一种印染废水絮凝处理剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种印染废水絮凝处理剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 我国印染行业的废水排放量位居工业部门的第二位，每年的排放量高达6.5 X IO8 吨，是我国重点污染行业之一。印染废水是指以棉、麻、化学纤维及其混纺产品加工为主的 纺织印染厂产生的工业废水，属于很难处理的工业废水之一，具有水量大、有机污染物含量 高、碱性大、水质变化大等特点。印染废水大量进入我国水体环境，已成为威胁我国水环境 安全的重要因素之一。因此，印染废水的处理已成为研究的重中之重，其中，絮凝和脱色是 印染废水处理中非常重要的步骤，而选择合适的絮凝处理剂是关键。目前市面上有许多絮 凝剂，絮凝效果较好，但脱色效果及B0D、C0D去除率仍然不佳。同时，稳定性也不太好，不易 于保存。
【发明内容】
[0003] 要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种脱色率高、脱色效果好，絮凝效果佳 且稳定性高的印染废水絮凝处理剂。
[0004] 技术方案:一种印染废水絮凝处理剂，以重量份计包括:硅酸钠15-20份、脱乙酰甲 壳素1-3份、聚丙烯酰胺2-4份、七水硫酸镁1-1.5份、聚合硫酸铝0.5-1份、双聚氰胺0.5-1 份、氯化钾0.1-0.2份、过氧乙酸2-4份、氯酸钾1-3份、次氯酸钠1-2份、木质素0.2-0.6份、三 氯异氰尿酸钠〇. 2-0.4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3-0.5份、浓硫酸0.4-0.6份、水20-30份。
[0005] 进一步优选的，所述的一种印染废水絮凝处理剂，以重量份计包括:娃酸钠18份、 脱乙酰甲壳素2份、聚丙烯酰胺3份、七水硫酸镁1.5份、聚合硫酸铝1份、双聚氰胺1份、氯化 钾0.2份、过氧乙酸3份、氯酸钾2份、次氯酸钠1.5份、木质素0.4份、三氯异氰尿酸钠0.3份、 十二烷基二甲基苄基氯化铵0.4份、浓硫酸0.5份、水25份。
[0006] 上述印染废水絮凝处理剂的制备方法包括以下步骤： 步骤1:将硅酸钠和10-15份水在室温下混合搅拌I Omin，在搅拌后的溶液中加入浓硫酸 与2-3份水的混合液，继续搅拌IOmin，得混合液A; 步骤2:在混合液A中加入七水硫酸镁、三氯异氰尿酸钠、脱乙酰甲壳素和聚合硫酸铝， 升温至80°C搅拌50min后降至室温静置IOh得混合溶液B; 步骤3:将聚丙烯酰胺、木质素、双聚氰胺、氯化钾、次氯酸钠、氯酸钾和4-6份水混合，搅 拌5min后加入混合溶液B中继续搅拌Ih，得混合溶液C; 步骤4:将剩余组分混合后加入混合溶液C中继续搅拌3h即得印染废水絮凝处理剂。
[0007] 有益效果:本发明的印染废水絮凝处理剂具有很高的脱色率，高达99.03%;吸光度 值也可低至0.3525,脱色效果和絮凝效果都非常好，被处理废水已接近于透明；COD的去除 率也高达91.8%，B0D去除率达到89.6%;另外它具有较好的稳定性，适宜于保存。
【具体实施方式】
[0008] 实施例1 一种印染废水絮凝处理剂，以重量份计包括:硅酸钠15份、脱乙酰甲壳素1份、聚丙烯酰 胺2份、七水硫酸镁1份、聚合硫酸铝0.5份、双聚氰胺0.5份、氯化钾0.1份、过氧乙酸2份、氯 酸钾1份、次氯酸钠1份、木质素0.2份、三氯异氰尿酸钠0.2份、十二烷基二甲基苄基氯化铵 0.3份、浓硫酸0.4份、水20份。
[0009] 上述印染废水絮凝处理剂的制备方法为： 步骤1:将硅酸钠和10-15份水在室温下混合搅拌I Omin，在搅拌后的溶液中加入浓硫酸 与2-3份水的混合液，继续搅拌IOmin，得混合液A; 步骤2:在混合液A中加入七水硫酸镁、三氯异氰尿酸钠、脱乙酰甲壳素和聚合硫酸铝， 升温至80°C搅拌50min后降至室温静置IOh得混合溶液B; 步骤3:将聚丙烯酰胺、木质素、双聚氰胺、氯化钾、次氯酸钠、氯酸钾和4-6份水混合，搅 拌5min后加入混合溶液B中继续搅拌Ih，得混合溶液C; 步骤4:将剩余组分混合后加入混合溶液C中继续搅拌3h即得印染废水絮凝处理剂。
[0010] 实施例2 一种印染废水絮凝处理剂，以重量份计包括:硅酸钠20份、脱乙酰甲壳素3份、聚丙烯酰 胺4份、七水硫酸镁1.5份、聚合硫酸铝1份、双聚氰胺1份、氯化钾0.2份、过氧乙酸4份、氯酸 钾3份、次氯酸钠2份、木质素0.6份、三氯异氰尿酸钠0.4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.5 份、浓硫酸0.6份、水30份。
