非金属矿选矿废水净水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及非金属矿废水处理，具体是指一种非金属矿选矿废水净水器。
【背景技术】
[0002]以长石选矿为例，现有的长石选矿废水处理基本方法为:选矿废水进入沉淀池，加入絮凝剂，经长时间絮凝沉淀后，水质变清，在不影响生产的情况下，可将处理后的水回用于某道工序，或是排放出去。
[0003]目前的问题是:在长石选矿中，若是长石粒径在150目以内时，废水水质加入絮凝剂后易于处理，但当达到200目以上或更高，悬浮物不易沉淀，及时加药处理，也得需要更长的时间才能沉降，若是悬浮物去除不理想的话，严重影响生产，排放也不能达标。
[0004]另外，选用沉淀池方法加药量不易于控制，由于是用沉淀池进行处理，一旦废水水量增加，加药量不变的话水质就会变浑浊，即使是人工加药，也不能保证加药量完全对应水量，而且，絮凝剂也不是加入的越多越好，在一定的水质条件下，絮凝剂添加是有一定范围的，若是超过了这个范围，也会影响絮凝效果，不易澄清，影响生产。
[0005]并且在实际应用中，非金属矿处理废水需要建设多个沉淀池，这就要求建造更多的沉淀池，才能保证水处理效果，这无疑需要占用更多的土地，浪费土地资源；同时，沉淀池中的泥浆不易处理。目前国内普遍采用的方法有:定期将沉淀池的泥浆用挖掘机挖出，放在晒泥场地上，等水分蒸发的差不多的时候在装车运走，这就要求选矿厂有足够大的场地，若是在南方还得有室内场地，特别是夏天的时候；还有一种常有的方法是将池中的泥浆加入絮凝剂后用压滤机压干外运。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种出水透明、稳定，结构简单，易于操作的非金属矿选矿废水净水器。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型的非金属矿选矿废水净水器具有如下构成:
[0008]该非金属矿选矿废水净水器，包括主体，所述主体包括爬梯，所述主体上设置有出气孔和检修孔，其主要特点是，所述主体的内部设置有旋流斜板沉淀区，所述旋流斜板沉淀区包括以某一角度排列分布的中间设置有凹槽的一级旋流斜板、与以与所述一级旋流斜板角度相反的角度排列分布的中间设置有凹槽的二级旋流斜板，所述主体的内部斜上方设置有与外界水源相接的进水口，所述进水口的下方设有加药口。
[0009]进一步地，所述的净水器还包括混凝减速管，所述加药口与混凝减速管的衔接处设置有插设于所述主体内部的管式混合器，管式混合器与设置于主体器壁的混凝减速管的之间设置有变径减速口。
[0010]更进一步地，所述混凝减速管的下方连接有均匀布水器，所述均匀布水器设置于所述主体的内部，所述均匀布水器通过至少一个设置于主体支撑上的布水器支撑固定，所述均匀布水器与混凝减速管的连接处设置有缓冲变径，且所述缓冲变径的上方口径大于下方口径以减缓水速流动。
[0011]再进一步地，所述均匀布水器下方设置有储泥区，所述储泥区为圆锥体，所述储泥区的下方设置有排污口以使得所述排污口依靠絮凝物的自身重力进行排放，所述排污口处设置有时间继电器控制的定时阀门。
[0012]进一步地，，所述旋流斜板沉淀区上方设置有过滤填料，所述过滤填料下方设置有下层过滤水帽，所述过滤填料上方设置有上层过滤水帽，所述上层过滤水帽及所述下层过滤水帽与所述主体通过电弧焊连接。
[0013]进一步地，所述主体处设置有出水口，所述出水口的高度低于进所述水口的高度。
[0014]进一步地，所述主体的中间部分为圆柱形，上部为半球形，下部为锥形。
[0015]本实用新型的非金属矿选矿废水净水器，与现有技术相比，它具有以下优势:
[0016]1、节省加药量且易于控制，进水由管道栗进行控制，选用电磁流量计进行加药，为传统沉淀池处理药量的40%?80%，确保加入药量准确、稳定；
[0017]2、节省占地面积，选矿废水首先进入沉淀池，进行水质水量的均衡，并且大部分颗粒进行沉淀后，直接由管道栗抽进净水器中，由于过程中只需要一个沉淀池，并且设备占地面积小，节省了占地面积；
[0018]3、出水透明、稳定，该技术设备采用先进的管式混合器原理，使絮凝剂在进入设备时能够与废水充分的混合搅拌，使得絮凝充分、完全，再结合先进的过滤材料，保证出水水质无色透明且稳定；
[0019]4、净水器底部排出的絮凝沉淀物可用压滤机进行压榨，无需再次加药，可实现干排；
[0020]5、经济可行，出水水质可回收利用或是达标排放，节省运行成本；
[0021]6、无易损件，设备结构简单，易于操作；
[0022]7、适用范围广，适用于大部分非金属矿选矿废水处理，如长石选矿废水、石墨选矿废水、萤石选矿废水处理中都可使用；
