为方形或圆形。其中，图4中的一体化污水处理系统中的罐体的结构形状为方形。
[0046]综上所述，本发明提供的污水一体化预处理装置包括进水管、出水管、罐体及设于罐体内的粗格栅、细格栅和储水胆，储水胆包括内壁及低于内壁的外壁，内壁围成第一通道，外壁与内壁围成第二通道，进水管的一端穿设于罐体与第一通道连通，呈倒扣锥筒型的粗格栅对应于进水管设置，粗格栅与内壁连接，出水管的一端穿设于罐体与第二通道连接，细格栅的一端与内壁连接，另一端与外壁连接。本发明提供的污水一体化预处理装置将粗格栅、细格栅及储水胆全部集中到一个罐体构造中，能够真正实现一体化的预处理装置，便于批量化制作，可以在污水处理点安装使用，占地面积小，也无需另外建设混凝土池及购买相关机械设备，节约了投资，并通过盛渣篮简化了对预处理段产生的栅渣的清理程序，降低了人工清理难度，提高了清理效率。
[0047]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种污水一体化预处理装置，其特征在于:包括进水管(9)、出水管(10)、罐体及设于所述罐体内的粗格栅(I)、细格栅(2)和储水胆(3)，所述储水胆(3)包括内壁及低于所述内壁的外壁，所述内壁围成第一通道，所述外壁与所述内壁围成第二通道，所述进水管(9)的一端穿设于所述罐体与所述第一通道连通，呈倒扣锥筒型的所述粗格栅(I)对应于所述进水管(9)设置，所述粗格栅(I)与所述内壁连接，所述出水管(10)的一端穿设于所述罐体与所述第二通道连接，所述细格栅(2)的一端与所述内壁连接，另一端与所述外壁连接。2.根据权利要求1所述的污水一体化预处理装置，其特征在于:所述粗格栅(I)的端部设有盛渣篮(5)，所述内壁上对应于所述盛渣篮(5)设有承托环(7)。3.根据权利要求2所述的污水一体化预处理装置，其特征在于:所述外壁上对应于所述细格栅(2)设置有所述承托环(7)，所述细格栅(2)的一端搭接于所述内壁上；所述细格栅(2)的另一端与所述承托环(7)连接。4.根据权利要求1所述的污水一体化预处理装置，其特征在于:所述罐体的顶端设置有第一检修口(11)和第二检修口(12)，所述第一检修口(11)与所述第一通道对应设置，所述第二检修口(12)与所述细格栅(2)对应设置。5.根据权利要求4所述的污水一体化预处理装置，其特征在于:还包括吸砂栗(8)和外排水栗￠)，所述吸砂栗(8)对应于所述第一检修口(11)设置于所述罐体的底部，所述外排水栗(6)对应于所述第二检修口(12)设置于所述第二通道内。6.根据权利要求2所述的污水一体化预处理装置，其特征在于:还包括清渣耙(4)，附着在所述粗格栅(I)及细格栅(2)上的栅渣分别通过所述清渣耙(4)收集至所述盛渣篮(5)上。7.根据权利要求1所述的污水一体化预处理装置，其特征在于:还包括所述外壁与第一侧壁(16)形成的第一夹道及所述外壁与第二侧壁(17)形成的第二夹道。8.一种根据权利要求1-7中任一项所述的污水一体化预处理装置的处理方法，其特征在于，如下步骤: 51、待处理的污水通过进水管(9)进入罐体内，并通过粗格栅(I)过滤进入第一通道内； 52、粗格栅(I)过滤后的水分别通过第一夹道和第二夹道流向细格栅(2)，水在第一通道、第一夹道及第二夹道中的上升期间内，水中的沙粒和较大颗粒的杂质可沉淀至罐体的底部，并经由吸砂栗⑶排出罐体； 53、由细格栅(2)过滤后的水流入第二通道内，并通过出水管(10)流出罐体。9.根据权利要求8所述的污水一体化预处理装置的处理方法，其特征在于:在步骤S3中，所述第二通道内的水通过自流或所述外排水栗(6)流出罐体。
【专利摘要】本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水一体化预处理装置及其处理方法。本发明提供的污水一体化预处理装置包括进水管、出水管、罐体及设于罐体内的粗格栅、细格栅和储水胆，储水胆包括内壁及低于内壁的外壁，内壁围成第一通道，外壁与内壁围成第二通道，进水管的一端穿设于罐体与第一通道连通，出水管的一端穿设于罐体与第二通道连接。本发明提供的污水一体化预处理装置能够真正实现一体化的预处理装置，便于批量化制作，可以在污水处理点安装使用，占地面积小，也无需另外建设混凝土池及购买相关机械设备，节约了投资，并通过盛渣篮简化了对预处理段产生的栅渣的清理程序，降低了人工清理难度，提高了清理效率。
【IPC分类】C02F1/00
【公开号】CN105217698
【申请号】CN201510718520
【发明人】王旭, 李星文, 周丽颖, 袁琳
【申请人】浦华环保股份有限公司, 紫光环保有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月29日