淋箱(17)。3.根据权利要求1所述的旋转喷淋机构，其特征在于:所述喷淋组件包括固定设置于所述机架(1)上的喷淋栗(6)以及固定设置于所述喷淋箱(17)内的喷淋管(18)，所述喷淋栗(6 )的进液口与所述过滤液室管路连接，所述喷淋栗(6 )的出液口与所述喷淋管(17 )管路连接，所述喷淋管(18)上开设有用于加工件喷淋清洗的喷淋孔。4.根据权利要求1所述的旋转喷淋机构，其特征在于:所述旋转组件(12)包括旋转电机(121 )、以及与所述旋转电机(121)的输出轴固定连接的输出轴组，所述输出轴组包括按序固定连接的电机侧连接轴(125)、旋转侧连接轴(126)，及传动轴(127)，所述电机侧连接轴(125)与所述旋转电机(121)固定连接并由其带动，所述传动轴(127)借助锥齿轮(129)与旋转轴(1212)传动连接，所述旋转轴(1212 )顶端固定设置有旋转部(1215)。5.根据权利要求4所述的旋转喷淋机构，其特征在于:所述旋转电机(121)与电机轴承座(122)固定连接，所述电机轴承座(122)的外侧轮廓面为阶梯轴，内腔轮廓面为台阶型通孔，所述电机轴承座(122)的内腔中装设有滚珠轴承，所述电机轴承座(122)的内腔开口处装设有油封。6.根据权利要求5所述的旋转喷淋机构，其特征在于:所述电机轴承座(122)还固定连接有密封橡胶板(123)及固定背板(124)，所述电机轴承座(122)、密封橡胶板(123)及固定背板(124)三者栓接固定于所述喷淋箱(17)侧壁，所述固定背板(124)设置于所述喷淋箱(17)内侧，所述密封橡胶板(123)及固定背板(124)均设置于所述喷淋箱(17)外侧。7.根据权利要求6所述的旋转喷淋机构，其特征在于:所述电机侧连接轴(125)穿过所述固定背板(124)插接于所述电机轴承座(122)的轴承中，所述电机侧连接轴(125)的一端装设有传动连接销，另一端开设有内孔及内孔键槽，所述旋转电机(121)的输出轴插入所述内孔中，并通过设置于所述内孔键槽内的平键带动所述电机侧连接轴(125)转动。8.根据权利要求7所述的旋转喷淋机构，其特征在于:所述旋转侧连接轴(126)的一侧设置有盲孔，该侧的端部外圆面上开设有通孔，所述盲孔内设置有压缩弹簧，所述旋转侧连接轴(126)借助设置于所述通孔内的固定销与所述传动轴(127)连接，所述旋转侧连接轴(126)的另一端设置有十字槽，所述电机侧连接轴(125)上的传动连接销插设于所述十字槽内，所述电机侧连接轴(125)借助所述传动连接销带动所述旋转侧连接轴(126)转动。9.根据权利要求8所述的旋转喷淋机构，其特征在于:所述传动轴(127)—侧的端部外圆面上开设有腰型槽通孔，所述传动轴(127)借助设置于所述腰型槽通孔内的固定销与所述旋转侧连接轴(126)连接，所述传动轴(127)的另一侧的端部外圆面上开设有平键槽，所述传动轴(127)借助设置于所述平键槽内的平键与所述锥齿轮(129)连接并带动其转动，所述传动轴(127 )设置于固定座(128 )上。10.根据权利要求9所述的旋转喷淋机构，其特征在于:所述固定座(128)固定设置于安装板(1210)上，所述固定座(128)内安装有滑动轴承，所述安装板(1210)与所述送料小车固定连接，所述安装板(1210 )上固定设置有旋转轴承座(1211)及防水槽(1214 )，所述旋转轴承座(1211)的外侧轮廓面为阶梯轴，所述旋转轴承座(1211)上贯穿设置有轴承孔，所述轴承孔内设置有轴承，所述旋转轴承座(1211)的轴承孔内还插设有旋转轴(1212)； 所述旋转轴(1212)的外侧轮廓面为阶梯轴，所述旋转轴(1212)的一侧开设有安装螺孔，另一侧的端部外圆面上开设有平键槽，所述旋转轴(1212)开设有平键槽的一侧插入所述旋转轴承座(1211)中的轴承内，所述锥齿轮(129 )借助平键与所述旋转轴(1212 )连接并带动其转动，所述旋转轴上还固定设置有防水盖(1213)。11.