一种易拉盖环保收油装置及一种易拉盖复合冲压机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冲压机床技术领域，具体涉及一种易拉盖环保收油装置及一种易拉盖复合冲压机床。
【背景技术】
[0002]现有的冲压机床，其与驱动机构连接的连杆上涂有润滑油，润滑油很容易渗出至上模安装部，从而溢出至模具上，污染模具上的工件，特别是对于易拉盖等用于食品包装的工件，其对于卫生的要求高，漏出的润滑油影响工件后续使用，对于设有传送带的冲压机床，溢出的润滑油流至传送带，皮带吸油发胀，影响皮带的使用寿命。
[0003]有些复合冲压机床通过设置接油盘，将渗出的润滑油储存到一定量后，人工排走，但是，若员工不及时将接油盘的润滑油排走，还是会漏出影响工件，而且接油盘的密封性不够，很容易会有润滑油渗入至上模安装部下的模具中而污染工件。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述冲压机床漏油的技术缺陷，本实用新型提供一种自动吸油的易拉盖环保收油装置及一种设有该环保收油装置的易拉盖复合冲压机床。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的:
[0006]本实用新型所述易拉盖环保收油装置，包括至少一个真空发生器，所述真空发生器包括进气口、排气口及吸气口，与所述进气口连接设置有进气管、与所述排气口连接设置有排出管，与所述吸气口连接有吸油管，所述进气管与压缩空气装置连接，所述排出管的排出口连接设置有回收润滑油的容器；所述吸油管的另一端设置在机床上收集漏油的部件内。
[0007]进一步地，所述真空发生器为两个，所述进气管通过三通接头与压缩空气装置连接，所述三通接头包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与压缩空气装置连接，第二接口和第三接口分别与一所述进气管连接。
[0008]进一步地，为了方便伸至机床不同的部位，所述吸油管为软管。
[0009]一种易拉盖复合冲压机床，包括驱动机构，与驱动机构连接的连杆和设置在连杆上的上模安装部和易拉盖环保收油装置，所述上模安装部上设置有用于储存所述连杆渗出的润滑油的油槽，所述上模安装部上设置有用于储存所述连杆渗出的润滑油的油槽，所述吸油管的进油口设置在所述油槽内。
[0010]进一步地，所述连杆为两根，所述易拉盖环保收油装置包括两个真空发生器，两个真空发生器上的进气管通过三通接头与压缩空气装置连接，所述三通接头包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与压缩空气装置连接，第二接口和第三接口分别与一所述进气管连接。
[0011]进一步地，所述油槽为与所述连杆同心圆的凹槽，所述油槽的内环面与连杆外表面接触。
[0012]进一步地，为了方便安装设置，所述吸油管为软管，吸油管的进油口可以设置在机床的其它漏油位置，确保了机床的清洁卫生。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型利用压缩空气通过真空发生器产生负压，使得吸油管产生真空，能快速吸取油槽内的润滑油，再经过排出管将润滑油排至回收的容器内，自动化程度高。
[0015]本实用新型通过在上模安装部上设置油槽，将连杆渗出的油储存，利用易拉盖环保收油装置将油槽内的润滑油自动排至回收的容器内，确保了机床的清洁卫生。
[0016]有些冲压机床本身设有压缩空气管道，只需要改装接入的进气管，即可利用机床本身的资源实现自动排走堆积在上模安装部上的润滑油。
[0017]防止了润滑油溢出而污染工件，特别是易拉盖等食品包装的工件，全自动的易拉盖环保收油装置，减少了工人的工作量，同时防止了不能及时处理漏出的润滑油而污染工件和传送带的问题。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0019]图1是本实用新型所述易拉盖环保收油装置的原理示意图；
[0020]图2是本实用新型所述易拉盖复合冲压机床中易拉盖环保收油装置使用示意图；
[0021]图3是图2中A-A视图；
[0022]图中:1-连杆，2-上模安装部，21-油槽，3-易拉盖环保收油装置，31-真空发生器，32-吸油管，33-排出管，34-进气管，35-三通接头，4-驱动机构。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1所示，本实用新型所述易拉盖环保收油装置3，包括两个真空发生器31，所述真空发生器31包括进气口、排气口和吸气口，与所述进气口连接设置有进气管34，与所述排气口连接设置有排出管33，所述吸油管32与所述吸气口连接，所述吸油管32的进油口设置在机床收集漏油的部件内，所述排出管33连接设置有回收润滑油的容器。两个真空发生器上的进气管34通过三通接头35与压缩空气装置连接，所述三通接头35包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与压缩空气装置连接，第二接口和第三接口分别与真空发生器31的进气管34连接。所述吸油管32为软管。
