一种处理造纸污水用复合高分子污水处理絮凝剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及造纸污水处理领域，具体说是涉及一种处理造纸污水用复合高分子污 水处理絮凝剂。
【背景技术】
[0002] 造纸产业是我国重要工业产业之一，现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加 工等主要步骤。造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程，制浆产生 的造纸废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高， B0D高达5-40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的 酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填 料和胶料。
[0003] 絮凝剂沉淀是目前采用比较多的处理工业废水的方法，通过向废水中加入絮凝 剂，可以有效的去除废水中的悬浮物、溶解性的化学耗氧物(C0D )以及生物耗氧物(B0D )，从 而达到净化污水的目的。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两 类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机 高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。国内现在的污水絮凝剂具有价格 较高、不易降解、对环境不友好等缺陷，所以开发一种絮凝效果好、价格便宜且易降解的絮 凝剂是十分必要的，具有极大的经济效益和社会效益。
【发明内容】
[0004] 针对目前污水絮凝剂存在的诸多问题及不足，申请人发明了一种高效易降解的处 理造纸污水用复合高分子污水处理絮凝剂。
[0005] 本发明的技术方案是，一种用于处理造纸污水用复合高分子污水处理的絮凝剂， 其特征在于，含有胺甲基化聚丙烯酰胺、活性炭、氢氧化钠、复合助剂。
[0006] 本发明优选的技术方案是，使用的复合助剂由以下成分组成:椰壳粉3-7质量份， 聚合硫酸铝铁15-20质量份，苄基三甲基氯化铵5-10质量份。
[0007] 本发明优选的技术方案是，复合高分子污水处理絮凝剂由以下组分构成:胺甲基 化聚丙烯酰胺10-15质量份，活性炭0.5-1.2质量份，氢氧化钠3-5质量份，复合助剂20-40 质量份。
[0008] 本发明阻垢剂的制备方法是：向胺甲基化聚丙烯酰胺中加入活性炭、氢氧化钠、复 合助剂，将上述混合物在氮气气氛下温度保持在60_70°C，搅拌混合2-2.5小时，自然冷却后 产物即为成品。
[0009] 本发明阻垢剂中，胺甲基化聚丙烯酰胺可以明显降低污水中的含油量，具有一定 的缓蚀作用，与铝盐相比对设备有一定的保护作用，由于分子中含有季胺集团，对水中细菌 有一定的抑制作用。活性炭和复合助剂中的椰壳具有良好的吸附作用，可以用来对工业污 水进行净化、脱色、脫氯、除臭及去除有机物等作用。苄基三甲基氯化铵作为纤维素溶剂，能 够溶解纤维素，为絮凝剂去除纤维素起一定作用。
[0010]本发明的有益效果是：提供了一种处理造纸污水用复合高分子污水处理絮凝剂， 具有絮凝效果良好、原料易降解、价格便宜等特点，通过使用特殊配比并使用复合助剂产生 协同作用，能够有效去除水中悬浮物、B0D及C0D。
[0011]实施方式 实施例1:按重量百分比选取原料： 胺甲基化聚丙烯酰胺 30%， 活性炭 1% 氢氧化钠 8%， 复合助剂 61%， 向胺甲基化聚丙烯酰胺中加入活性炭、氢氧化钠、复合助剂，将上述混合物在氮气气氛 下温度保持在60_70°C，搅拌混合2-2.5小时，自然冷却后产物即为成品。
[0012] 实施例2:按重量百分比选取原料： 胺甲基化聚丙烯酰胺 38%， 活性炭 2% 氢氧化钠 10%， 复合助剂 50%， 向胺甲基化聚丙烯酰胺中加入活性炭、氢氧化钠、复合助剂，将上述混合物在氮气气氛 下温度保持在60_70°C，搅拌混合2-2.5小时，自然冷却后产物即为成品。
[0013] 实施例3:按重量百分比选取原料： 胺甲基化聚丙烯酰胺 88%， 活性炭 2% 氢氧化钠 10%， 向胺甲基化聚丙烯酰胺中加入活性炭、氢氧化钠，将上述混合物在氮气气氛下温度保 持在60-70°C，搅拌混合2-2.5小时，自然冷却后产物即为成品。
[0014] 实验验证： 试验样品来源:实施例1、2、3及市面上采购的污水处理絮凝剂。
[0015] 实验水质：山东某造纸厂污水。
[0016] 实验过程：四个烧杯中均倒入2000ml造纸污水，分别加入实施例1、2、3及市面上采 购的污水处理絮凝剂lOppm，常温搅拌20分钟，静置20分钟后分别测量不同的实验水质瓶中 悬浮物、C0D、B0D含量记录于表1。
[0017] 悬浮物含量的测量按照国标GB11901-1987进行，C0D的测量按照国标GB-T15456- 2008进行，B0D5的测量按照GB7488-1987进行。 rnniRl 丰 1 陪选淋、)5士昼、、疼物mrr/τ mn^rt/iQQ mrr/τ Rr?n「^t99r?mrr/T
表1数据说明：使用复合助剂得到的产品处理效果大于未使用复合助剂效果。经过合理 的搭配，当按照质量百分比胺甲基化聚丙烯酰胺:复合助剂=1:2时，本发明絮凝剂产生了较 高的协同作用。本产品较市场现有产品在悬浮物、COD、BOD5*面较好的去除效果。
【主权项】
1. 本发明提供了一种处理造纸污水用复合高分子污水处理絮凝剂及其制备方法，絮凝 剂由胺甲基化聚丙烯酰胺、活性炭、氢氧化钠、复合助剂混合搅拌而成。2. 权利要求1所述絮凝剂，其特征在于，使用的复合助剂由以下成分组成：椰壳粉3-7 份，聚合硫酸铝铁15-20份，苄基三甲基氯化铵5-10份。3. 权利要求1所述絮凝剂，其特征在于，复合高分子污水处理絮凝剂由以下组分构成： 胺甲基化聚丙烯酰胺10-15质量份，活性炭0.5-1.2质量份，氢氧化钠3-5质量份，复合助剂 20-40质量份。4. 权利要求1所述絮凝剂，其特征在于，本发明提供了一种处理造纸污水用复合高分子 污水处理絮凝剂的制备方法，向胺甲基化聚丙烯酰胺中加入活性炭、氢氧化钠、复合助剂， 将上述混合物在氮气气氛下温度保持在60-70°C，搅拌混合2-2.5小时，自然冷却后产物即 为成品。
【专利摘要】本发明涉及造纸污水用复合高分子污水处理絮凝剂。造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程，制浆产生的造纸废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5-40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。本发明是一种造纸污水用复合高分子污水处理絮凝剂，主要成分是胺甲基化聚丙烯酰胺、活性炭、氢氧化钠、复合助剂。
【IPC分类】C02F1/56, C02F103/28, C02F1/52
【公开号】CN105565458
【申请号】CN201510915098
【发明人】孔凡龙, 李洪社, 喻果
【申请人】威海翔宇环保科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日