一种全自动铜排链清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动铜排链清洗机，属于卷烟生产技术领域。
【背景技术】
[0002]在切丝机制丝过程中，由于烟油烟垢对切丝机铜排链的不断粘附，造成铜排链在运行过程中出现凸起、跑偏、错位等异常现象，不仅影响切丝质量甚至造成切丝机故障停产，因此需要定期对铜排链进行清洗，才能保证设备的正常工作性能和切丝质量。现有的铜排链清洗方式普遍采用强腐蚀性火碱进行烧洗、手工刷洗或高压水喷洗方式，但是这些清洗方式均会对铜排链造成一定的损伤。例如，采用强腐蚀性火碱进行烧洗，虽然能将铜排链清洗干净，但是会对铜排链造成腐蚀损害。而采用手工刷洗和高压水喷洗的方式，虽然不会对铜排链本身造成损坏，但是这两种方式对铜排链缝隙内的污垢清洗不彻底，不仅浪费水资源，而且清洗效率低。若铜排链隙缝内的污垢长期清洗不干净，势必会造成对铜排链性能的影响。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种节能环保且工作效率高的全自动铜排链清洗机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种全自动铜排链清洗机，其特征在于:它包括一主体框架、一清洗单元和一循环轨道单元；在所述主体框架的底部紧固连接一水平设置的双排滑轨；所述循环轨道单元滑动连接在所述双排滑轨上；所述循环轨道单元包括一呈多边形的机架，在所述机架的各拐角处部分别转动连接一转轴，在每一所述转轴的两端均紧固连接一链轮；靠近所述机架同一侧的各所述链轮共同支撑一链条；在两相对布置的所述链条的内侧紧固连接有至少两对与所述链条垂直布置的牵引轴；在位于每两相邻所述转轴之间的所述机架的两侧分别固定连接一侧挡板；所述清洗单元设置在所述循环轨道单元的所述机架上。
[0005]所述清洗单元包括一刷盘清洗装置、一高压喷水装置、一加热烘干装置和一超声波振动装置；其中，所述刷盘清洗装置包括一紧固连接在所述侧挡板上的刷盘支架；在所述刷盘支架上转动连接一刷辊，所述刷辊上间隔套置有多个刷盘；所述刷辊通过一传送链与紧固连接在所述机架上的电机的转轴相连；所述高压喷水装置包括一紧固连接在所述侧挡板上的喷水管支架；在所述喷水管支架上固定连接一喷水管，所述喷水管上间隔套置多个高压喷头；所述喷水管通过管路与柱塞水泵连接。
[0006]在所述机架上转动支撑一张紧轮。
[0007]在所述机架底部的所述侧挡板上紧固连接有多个支座，每一所述支座转动连接一滚轮。
[0008]至少在其中一个所述转轴的一端紧固连接一联轴器，所述联轴器与另一电机的转轴连接。
[0009]在所述转轴上套置一润滑轴套，所述润滑轴套内壁间隔设置有多个导油槽。
[0010]所述主体框架通过紧固连接在其表面的外挡板和多个安全门形成一封闭的清洗仓。
[0011]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于在循环轨道单元上设置有刷盘清洗装置、高压喷水装置、加热烘干装置和一超声波振动装置，因此在工作时能够同时对铜排链进行清洗并且无需等待晒干，可以直接取出使用，而且由于设置有超声波振动装置，因此能更有效地清除铜排链表面及缝隙中的污垢。2、本实用新型由于采用循环导轨单元，并且通过电机直接驱动其转动，因此在安装和拆卸铜排链时，能够驱动铜排链的自动升降，节省了劳动力同时提高了工作效率。3、本实用新型的滚轮由于采用液压缸驱动，因此循环轨道单元在探出和收回清洗仓时传递力矩大且运行更加平稳。4、本实用新型节能、环保、安全系数高且适用于宽度410?600mm、长度1000?5400mm、节数在154节以内的各种切丝机型号的铜排链。5、本实用新型装置自动化程度高、清洗时间短、工作效率高，设备工作时只需一人操作，一个工作循环仅需25?35分钟，洁净度达99%以上，清洗过后的铜排链销轴摆动自如，无滞重感。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的侧视结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的润滑轴套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0016]如图1、图2所示，本实用新型包括一主体框架1、一清洗单元2和一循环轨道单元
3。其中，在主体框架I的底部紧固连接一水平设置的双排滑轨11 ;循环轨道单元3滑动连接在双排滑轨11上。循环轨道单元3包括一呈多边形的机架31，在机架31的各拐角处部分别转动连接一转轴32，在每一转轴32的两端均紧固连接一链轮33，靠近机架31同一侧的各链轮33共同支撑有一链条34。在两相对布置的链条34的内侧紧固连接有至少两对与链条34垂直布置的牵引轴35，牵引轴35用于固定铜排链的首尾两端，使铜排链在随着链条34转动时不会脱落。在位于每两相邻转轴32之间的机架31的两侧分别固定连接一侧挡板36，用于防止固定于链条34上的铜排链脱落或跑偏。清洗单元2设置在循环轨道单元3的机架31上。
[0017]上述实施例中，在机架31的底部设置有多个支座37，每一支座37转动连接一用于使机架31在双排滑轨11滑动的滚轮38 ;各支座37具体可紧固连接在位于机架31底部的侧挡板36的底面上。
[0018]上述实施例中，清洗单元2包括一刷盘清洗装置21、一高压喷水装置22、一加热烘干装置和一超声波振动装置(图中未示出)。
[0019]上述实施例中，刷盘清洗装置21包括一紧固连接在侧挡板36上的刷盘支架211。在刷盘支架211上转动连接一刷辊212，刷辊212上间隔套置有多个刷盘213。刷辊212通过一传送链与紧固连接在机架31上的电机214的转轴相连，通过电机214驱动刷辊212带动刷盘2