一种强碱性电解水设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种强碱性电解水设备。
【背景技术】
[0002]现在社会工业化在生产，各类洗涤剂层出不穷，但均含各种界面活性剂，虽然各类洗涤剂，为人类提供了极大方便性，但对生态环境有极大负荷作用，而人类社会发展，生活质量的提高，要求舒适的同时，要求更更加完美和完善的自然环境，因此需求绿色、环保，无环境负荷的新型洗洁液。
[0003]传统的各类洗涤剂，清洁液均含各类界面活性剂(AES、磺酸、片碱、6501、638、盐、香精、防腐剂)，并且设备大和用具多，有残留，保质期不长、变质，有水质要求，保质二个月以上的，要求用去离子水生产，否则水中金属离子会使活性剂的效果减弱。去离子水是需要水处理器生产留，用水多，环境负荷大；因此其成本过高，而低价位的除油不强，污染大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种强碱性电解水设备，用以克服现有技术的上述缺点。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0006]一种强碱性电解水设备，包括:外箱(I)、反渗透系统(2)、纯水箱(3)、纯水马达
(4)、第一抽水马达(5)、第二抽水马达(6)、隔离水箱(7)、双联水箱(8)、电解槽(9)，所述外箱(I)、反渗透系统(2)、纯水箱(3)、纯水马达(4)、第一抽水马达(5)、第二抽水马达(6)、隔离水箱(7)、双联水箱(8)、电解槽(9)，其中，所述反渗透系统(2)连接市政供水管道，反渗透系统⑵又连接到纯水箱(3)，从纯水箱(3)出来的纯水通过纯水马达⑷分别到达隔离水箱(7)与双联水箱(8)，双联水箱(8)内设加药和搅拌混合装置，且双联水箱(8)的出口又连接第二抽水马达(6)，且第二抽水马达(6)又连接从隔离水箱(7)和电解槽(9)，电解槽(9)又连接至电解槽(9)，并从中抽取成品液。
[0007]进一步地，优选的是，还设有智能主控设备(10)，且智能主控设备(10)连接所述反渗透系统(2)、纯水马达(4)、双联水箱(8)、第一抽水马达(5)、隔离水箱(7)和电解槽
(9)以及第二抽水马达(6)。
[0008]进一步地，优选的是，所述智能主控设备(10)，包括:传感器，电磁化装置，电解活化槽，控制电器，集水路、电器控制于一体。
[0009]进一步地，优选的是，所述电解槽(9)，采用钛涂铂铱电极材料。
[0010]进一步地，优选的是，所述加药和搅拌混合装置中，加药水箱内置有搅拌泵，当检测到无药液时系统报警提示加药，加药按一下加药按钮自动加水开始搅拌。
[0011]进一步地，优选的是，还设有自动保护装置，所述自动保护装置包括:过热保护、无水保护、电流过大自动报警、药箱缺水、PH值过高装置。
[0012]本实用新型采取了上述方案以后，可以重复利用生成的电解水，实现向工厂外废水的零排放，对人员和环境无害，无废液处理成本。不含界面活性剂，不产生任何有害物质，从而减轻了环境负担。强碱性电解水具有高效的剥离能力，减少清洗次数，提高了清洗效率，节约用水。
[0013]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0015]图1是本实用新型强碱性电解水设备的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型强碱性电解水设备的连接示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0018]具体来说，本发明是一种绿色、环保强碱性电解水设备，是基于市政用水，通过OR反渗透膜后，再添加微量电解介质增强导电率，通过低压强电流柏金电解槽电解，得到强碱性电解清洁液的生产设备。
[0019]一种强碱性电解水设备，包括:外箱1、反渗透系统2、纯水箱3、纯水马达4、第一抽水马达5、第二抽水马达6、隔离水箱7、双联水箱8、电解槽9，所述外箱1、反渗透系统2、纯水箱3、纯水马达4、第一抽水马达5、第二抽水马达6、隔离水箱7、双联水箱8、电解槽9，其中，所述反渗透系统2连接市政供水管道，反渗透系统2又连接到纯水箱3，从纯水箱3出来的纯水通过纯水马达4分别到达隔离水箱7与双联水箱8，双联水箱8内设加药和搅拌混合装置，且双联水箱8的出口又连接第二抽水马达6，且第二抽水马达6又连接从隔离水箱7和电解槽9，电解槽9又连接至电解槽9，并从中抽取成品液。
[0020]进一步地，优选的是，还设有智能主控设备10，且智能主控设备10连接所述反渗透系统2、纯水马达4、双联水箱8、第一抽水马达5、隔离水箱7和电解槽9以及第二抽水马达6。
[0021]进一步地，优选的是，所述智能主控设备10，包括:传感器，电磁化装置，电解活化槽，控制电器，集水路、电器控制于一体。
[0022]进一步地，优选的是，所述电解槽9，采用钛涂铂铱电极材料。