根据权利要求10所述的旋转喷淋机构，其特征在于:所述旋转轴(1212)上固定设置有旋转部(1215)，所述旋转部上还可活动地设置有清洗篮(1216);所述旋转部(1215)的中心位置设置有一轴套，所述旋转部(1215)的上端面开设有沉孔，所述旋转部(1215)借助设置于所述沉孔内的螺栓与所述旋转轴(1212)固定连接，所述轴套的外周面均布焊接有至少三根支撑梁，所述支撑梁外端的上表面焊接有L型环；所述清洗篮(1216)的内表面敷设有用于放置加工件的钢丝网。12.一种清洗机，其特征在于:包括如权利要求1至权利要求11所述的旋转喷淋机构；所述机架(1)上固定设置有喷淋箱(17)，所述喷淋箱(17)内侧底部还开设有用于清洗液回流的液流孔；所述储液箱(5)内固定设置有隔板，所述隔板将所述储液箱(5)内的空间划分为过滤液室及回流液室，所述液流孔设置于所述回流液室上方。13.一种清洗方法，其特征在于，包括如下步骤: 51、控温准备步骤:根据待清洗加工件的具体规格及数量制定清洗方案，向操作面板(9)内输入清洗时间及清洗温度，随后将待清洗加工件放置于送料组件中的清洗篮(1216)内，按下开关盒(7)中的启动开关，装置开始运作； 52、旋转清洗步骤:所述送料组件带动待清洗加工件进入喷淋箱(17)内，喷淋栗(6)将储液箱(5)过滤液室内的清洗液输送至喷淋管18中，清洗液通过所述喷淋管(18)上的通孔喷出，所述旋转组件(12)运动，并带动放置于所述清洗篮(1216)内的加工件旋转，使加工件的各面均与清洗液接触，完成加工件清洗，加工件清洗完成后，所述旋转组件(12)停止运动，所述送料组件带动加工件移出所述喷淋箱(17);53、循环过滤步骤:在所述旋转清洗步骤的进行过程中，旋转过滤步骤同步进行，所述喷淋组件喷淋出的清洗液经液流孔回流至所述储液箱(5)回流液室中，所述油水分离器(16)将清洗液中油污去除，所述过滤器(3)完成对所述储液箱(5)回流液室中清洗液的杂质过滤，所述循环栗(2)将所述储液箱(5)回流液室内已完成过滤的清洗液送至所述储液箱(5)过滤液室内，从而实现清洗液的循环； 54、自动补液步骤:在所述旋转清洗步骤的进行过程中，自动补液步骤同步进行，补液电磁阀(13)与水管相连接，与液位开关(15)相连接的浮球漂浮于所述储液箱(5)内的清洗液液面，所述液位开关(15)根据所述浮球的漂浮位置控制所述补液电磁阀(13)开闭，使清洗液的液量维持在清洗需要的范围内。14.根据权利要求13所述的旋转喷淋清洗机的清洗方法，其特征在于:在所述S1中，向操作面板(9)内输入清洗温度后，温度传感器(14)与加热器(4)开始运作，所述温度传感器(14)检测所述储液箱(5)内清洗液的实际温度，低于设定温度时所述加热器(4)开始加热，高于设定温度时所述加热器(4)停止加热。15.根据权利要求13所述的旋转喷淋清洗机的清洗方法，其特征在于:在所述S4中，所述液位开关(15)根据所述浮球的漂浮位置控制所述补液电磁阀(13)开闭的具体过程为，当所述浮球到达液位下限时，所述液位开关(15)控制补液电磁阀(13)打开，当所述浮球到达液位上限时，所述液位开关(15)控制补液电磁阀(13)关闭。
【专利摘要】本发明揭示了一种旋转喷淋机构及应用该机构的清洗机、清洗方法，包括机架、以及固定设置于所述机架上的喷淋箱，还包括固定设置于所述机架上用于输送加工件的送料组件和用于带动加工件旋转的旋转组件、以及固定设置于所述喷淋箱内用于加工件喷淋清洗的喷淋组件；所述机架上设置有用于存放清洗液的储液箱，所述喷淋组件与所述储液箱管路连接。本发明采用旋转式喷淋的结构设计有效解决了传统清洗机在清洗过程中容易遇到的喷淋死角的问题，提高了加工件的清洗质量。本发明中电机侧连接轴和旋转侧连接轴组成离合结构，性能可靠、结构简单，具有很强的适用性和很高的推广价值。
【IPC分类】B08B3/02, B08B3/08, B08B3/14, B08B3/10
【公开号】CN105396823
【申请号】CN201510948960
【发明人】顾家兴, 高鹏, 周杨平
【申请人】南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司, 常州朗锐凯迩必减振技术有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月18日