一种玻璃自动清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是指一种玻璃自动清洗装置。
【背景技术】
[0002]玻璃生产主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃生产后需要对其表面的残留的硫酸等溶液进行清洗，现有的清洗机清洗速度慢、效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、清洗效果好、速度快的玻璃自动清洗装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种玻璃自动清洗装置，它包括有清洗机架、固定辊、清洗辊、喷水管，其中，固定辊为多条，由清洗机架输入端均匀排列至输出端，活动辊、清洗辊均为多条，相互间隔分布在固定辊上方的清洗机架上，清洗辊表面包覆有毛刷；清洗机架顶部两侧设有调节梁，调节梁通过间距调节杆安装在清洗机架顶部横梁上；调节梁上设有调节件，调节件为多个，其顶部穿过调节梁后通过螺栓固定，调节件底部穿过清洗机架顶部横梁后与相应的活动辊或清洗辊相连接；活动辊、清洗辊上方设有喷水管，清洗机架输出端设有刮板，刮板两侧的机架上设有挡水板，刮板输出端一侧设有热风烘干机构。
[0005]所述的活动辊、清洗辊与固定辊之间预留一定距离形成玻璃清洗通道。
[0006]所述的喷水管呈“回”型安装在活动辊、清洗辊上方的清洗机架上。
[0007]本方案的玻璃清洗机的清洗辊上增加了软毛刷辊，与活动辊间隔分布，且上方排布有喷水管，清洗辊与活动辊两端均设置有弹性调节件，弹性调节件可以对一些厚度相差不大的玻璃板进行很好地自适用调整，使清洗机适用范围更广，而且其预紧力可以调节，输出端的刮板可以将玻璃上大部分水溃刮干净，刮板两侧设置有挡板，防止水飞溅，挡板可以采用敞开式或半封闭式防护罩，清洗后的玻璃进入热风烘干装置进行烘干，热风烘干装置为上下两组，使其可以快速对玻璃进行烘干；本方案的结构简单、清洗速度快、效率高，尤其是针对小规格，小批量的玻璃面板清洗，从而大大降低生产成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的热风烘干装置示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的玻璃自动清洗装置包括有清洗机架1、固定辊2、清洗辊3、喷水管4，其中，固定辊2为多条，由清洗机架I输入端均匀排列至输出端，活动辊5、清洗辊3均为多条，相互间隔分布在固定辊2上方的清洗机架I上，清洗辊3表面包覆有毛刷；清洗机架I顶部两侧设有调节梁7，调节梁7通过间距调节杆8安装在清洗机架I顶部横梁上；调节梁7上设有调节件6，调节件6为多个，其顶部穿过调节梁7后通过螺栓固定，调节件6底部穿过清洗机架I顶部横梁后与相应的活动辊5或清洗辊3相连接；活动辊5、清洗辊3与固定辊2之间预留一定距离形成玻璃清洗通道。活动辊5、清洗辊3上方设有喷水管4，喷水管4呈“回”型安装在活动辊5、清洗辊3上方的清洗机架I上。清洗机架I输出端设有刮板9，刮板9两侧的机架上设有挡水板10，刮板9输出端一侧设有热风烘干机构11。本方案的玻璃清洗机的清洗辊上增加了软毛刷辊，与活动辊间隔分布，且上方排布有喷水管，清洗辊与活动辊两端均设置有弹性调节件，弹性调节件可以对一些厚度相差不大的玻璃板进行很好地自适用调整，使清洗机适用范围更广，而且其预紧力可以调节，输出端的刮板可以将玻璃上大部分水溃刮干净，刮板两侧设置有挡板，防止水飞溅，挡板可以采用敞开式或半封闭式防护罩，清洗后的玻璃进入热风烘干装置进行烘干，热风烘干装置为上下两组，使其可以快速对玻璃进行烘干。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种玻璃自动清洗装置，其特征在于:它包括有清洗机架(I)、固定辊(2)、清洗辊(3)、喷水管(4)，其中，固定辊(2)为多条，由清洗机架(I)输入端均匀排列至输出端，活动辊(5 )、清洗辊(3 )均为多条，相互间隔分布在固定辊(2 )上方的清洗机架(I)上，清洗辊(3 )表面包覆有毛刷；清洗机架(I)顶部两侧设有调节梁(7)，调节梁(7)通过间距调节杆(8)安装在清洗机架(I)顶部横梁上；调节梁(7)上设有调节件(6)，调节件(6)为多个，其顶部穿过调节梁(7)后通过螺栓固定，调节件(6)底部穿过清洗机架(I)顶部横梁后与相应的活动辊(5)或清洗辊(3)相连接；活动辊(5)、清洗辊(3)上方设有喷水管(4)，清洗机架(I)输出端设有刮板(9 )，刮板(9 )两侧的机架上设有挡水板(1 )，刮板(9 )输出端一侧设有热风烘干机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置，其特征在于:活动辊(5)、清洗辊(3)与固定辊(2)之间预留一定距离形成玻璃清洗通道。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动清洗装置，其特征在于:喷水管(4)呈“回”型安装在活动辊(5)、清洗辊(3)上方的清洗机架(I)上。
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃自动清洗装置，它包括有清洗机架、固定辊、清洗辊、喷水管，其中，固定辊为多条，由清洗机架输入端均匀排列至输出端，活动辊、清洗辊均为多条，相互间隔分布在固定辊上方的清洗机架上，清洗辊表面包覆有毛刷；清洗机架顶部两侧设有调节梁，调节梁通过间距调节杆安装在清洗机架顶部横梁上；活动辊、清洗辊上方设有喷水管，清洗机架输出端设有刮板，刮板两侧的机架上设有挡水板，刮板输出端一侧设有热风烘干机构。本方案的结构简单、清洗速度快、效率高，尤其是针对小规格，小批量的玻璃面板清洗，从而大大降低生产成本。
【IPC分类】B08B13-00, B08B7-04, B08B11-00, B08B3-02, B08B1-04
【公开号】CN204429786
【申请号】CN201420764742
【发明人】马国兴
【申请人】浙江泽源玻璃科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月9日