>【具体实施方式】
[0036] 下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0037] 下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0038] 下述实施例中所用的含聚污水为注聚油田现场污水，产出聚合物浓度为160mg/L 左右，含油量约为5600mg/L。污水含油量采用InfraCalCVH水中含油分析仪测定，参考企 业标准Q/HS2042-2008 ;浊度采用Model2100P便携式型浊度仪测定，参考行业标准SY/T5523-2006。
[0039] 所用反相破乳剂为阳离子聚（氧乙丙烯基）氯化铵，产品型号TEPMELLS RTS-2207(巴斯夫股份公司），数均分子量为10000,阳离子度为30%，由德国米勒化学工业 公司提供。
[0040] 所用非离子型清水剂包括两种：聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚醚，数均分 子量1万左右；聚氧丙烯-聚氧乙烯共聚物；数均分子量为10万。上述两种非离子型清水 剂均由四川光亚聚合物化工有限公司提供。
[0041] 所用弱阳离子型清水剂包括三种：弱阳离子聚丙烯酰胺，数均分子量为300万，阳 离子度为20% ;弱阳离子聚二甲基二烯丙基氯化铵，数均分子量30万，阳离子度为15% ; 弱阳离子聚（丙烯酰胺基-丙烯酰氧乙基）三甲基氯化铵，数均分子量100万，阳离子度为 25%。上述三种弱阳离子型清水剂均由法国爱森（SNF)公司提供。
[0042] 实施例1、
[0043] 取100mL油田现场含聚污水，置于65°C水浴中恒温半小时，下述各处理温度为 65°C。加入20mg/L的阳离子聚醚型季铵盐，人工摇晃lmin后再加入150mg/L的弱阳离子 聚丙烯酰胺/聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚醚复配清水剂（质量比为2 :1)，人工 摇晃lmin后观察水色和絮体，测定污水的含油量和浊度。
[0044] 实施例2、
[0045] 取100mL油田现场含聚污水，置于65°C水浴中恒温半小时，下述各处理温度为 65°C。加入30mg/L的阳离子聚醚型季铵盐，机械振荡lmin后再加入100mg/L的弱阳离子 聚二甲基二烯丙基氯化铵/聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚醚复配清水剂（质量比 为3 :1)，机械振荡lmin后观察水色和絮体，测定污水的含油量和浊度。
[0046] 实施例3、
[0047] 取100mL油田现场含聚污水，置于65°C水浴中恒温半小时，下述各处理温度为 65°C。加入50mg/L的阳离子聚醚型季铵盐，人工摇晃2min后再加入80mg/L的弱阳离子聚 二甲基二烯丙基氯化铵/聚氧丙烯-聚氧乙烯共聚物复配清水剂（质量比为4 :1)，人工摇 晃lmin后观察水色和絮体，测定污水的含油量和浊度。
[0048] 实施例4、
[0049] 取100mL油田现场含聚污水，置于65°C水浴中恒温半小时，下述各处理温度为 65°C。加入60mg/L的阳离子聚醚型季铵盐，机械振荡lmin后再加入50mg/L的弱阳离子 聚（丙烯酰胺基-丙烯酰氧乙基）三甲基氯化铵/聚氧丙烯-聚氧乙烯共聚物复配清水剂 (质量比为5 :1)，机械振荡2min后观察水色和絮体，测定污水的含油量和浊度。
[0050] 对比例1、
[0051] 取100mL油田现场含聚污水，置于65°C水浴中恒温半小时，下述处理温度为65°C。 加入200mg/L的弱阳离子聚（丙烯酰胺基-丙烯酰氧乙基）三甲基氯化铵/聚氧丙烯-聚 氧乙烯共聚物复配清水剂，人工摇晃3min，观察水色和絮体，测定污水的含油量和浊度。
[0052] 对比例2、
[0053] 取100mL油田现场含聚污水，置于65°C水浴中恒温半小时。下述处理温度为65°C。 加入200mg/L的阳离子聚醚型季铵盐，机械振荡3min，观察水色和絮体，测定污水的含油量 和浊度。
[0054] 表1和图1分别是实施例1~4和对比例1~2的含聚污水处理实验数据和效果 照片。实施例1~4的总加药浓度为110mg/L~170mg/L(分别为170mg/L、130mg/L、130mg/ L和110mg/L))，处理后的污水含油量大幅降低至37mg/L~64mg/L(分别为37mg/L、53mg/ L、59mg/L和64mg/L)，水色为透明无色，浊度在11~20NTU(分别为11NTU、16NTU、18NTU和 20NTU)，表明本发明提供的含聚污水处理方法具有良好的的清水、除油和除悬效果。