[0025]本实用新型所述易拉盖复合冲压机床，包括驱动机构4、与所述驱动机构4连接的两根连杆1、设置在连杆I上的上模安装部2和用于排走所述连杆I渗出的润滑油的易拉盖环保收油装置3，所述上模安装部2上设置有用于储存所述连杆I渗出的润滑油的油槽21，所述油槽21为与连杆I同心圆的凹槽，所述凹槽的内环面与连杆I的外表面接触。所述吸油管32的进油口设置在所述油槽21内。
[0026]本实用新型所述易拉盖复合冲压机床的工作原理是:
[0027]连杆I渗出的润滑油向下流至上模安装部2的油槽21，通过在真空发生器31的进气管34接入压缩空气，使得吸油管32内产生真空，在大气压力的作用下，油槽21内的润滑油被压进吸油管32，经排出管33排出至回收的容器内，实现自动排清连杆I渗出的润滑油的目的。
[0028]很多冲压机床本身设置有压缩空气管道，只需要将进气管接入至压缩空气管道，为真空发生器提供压缩空气。本实用新型的吸油管的进油口可以设置在机床任何漏油的部件上，能快速排清泄漏的润滑油。
[0029]本实用新型通过真空发生器产生的负压，使得吸油管产生真空，快速排清油槽内的润滑油，实现自动化排油，避免了润滑油渗出而污染工件和传送皮带，保持了机床和生产环境的卫生，方便机床的维护，并且回收到润滑油可以回收利用，节约资源。
[0030]本实施例所述易拉盖复合冲压机床的其它结构参见现有技术。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种易拉盖环保收油装置，其特征在于:包括至少一个真空发生器，所述真空发生器包括进气口、排气口及吸气口，与所述进气口连接设置有进气管、与所述排气口连接设置有排出管，与所述吸气口连接有吸油管，所述进气管与压缩空气装置连接，所述排出管的排出口连接设置有回收润滑油的容器；所述吸油管的另一端设置在机床上收集漏油的部件内。
2.根据权利要求1所述易拉盖环保收油装置，其特征在于:包括两个真空发生器，所述进气管通过三通接头与压缩空气装置连接，所述三通接头包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与压缩空气装置连接，第二接口和第三接口分别与一所述进气管连接。
3.根据权利要求1所述易拉盖环保收油装置，其特征在于:所述吸油管为软管。
4.一种易拉盖复合冲压机床，其特征在于:包括如权利要求1至3任一项所述的易拉盖环保收油装置、驱动机构，与驱动机构连接的连杆和设置在连杆上的上模安装部，所述上模安装部上设置有用于储存所述连杆渗出的润滑油的油槽，所述吸油管的进油口设置在所述油槽内。
5.根据权利要求4所述易拉盖复合冲压机床，其特征在于:所述连杆为两根，所述易拉盖环保收油装置包括两个真空发生器，两个真空发生器上的进气管通过三通接头与压缩空气装置连接，所述三通接头包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与压缩空气装置连接，第二接口和第三接口分别与一所述进气管连接。
6.根据权利要求4至5任一项所述易拉盖复合冲压机床，其特征在于:所述油槽为与所述连杆同心圆的凹槽，所述油槽的内环面与连杆外表面接触。
7.根据权利要求6所述易拉盖复合冲压机床，其特征在于:所述吸油管为软管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种易拉盖环保收油装置及一种易拉盖复合冲压机床，易拉盖环保收油装置包括真空发生器，所述真空发生器包括进气口、排气口及吸气口，与所述进气口连接的进气管与压缩空气装置连接、与所述排气口连接的排出管与回收容器连接，与所述吸气口连接的吸油管设置在机床收集漏油的部件内。所述易拉盖复合冲压机构包括驱动机构，连杆、上模安装部和环保收油装置，所述上模安装部上设置有油槽，所述吸油管的进油口设置在油槽内。本实用新型通过真空发生器产生的负压，使得吸油管产生真空，快速排清油槽内的润滑油，实现自动化排油，避免了润滑油渗出而污染工件和传送皮带，方便机床的维护，并且回收到润滑油可以回收利用，节约资源。
【IPC分类】B30B15-00, B08B15-00
【公开号】CN204396436
【申请号】CN201420868294
【发明人】陈启明, 计永红, 赖仁华, 姚林峰
【申请人】广州荣鑫容器有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日