逐渐地靠近分离筒I内壁，最终完全卧躺在分离筒I底部的内壁上，并重复进行游动动作；由此可见，挂链4从分离筒I底部运动到最高点再回到分离筒I底部的过程中，挂链4进入到分离筒I的内部空间中，从而对向前吹送的待处理物料进行拨打、撞击，加速了待处理物料的分离，并对结团的待处理物料进行打散。
[0080]在每一组挂链4中，相邻两条挂链4的悬挂点之间的直线距离大于两条挂链4长度之和，这样可以防止挂链4在工作过程中相互缠绕，确保每条挂链4都能自由的工作。
[0081]所述分离筒I的内壁上设有多个沿着分离筒I的轴线方向分布圆形加强筋1-1，所述挂链4悬挂在该加强筋1-1上，每一个加强筋1-1设置一组挂链4。通过设置所述加强筋1-1，不但可以提高分离筒I的刚度，同时也便于挂链4的设置。
[0082]本实施例上述以外的其他实施方式与实施例1相同。
[0083]实施例4
[0084]参见图14，本实施例中，同时采用实施例2中的脉冲气流装置3和实施例3中的挂链4，以更好地防止筛孔堵塞和提高分离效果。
[0085]本实施例上述以外的其他实施方式与实施例1相同。
[0086]实施例5
[0087]参见图15，本实施例与实施例2相比的不同之处在于，本实施例中，所述脉冲布风管分为多组(图中显示为3组)，每组脉冲布风管包括一条主风管3-1和多个分风管3-2，每组脉冲布风管中的主风管3-1沿着分离筒I的轴线方向延伸，多组脉冲布风管中的分风管3-2沿着分离筒I的轴线方向排列。
[0088]本实施例中，采用多组脉冲布风管有利于提高对杂质的分离效果。由于脉冲布风管分为多组，并且多组脉冲布风管中的分风管沿着分离筒的轴线方向排列，每组脉冲布风管中的主风管为相应的分风管输送脉冲气体，各组脉冲布风管中的分风管可以按一定的规则排列在分离筒内，并且各组脉冲布风管中的分风管的风嘴可以设置成不同的喷射角度，各组脉冲布风管中的分风管可以按一定的规律轮流工作，从而使作用于物料的风速与风向更为复杂多变，进一步提高分离效果，具体表现为:(I)对轻柔薄片物料进行反复的抖动；
(2)使轻柔薄片物料不断反复张开；(3)筛选出比表面积少的杂质。
[0089]上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轻柔薄片物料的回收处理成套设备，其特征在于，包括依次连接的破碎部分、杂质分离部分、清洗部分和脱水压团部分，其中: 所述破碎部分包括由物料输送机构依次连接在一起的撕碎机和破碎机； 所述杂质分离部分包括风送装置、分离筒、驱动分离筒转动的分离筒驱动装置以及轻柔薄片气体分离装置，其中，所述风送装置包括风机以及与风机连接的风管；所述分离筒的壁上设有筛孔，分离筒的两端敞口，其中一端的敞口为进料端，另一端的敞口为出料端，所述风管的出风口设置在分离筒的进料端；所述轻柔薄片气体分离装置包括旋风分离器，该旋风分离器的进料口与分离筒的出料端连接，该旋风分离器的顶部排风口与风送装置中的风管连接，该旋风分离器的排料口与清洗部分的进料端连接； 所述清洗部分包括依次连接的洗笼、振动筛装置和清洗水槽； 所述脱水压团部分包括依次连接的脱水机、团粒机和储料罐。2.根据权利要求1所述的轻柔薄片物料的回收处理成套设备，其特征在于，在杂质分离部分中，所述分离筒与旋风分离器之间设有轻柔薄片二次分离装置，该轻柔薄片二次分离装置包括连接在分离筒的出料端的分离箱，该分离箱内设有大密度轻柔薄片收集箱和小密度轻柔薄片收集箱，该大密度轻柔薄片收集箱和小密度轻柔薄片收集箱沿着出料方向依次设置，且两者均设置于分离筒的出料端的下方；所述小密度轻柔薄片收集箱的底部通过进料管与旋风分离器的进料口连接，所述进料管上设有风送装置中的风机；所述旋风分离器的顶部排风口上连接有布袋除尘器，该布袋除尘器的出风口与风送装置中的风管连接。3.根据权利要求2所述的轻柔薄片物料的回收处理成套设备，其特征在于，所述分离筒的上部的上方设有脉冲气流装置，该脉冲气流装置包括空气压缩机、压缩空气贮罐、脉冲送风管、脉冲阀以及脉冲布风管，所述脉冲布风管上设有风嘴，该风嘴正对于所述分离筒设置。