[0023]8、节省人工成本，由于本套工艺采用的是全自动pic控制系统，使用过程中基本无需人工进行操。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的非金属矿选矿废水净水器的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型的均匀布水器的结构示意图。
[0026]图3为本实用新型的一级旋流斜板的结构示意图。
[0027]图4为本实用新型的二级旋流斜板的结构示意图。
[0028]图5为本实用新型的管式混合器的结构示意图。
[0029]其中:
[0030]I第一出气孔
[0031]2进水口
[0032]3加药口
[0033]4管式混合器
[0034]5变径减速口
[0035]6第一检修孔
[0036]7爬梯
[0037]8定时阀门
[0038]9支座
[0039]10主体支撑
[0040]11布水器支撑
[0041]12缓冲变径
[0042]13均匀布水器
[0043]14一级旋流斜板
[0044]15二级旋流斜板
[0045]16过滤填料区
[0046]17上层过滤水帽
[0047]18下层过滤水帽
[0048]19第二检修孔
[0049]20第二出气孔
[0050]21主体
[0051]22第三检修孔
[0052]23旋流斜板沉淀区
[0053]24混凝减速管
[0054]25排污口
[0055]26储泥区
[0056]27出水口
【具体实施方式】
[0057]为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0058]本实用新型所要解决的问题是不仅能够去除难以去除的悬浮物，净化出清水，还要将悬浮物经过反应形成的大的絮凝物进一步浓缩，而内部填料不需要更换耐腐和耐冲击的净化器，该净水器具有出水稳定，本身不需要消耗电能，运行维护费用低的特点。本实用新型非金属矿选矿废水净水器可应用在非金属矿选矿废水处理中，如钾钠长石选矿废水处理、石墨选矿废水处理、萤石选矿废水处理等非金属矿选矿废水处理中。
[0059]本实用新型所采用的技术方案是:提供一种非金属矿选矿废水净水器，包括主体21，所述主体21包括爬梯7，主体21上设置有第一出气孔1、第二出气孔20和第一检修孔、第二检修孔19以及第三检修孔22，主体21的内部中间处设置有旋流斜板沉淀区23，旋流斜板沉淀区23包括以某种角度排列分布的中间带有凹槽一级旋流斜板14、与一级旋流斜板14以某种相反角度排列分布的中间带有凹槽的二级旋流斜板15，所述主体21的内部斜偏上方有与外界水源相接的进水口 2，进水口 2的位置下方设有加药口 3。在一种优选的实施方式中，所述加药口 3与24的衔接处为深入主体21内部的管式混合器4，以及连接管式混合器4与紧贴主体21器壁的混凝减速管24的变径减速口 5 ;其中，所述的非金属矿选矿废水净水器包括带有管式混合器4的进水口 2，起到缓冲水流与搅拌作用的混凝减速管24，有均匀分布水流作用的均匀布水器13，其中，有若干个布水器支撑11加固在净水器器壁上来稳固均匀布水器13，在均匀布水器13下方是大体积的储泥椎体，椎体的制作遵循浓缩池的原理，能最大限度的将絮凝物浓缩成浓浆，并采用时间继电器控制的定时阀门8定时将浓缩到一定程度的絮凝物排出。均匀布水器13上方采用上下两层异向大小和角度不同的一级旋流斜板14、二级旋流斜板15将絮凝物沉淀，而后进入过滤填料区16，而出稳定的清水。在一种优选的实施方式中，过滤填料为可循环使用的吸附能力极强的EPS材质，使用过程中几乎不需要更换，过滤填料下方为0.5T的下层过滤水帽18，过滤填料上方为IT的上层过滤水帽17，上层过滤水帽17与下层过滤水帽18与主体21靠电弧焊连接，之间无任何缝隙。
[0060]在一种优选的实施方式中，所述混凝减速管24的下方为位于主体21中间的均匀布水器13，所述均匀布水器13依靠若干个位于主体支撑10上方的布水器支撑11稳定，所述布水器支撑11为7#角钢制造，所述均匀布水器13与混凝减速管24的连接处为缓冲变径12连接，且缓冲变径12为上方口径大于下方口径，进一步减缓水速流动。
[0061]在一种优选的实施方式中，所述主体21的中间整体形状为圆柱形，上部为半球形，下部为锥形，在形体流畅优美的同时，又有很大的实用性，使主体21的各部分受力均匀，避免因局部力量造成的对其的损伤。
[0062]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下的优点:首先，主要污染物为悬浮物的废水处理作用的好坏很大一部分取决于絮凝作用的充分与否，搅拌力度的大小，搅拌时间的长短，本实用新型采用进水口 2处衔接管式混合器4，依靠水流在净水器最上端重力最大的特点，使得废水能够在自身重力的作用下，结合从管式混合器