[0011] 上述印染废水絮凝处理剂的制备方法为： 步骤1:将硅酸钠和10-15份水在室温下混合搅拌I Omin，在搅拌后的溶液中加入浓硫酸 与2-3份水的混合液，继续搅拌IOmin，得混合液A; 步骤2:在混合液A中加入七水硫酸镁、三氯异氰尿酸钠、脱乙酰甲壳素和聚合硫酸铝， 升温至80°C搅拌50min后降至室温静置IOh得混合溶液B; 步骤3:将聚丙烯酰胺、木质素、双聚氰胺、氯化钾、次氯酸钠、氯酸钾和4-6份水混合，搅 拌5min后加入混合溶液B中继续搅拌Ih，得混合溶液C; 步骤4:将剩余组分混合后加入混合溶液C中继续搅拌3h即得印染废水絮凝处理剂。
[0012] 实施例3 一种印染废水絮凝处理剂，以重量份计包括:硅酸钠18份、脱乙酰甲壳素2份、聚丙烯酰 胺3份、七水硫酸镁1.5份、聚合硫酸铝1份、双聚氰胺1份、氯化钾0.2份、过氧乙酸3份、氯酸 钾2份、次氯酸钠1.5份、木质素0.4份、三氯异氰尿酸钠0.3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵 0.4份、浓硫酸0.5份、水25份。
[0013] 上述印染废水絮凝处理剂的制备方法为： 步骤1:将硅酸钠和10-15份水在室温下混合搅拌I Omin，在搅拌后的溶液中加入浓硫酸 与2-3份水的混合液，继续搅拌IOmin，得混合液A; 步骤2:在混合液A中加入七水硫酸镁、三氯异氰尿酸钠、脱乙酰甲壳素和聚合硫酸铝， 升温至80°C搅拌50min后降至室温静置IOh得混合溶液B; 步骤3:将聚丙烯酰胺、木质素、双聚氰胺、氯化钾、次氯酸钠、氯酸钾和4-6份水混合，搅 拌5min后加入混合溶液B中继续搅拌Ih，得混合溶液C; 步骤4:将剩余组分混合后加入混合溶液C中继续搅拌3h即得印染废水絮凝处理剂。
[0014]对实施例1-3对印染污水进行试验，试验结果如下表1: 表1实施例1-3印染废水絮凝处理剂的性能指标
从表1可知，实施例1-3的脱色率很高，可高达99.03%;吸光度值也可低至0.3525，说明 其脱色效果和絮凝效果都非常好，被处理废水已接近于透明；COD的去除率也高达91.8%， BOD去除率达到89.6%。
【主权项】
1. 一种印染废水絮凝处理剂，其特征在于：以重量份计包括:硅酸钠15-20份、脱乙酰甲 壳素1-3份、聚丙烯酰胺2-4份、七水硫酸镁1-1.5份、聚合硫酸铝0.5-1份、双聚氰胺0.5-1 份、氯化钾0.1-0.2份、过氧乙酸2-4份、氯酸钾1-3份、次氯酸钠1-2份、木质素0.2-0.6份、三 氯异氰尿酸钠〇. 2-0.4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3-0.5份、浓硫酸0.4-0.6份、水20-30份。2. 根据权利要求1所述的一种印染废水絮凝处理剂，其特征在于：以重量份计包括:硅 酸钠18份、脱乙酰甲壳素2份、聚丙烯酰胺3份、七水硫酸镁1.5份、聚合硫酸铝1份、双聚氰胺 1份、氯化钾0.2份、过氧乙酸3份、氯酸钾2份、次氯酸钠1.5份、木质素0.4份、三氯异氰尿酸 钠〇. 3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.4份、浓硫酸0.5份、水25份。3. 权利要求1或2所述的一种印染废水絮凝处理剂的制备方法，其特征在于:包括以下 步骤： 步骤1:将硅酸钠和10-15份水在室温下混合搅拌1 Omin，在搅拌后的溶液中加入浓硫酸 与2-3份水的混合液，继续搅拌lOmin，得混合液A; 步骤2:在混合液A中加入七水硫酸镁、三氯异氰尿酸钠、脱乙酰甲壳素和聚合硫酸铝， 升温至80°C搅拌50min后降至室温静置10h得混合溶液B; 步骤3:将聚丙烯酰胺、木质素、双聚氰胺、氯化钾、次氯酸钠、氯酸钾和4-6份水混合，搅 拌5min后加入混合溶液B中继续搅拌lh，得混合溶液C; 步骤4:将剩余组分混合后加入混合溶液C中继续搅拌3h即得印染废水絮凝处理剂。
【专利摘要】一种印染废水絮凝处理剂及其制备方法，其特征在于：以重量份计包括：硅酸钠15-20份、脱乙酰甲壳素1-3份、聚丙烯酰胺2-4份、七水硫酸镁1-1.5份、聚合硫酸铝0.5-1份、双聚氰胺0.5-1份、氯化钾0.1-0.2份、过氧乙酸2-4份、氯酸钾1-3份、次氯酸钠1-2份、木质素0.2-0.6份、三氯异氰尿酸钠0.2-0.4份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3-0.5份、浓硫酸0.4-0.6份、水20-30份。
【IPC分类】C02F103/30, C02F1/54, C02F1/52, C02F1/56
【公开号】CN105540795
【申请号】CN201610030344
【发明人】王亚莉
【申请人】王亚莉
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月18日