4.根据权利要求3所述的轻柔薄片物料的回收处理成套设备，其特征在于，所述脉冲布风管包括主风管和分风管，其中，所述分风管呈圆弧状且沿着分离筒的圆周方向延伸，该分风管的数量为多个，这些分风管沿着分离筒的轴线方向分布；所述主风管沿着分离筒的轴线方向延伸，所述多个分风管连接在该主风管上，所述风嘴设置在分风管上； 所述脉冲布风管分为多组，每组脉冲布风管包括一条主风管和多个分风管，每组脉冲布风管中的主风管沿着分离筒的轴线方向延伸，多组脉冲布风管中的分风管沿着分离筒的轴线方向排列。5.根据权利要求1所述的轻柔薄片物料的回收处理成套设备，其特征在于，所述分离筒的内壁上设有多组沿着分离筒轴线方向分布的挂链，每组挂链包括沿着分离筒的圆周方向分布的多条挂链；在每一组挂链中，相邻两条挂链的悬挂点之间的直线距离大于两条挂链长度之和。6.根据权利要求2?5任一项所述的轻柔薄片物料的回收处理成套设备，其特征在于，所述分离筒倾斜向上设置，该分离筒的下端为进料端，所述出风口位于进料端的中间，且出风方向与分离筒轴线方向平行。7.根据权利要求6所述的轻柔薄片物料的回收处理成套设备，其特征在于，所述分离筒的下方设有集料箱；集料箱内设有物料送出机构，该物料送出机构由皮带输送机构构成。8.根据权利要求1所述的轻柔薄片物料的回收处理成套设备，其特征在于，所述振动筛装置包括倾斜设置的筛网、设在筛网下方的水箱、驱动筛网振动的振动动力机构以及冲击水管，所述筛网的一端设置在洗笼的出料端的下方，另一端延伸至清洗水槽的进料端；所述冲击水管的出水口设置在筛网中与洗笼的出料端对应的一端。9.根据权利要求8所述的轻柔薄片物料的回收处理成套设备，其特征在于，所述清洗水槽包括第一段清洗水槽和第二段清洗水槽，所述第一段清洗水槽呈U型，所述第二段清洗水槽为直槽；所述第一段清洗水槽的出料端和第二段清洗水槽的进料端之间连接有脱水机； 所述第一段清洗水槽和第二段清洗水槽内设有脉冲气管；该第一段清洗水槽和第二段清洗水槽的端部设有沉水料排出机构；该第一段清洗水槽和第二段清洗水槽的上部设有拍打装置，该拍打装置包括带叶片的转轴和驱动转轴转动的动力机构。10.根据权利要求1所述的轻柔薄片物料的回收处理成套设备，其特征在于，在脱水压团部分中，所述团粒机为多个，且并行设置；脱水机的出料端连接有物料分配装置，该物料分配装置具有多个物料出口，每个物料出口分别通过物料输送机构与其中一个团粒机的进料端连接；所述团粒机的出料口通过输送管与储料罐连接，所述输送管的两端连接在储料罐上；所述输送管内设有输送链，该输送链上设有拨料板，该输送链在输送管内延伸并进入储料罐中形成循环结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻柔薄片物料的回收处理成套设备，包括依次连接的破碎部分、杂质分离部分、清洗部分和脱水压团部分；所述破碎部分包括由物料输送机构依次连接在一起的撕碎机和破碎机；所述杂质分离部分包括风送装置、分离筒、驱动分离筒转动的分离筒驱动装置以及轻柔薄片气体分离装置，所述风送装置包括风机以及与风机连接的风管；所述分离筒的壁上设有筛孔，分离筒的两端敞口，所述风管的出风口设置在分离筒的进料端；所述清洗部分包括依次连接的洗笼、振动筛装置和清洗水槽；所述脱水压团部分包括依次连接的脱水机、团粒机和储料罐。本实用新型的回收处理设备具有生产效率高、人工成本低、占地面积小、无二次污染等优点。
【IPC分类】B07B11/02, B07B9/00, B09B3/00, B07B7/12, B09B5/00, B07B7/01
【公开号】CN204638700
【申请号】CN201520262222
【发明人】冯愚斌
【申请人】冯愚斌
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月24日