[0023]进一步地，优选的是，所述加药和搅拌混合装置中，加药水箱内置有搅拌泵，当检测到无药液时系统报警提示加药，加药按一下加药按钮自动加水开始搅拌。
[0024]进一步地，优选的是，还设有自动保护装置，所述自动保护装置包括:过热保护、无水保护、电流过大自动报警、药箱缺水、PH值过高装置。
[0025]本实用新型采取了上述方案以后，可以重复利用生成的电解水，实现向工厂外废水的零排放，对人员和环境无害，无废液处理成本。不含界面活性剂，不产生任何有害物质，从而减轻了环境负担。强碱性电解水具有高效的剥离能力，减少清洗次数，提高了清洗效率，节约用水。
[0026]更具体地说，本实用新型强碱水电解设备采用世界上最先进的电生电解膜分离技术，主控设备由电磁化装置，电解活化槽，控制电器等组成，集水路、电器控制于一体，使用方便，占地面积小，显著降低清洗成本。以市政用水为原料，通过特殊设计的过滤口的配合，可以重复利用生成的电解水，实现向工厂外废水的零排放，对人员和环境无害，无废液处理成本。不含界面活性剂，不产生任何有害物质，从而减轻了环境负担。强碱性电解水具有高效的剥离能力，减少清洗次数，提高了清洗效率，节约用水。
[0027]本实用新型具有以下的有益效果:
[0028]1.强碱电解水设备在生产过程中不添加任何界面活性剂，不产生任何有害物质完全不受环保政策的限制。可根据不同用途，生成不同Ph值的电解水；
[0029]2、所生产的强碱电解不含界面活性剂，并且具有高效的剥离能力，减少清洗次数，提高了清洗效率，节约用水；
[0030]3、所生产的强碱电解水代替润滑油用于金属切削及表面加工；
[0031]4、所生产的强碱电解水代替清洗剂用于饮料、食品、酒厂等企业的管道清洗；
[0032]5、所生产的强碱电解水代替研磨剂用于金属表面加工，污渍颗粒去除率高；
[0033]6、所生产的强碱电解水代替三氯乙烯清洗液用于产品脱脂、除腊；
[0034]7、所生产的强碱电解水代替化学试剂用于印染行业脱色和着色。
[0035]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种强碱性电解水设备，其特征在于，包括:外箱(I)、反渗透系统(2)、纯水箱(3)、纯水马达(4)、第一抽水马达(5)、第二抽水马达(6)、隔离水箱(7)、双联水箱(8)、电解槽(9)，所述外箱(I)、反渗透系统(2)、纯水箱(3)、纯水马达(4)、第一抽水马达(5)、第二抽水马达(6)、隔离水箱(7)、双联水箱(8)、电解槽(9)，其中，所述反渗透系统⑵连接市政供水管道，反渗透系统(2)又连接到纯水箱(3)，从纯水箱(3)出来的纯水通过纯水马达(4)分别到达隔离水箱(7)与双联水箱(8)，双联水箱(8)内设加药和搅拌混合装置，且双联水箱(8)的出口又连接第二抽水马达(6)，且第二抽水马达(6)又连接从隔离水箱(7)和电解槽(9)，电解槽(9)又连接至电解槽(9)，并从中抽取成品液。
2.根据权利要求1所述的强碱性电解水设备，其特征在于，还设有智能主控设备(10)，且智能主控设备(10)连接所述反渗透系统(2)、纯水马达(4)、双联水箱(8)、第一抽水马达(5)、隔离水箱(7)和电解槽(9)以及第二抽水马达(6)。
3.根据权利要求2所述的强碱性电解水设备，其特征在于，所述智能主控设备(10)，包括:传感器，电磁化装置，电解活化槽，控制电器，集水路、电器控制于一体。
4.根据权利要求1或2所述的强碱性电解水设备，其特征在于，所述电解槽(9)，采用钛涂铂铱电极材料。
5.根据权利要求1或2所述的强碱性电解水设备，其特征在于，所述加药和搅拌混合装置中，加药水箱内置有搅拌泵，当检测到无药液时系统报警提示加药，加药按一下加药按钮自动加水开始搅拌。
6.根据权利要求1或2所述的强碱性电解水设备，其特征在于，还设有自动保护装置，所述自动保护装置包括:过热保护、无水保护、电流过大自动报警、药箱缺水、PH值过高装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种强碱性电解水设备，包括：外箱(1)、反渗透系统(2)、纯水箱(3)、纯水马达(4)、第一抽水马达(5)、第二抽水马达(6)、隔离水箱(7)、双联水箱(8)、电解槽(9)，所述外箱(1)、反渗透系统(2)、纯水箱(3)、纯水马达(4)、第一抽水马达(5)、第二抽水马达(6)、隔离水箱(7)、双联水箱(8)、电解槽(9)，其中，所述反渗透系统(2)连接市政供水管道，反渗透系统(2)又连接到纯水箱(3)，从纯水箱(3)出来的纯水通过纯水马达(4)分别到达隔离水箱(7)与双联水箱(8)，双联水箱(8)内设加药和搅拌混合装置。
【IPC分类】C02F9-06, C02F9-12, C02F1-461
【公开号】CN204400747
【申请号】CN201420778202
【发明人】陈银彬
【申请人】深圳市中健科技产业投资有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月10日