一种生物质燃料干馏设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采用生物质燃料干馏的技术领域，特别是指一种生物质燃料干馏设备。
【背景技术】
[0002]目前，公知的转筒干馏机包括燃烧室和滚筒，滚筒设置旋转与燃烧室中部，湿污泥输入至滚筒内，经过干馏后成为干污泥排出收集，传统干馏机的湿污泥从滚筒的一侧进料，另一侧出料，燃烧室与焚烧装置连接，焚烧装置采用油、天然气等化石燃料至燃烧室内燃烧，直接对转筒干馏机的滚筒加热，费用高，能耗高，且燃烧产生碳排放物，造成环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型在于克服现有技术能耗高、污染大的不足，从而提供一种生物质燃料干懼设备。
[0004]本实用新型的技术方案为，包括转筒干馏机的滚筒和燃烧室，还包括设置于转筒干馏机侧壁的生物质燃烧机，生物质燃烧机的进料口通过管道与料仓连接，生物质燃烧机的出火口密闭连接至转筒干馏机的燃烧室的侧壁。
[0005]所述复数个生物质燃烧机均布在转筒干馏机的两侧。
[0006]所述复数个生物质燃烧机呈锯齿形分布在转筒干馏机的两侧。
[0007]所述复数个生物质燃烧机分布在转筒干馏机的单侧。
[0008]本实用新型的优点在于，节能减排，碳排放为零，不会增加碳消耗；生物质燃烧机的燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且零污染，环保效果明显；无焦油、废水等各种废弃物排放，采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型结构示意图。
[0010]附图2为双侧生物质燃烧机示意图之一。
[0011]附图3为双侧生物质燃烧机示意图之二。
[0012]附图4为单侧生物质燃烧机示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型包括转筒干馏机I的滚筒11和燃烧室12，还包括设置于转筒干馏机I侧壁的生物质燃烧机2，生物质燃烧机2的进料口 21通过管道4与料仓3连接，生物质燃烧机的出火口 22密闭连接至转筒干馏机I的燃烧室12的侧壁。
[0015]所述复数个生物质燃烧机2均布在转筒干馏机I的两侧，参见附图2所示。
[0016]所述复数个生物质燃烧机2呈锯齿形分布在转筒干馏机I的两侧，参见附图3所
/Jn ο
[0017]所述复数个生物质燃烧机分布在转筒干馏机的单侧，参加附图4。
[0018]生物质燃料加入料仓3后，在重力作用下落入生物质燃烧机2的进料口 21，生物质燃料经燃烧后喷出的火焰从出火口 22进入燃烧室12内，对滚筒21进行加热，使得湿污泥干馏成为干污泥。本实用新型符合节能减排的要求，且碳排放耗为零，不会增加碳消耗，满足环保需求。
【主权项】
1.一种生物质燃料干馏设备，包括转筒干馏机的滚筒和燃烧室，其特征是，还包括设置于转筒干馏机侧壁的生物质燃烧机，生物质燃烧机的进料口通过管道与料仓连接，生物质燃烧机的出火口密闭连接至转筒干馏机的燃烧室的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料干馏设备，其特征是，所述复数个生物质燃烧机均布在转筒干馏机的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料干馏设备，其特征是，所述复数个生物质燃烧机呈锯齿形分布在转筒干馏机的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料干馏设备，其特征是，所述复数个生物质燃烧机分布在转筒干馏机的单侧。
【专利摘要】本实用新型涉及采用生物质燃料干馏的技术领域，特别是指一种生物质燃料干馏设备，包括转筒干馏机的滚筒和燃烧室，还包括设置于转筒干馏机侧壁的生物质燃烧机，生物质燃烧机的进料口通过管道与料仓连接，生物质燃烧机的出火口密闭连接至转筒干馏机的燃烧室的侧壁。本实用新型符合节能减排的要求，且碳排放为零，不会增加碳消耗，满足环保需求。
【IPC分类】C02F11-12
【公开号】CN204342632
【申请号】CN201420700080
【发明人】姜良军, 李明松, 刘海林
【申请人】湖南清和环保技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月20日