电气浮强化型含油污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种电气浮强化型含油污水处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，石油化工废水处理、港口码头、油库、轻工业含油、油脂化工、机械加工的等领域，进水大多为乳化油较高的含油污水，因此大多采用电极装置清除油污，但是由于油水表面张力较大，直接通过电极装置油污去除效果不好、油污去除率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型涉及一种结构合理、乳化油去除率高、适应性强、占地小无噪声、自动化程度高的电气浮强化型含油污水处理装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:所述的处理装置包括筒体，所述的筒体包括由隔板分隔的一级气浮室和二次气浮室，所述的一级气浮室和二级气浮室上分别设有排气口、集油室、排油口、排污口和进水口，所述的一级气浮室和二级气浮室内设有折流挡板、导流板、一级气浮电极和二级气浮电极，所述的一级气浮电极和二级气浮电极采用钛板电极，并与水平面呈60°角，所述的一级气浮室两侧设有超声波振动头
[0005]所述的集油室内设有油水界面仪控制自动排油。
[0006]本实用新型将超声波技术、电极气浮技术、斜板除油技术结合为一体，制成一体化设备，通过超声波作用降低油水界面张力，使油水易于破乳，再使用电极气浮对破乳后的油水进行进一步分离，与传统除油设备相比，具有占地面积小、药剂使用量少、运行效果好，对水质适应性强尤其是进水中乳化油含量高的含油污水，出水效果好，自动化程度高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中1是筒体，2是排气口，3是集油室，4是油水界面仪，5是排油口，6是隔板，7是二级气浮出水口，8是导流板，9是二级气浮进水口，10是二级气浮电极，11是进水口，12是超声波振动头，13是一级气浮电极，14是排污口，15是折流挡板，16是一级气浮室，17是加药口，18是二级气浮进水管。
【具体实施方式】
[0009]电气浮强化型含油污水处理装置，所述的处理装置包括筒体1，所述的筒体1包括由隔板6分隔的一级气浮室和二次气浮室，所述的一级气浮室和二级气浮室上分别设有排气口 2、集油室3、排油口 5、排污口 14和进水口 11，所述的一级气浮室和二级气浮室内设有折流挡板15、导流板8、一级气浮电极13和二级气浮电极10，所述的一级气浮电极13和二级气浮电极10采用钛板电极，并与水平面呈60°角，所述的一级气浮室16两侧设有超声波振动头12，所述的集油室3内设有油水界面仪4控制自动排油。
【主权项】
1.电气浮强化型含油污水处理装置，其特征在于:所述的处理装置包括筒体，所述的筒体包括由隔板分隔的一级气浮室和二次气浮室，所述的一级气浮室和二级气浮室上分别设有排气口、集油室、排油口、排污口和进水口，所述的一级气浮室和二级气浮室内设有折流挡板、导流板、一级气浮电极和二级气浮电极，所述的一级气浮电极和二级气浮电极采用钛板电极，并与水平面呈60°角，所述的一级气浮室两侧设有超声波振动头。2.根据权利要求1所述的电气浮强化型含油污水处理装置，其特征在于:所述的集油室内设有油水界面仪控制自动排油。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电气浮强化型含油污水处理装置。所述的处理装置包括筒体，所述的筒体包括由隔板分隔的一级气浮室和二次气浮室，所述的一级气浮室和二级气浮室上分别设有排气口、集油室、排油口、排污口和进水口，所述的一级气浮室和二级气浮室内设有折流挡板、导流板、一级气浮电极和二级气浮电极，所述的一级气浮电极和二级气浮电极采用钛板电极，并与水平面呈60°角，所述的一级气浮室两侧设有超声波振动头。本实用新型将超声波技术、电极气浮技术、斜板除油技术结合为一体，制成一体化设备，通过超声波作用降低油水界面张力，使油水易于破乳，再使用电极气浮对破乳后的油水进行进一步分离，与传统除油设备相比，具有占地面积小、药剂使用量少、运行效果好，对水质适应性强尤其是进水中乳化油含量高的含油污水，出水效果好，自动化程度高。
【IPC分类】C02F101/32, C02F9/06
【公开号】CN204999754
【申请号】CN201520730137
【发明人】钱春, 王家良, 邵丽霞
【申请人】扬州绿都环境工程设备有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月21日