[0055] 对比例1为只加入复配清水剂而不加入反相破乳剂，对比例2为只加入反相破乳 剂而不加入复配清水剂，加药浓度均为200mg/L。与实施例4相比，虽然加药浓度增加了近 一半，但对比例1和2处理后的效果均不理想，含油量（分别为168mg/L和242mg/L)和浊 度（分别为93NTU和123NTU)依然很高。由此说明，单独采用反相破乳剂或复配清水剂的 效果均不如二者配合使用。本发明提供的处理方法，可有效的处理高含油含聚污水，不仅充 分发挥了药剂的清水除油效果，而且降低了药剂综合用量。
[0056] 表1实施例1~4和对比例1~2的污水处理实验数据
[0057]
【主权项】
1. 一种高含油含聚污水的处理方法，包括如下步骤： 1) 向高含油含聚污水中加入反相破乳剂，并混合均匀； 2) 向步骤1)处理后的污水中加入弱阳离子型/非离子型复配清水剂，并混合均匀，即 实现对所述含聚污水的净化； 所述弱阳离子型/非离子型复配清水剂由弱阳离子型清水剂与非离子型清水剂组成。2. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤1)中，在人工摇晃或机械振荡 的条件下混合均勾，所述人工摇晃或机械振荡的时间为lmin~2min; 步骤2)中，在人工摇晃或机械振荡的条件下混合均匀，所述人工摇晃或机械振荡的时 间为30s~2min; 步骤1)和步骤2)均在40°C~80°C的条件下进行。3. 根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于：步骤1)中，所述反相破乳剂为 阳尚子聚（氧乙丙烯基）氯化铵，数均分子量为2000~15000,阳尚子度为20%~40% ; 所述反相破乳剂的使用量为20mg/L~60mg/L所述含聚污水。4. 根据权利要求1-3中任一项所述的处理方法，其特征在于：步骤2)中，所述弱阳离 子型清水剂为弱阳离子聚丙烯酰胺、弱阳离子聚二甲基二烯丙基氯化铵和弱阳离子聚（丙 烯酰胺基-丙烯酰氧乙基）三甲基氯化铵中至少一种； 所述弱阳离子聚丙烯酰胺的数均分子量为300万~600万，阳离子度为15%~25% ; 所述弱阳离子聚二甲基二烯丙基氯化铵的数均分子量为20万~30万，阳离子度为 15%~25% ; 所述弱阳离子聚（丙烯酰胺基-丙烯酰氧乙基）三甲基氯化铵的数均分子量为100 万~300万，阳离子度为15%~25%。5. 根据权利要求1-4中任一项所述的处理方法，其特征在于：所述非离子型清水剂为 聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚醚和/或聚氧丙烯-聚氧乙烯共聚物， 所述聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚醚的数均分子量为1万~10万； 所述聚氧丙烯-聚氧乙烯共聚物的数均分子量为1万~10万。6. 根据权利要求1-5中任一项所述的处理方法，其特征在于：所述弱阳离子型/非离 子型复配清水剂中，所述弱阳离子型清水剂与所述非离子型清水剂的质量比为2~5 :1。7. 根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于：所述弱阳离子型/非离子型复配清 水剂的使用量为50mg/L~150mg/L所述含聚污水。8. 根据权利要求1-7中任一项所述的处理方法，其特征在于：所述反相破乳剂和所述 弱阳离子型/非离子型复配清水剂的总使用量为ll〇mg/L~200mg/L所述含聚污水。9. 根据权利要求1-8中任一项所述的处理方法，其特征在于：所述含聚污水的含油量 为 3000mg/L~7000mg/L，含聚量为 100mg/L~500mg/L。10. 根据权利要求1-9中任一项所述的处理方法，其特征在于：向所述含聚污水中加入 所述阳离子型清水剂之前，将所述含聚污水置于40°C~80°C的水浴中保温0. 5小时~2小 时。
【专利摘要】本发明公开了一种高含油含聚污水的处理方法。该处理方法包括如下步骤：1)向高含油含聚污水中加入反相破乳剂，并混合均匀；2)向步骤1)处理后的污水中加入弱阳离子型/非离子型复配清水剂，并混合均匀，即实现对所述含聚污水的净化；所述弱阳离子型/非离子型复配清水剂由弱阳离子型清水剂与非离子型清水剂组成。本发明高含油含聚污水处理方法实现了高含油含聚污水中常规乳化油和复杂乳化油的有效去除，反相破乳剂和清水剂的效果得到充分发挥，实现了功能的协同增效，具有如下优点：(1)清水、除油效果优于单用反相破乳剂或清水剂；(2)药剂使用量较单一清水剂大幅降低；(3)可有效处理高含油量的含聚污水；(4)不改变原有的污水处理流程，与现场工艺的适应性好。
【IPC分类】C02F103/10, C02F9/04
【公开号】CN105417781
【申请号】CN201510902633
【发明人】翟磊, 王秀军, 靖波, 檀国荣, 张健
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油研究总院
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月9日