压榨单元，每所述压榨单元设置于所述壳体内，每所述压榨单元分别与所述壳体形成容积依次递减的至少一子腔体，所述驱动源连接每所述压榨单元并循环驱动每所述压榨单元，每所述压榨单元在每所述子腔体内依次压榨泔水形成固形物和油水混合物。
[0041]根据本实用新型的一个实施例，其中所述壳体设有一进料口和一出料口，每所述压榨单元的节距自所述进料口向所述出料口方向依次递减。
[0042]根据本实用新型的一个实施例，其中所述壳体设有一进料口和一出料口，每所述子腔体的容积自所述进料口向所述出料口方向依次递减。
[0043]根据本实用新型的一个实施例，其中述壳体设有至少一导流通道，每所述导流通道分别设置于所述壳体，所述导流通道用于导流油水混合物至一油水暂存器或一储液体。
[0044]根据本实用新型的另一个实施例，本实用新型提供一种隔油装置，包括一驱动源，
[0045]一储液体；和
[0046]至少一隔油元件，每所述隔油元件设置于所述储液体内，所述驱动源连接每所述隔油元件并驱动每所述隔油元件；和
[0047]至少一除油元件，每所述除油元件用于分离每所述隔油元件表面附着的油脂。
[0048]根据本实用新型的一个实施例，其中所述泔水压榨隔油设备进一步包括一隔板，所述隔板竖直连接于所述储液体，所述隔板用于区隔油水混合物。
[0049]根据本实用新型的一个实施例，其中所述隔油元件具有一第一端和一第二端，所述第一端的表面积远大于所述第二端的表面积。
[0050]根据本实用新型的一个实施例，其中其特征在于，每所述隔油元件具有亲油疏水涂层。
【附图说明】
[0051]图1是根据本实用新型的一个优选实施例的透视图。
[0052]图2是根据本实用新型的一个优选实施例的剖面图。
[0053]图3是根据本实用新型的一个优选实施例的局部透视图。
[0054]图4A是根据图3的一个变形实施方式的示意图。
[0055]图4B是根据图3的一个变形实施方式的示意图。
[0056]图4C是根据图3的一个变形实施方式的示意图。
[0057]图5是根据本实用新型的一个优选实施例的局部透视图。
[0058]图6是根据图5的局部示意图。
[0059]图7是根据本实用新型的一个优选实施例的局部透视图。
[0060]图8是根据图7的局部示意图。
【具体实施方式】
[0061]以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
[0062]根据本实用新型的一个优选实施例，如附图的图1和图2所示，本实用新型提供一种泔水压榨隔油设备。其中，所述泔水压榨隔油设备包括一第一驱动源10、一压榨装置20和一隔油装置30，其中所述第一驱动源10驱动所述压榨装置20运动而处理泔水，压榨泔水实现固液分离，形成固形物和油水混合物。所述隔油装置30进一步处理泔水的油水混合物，实现油水混合物的油水分离。
[0063]值得一提的是，所述泔水压榨隔油装置需要处理的泔水来源于食堂等餐饮机构或家庭产生的厨余垃圾。其中，食堂等餐饮机构作为一泔水源，生成的泔水相对于家庭厨余垃圾等泔水源，具有持续时间长、生成容量大、波动效应明显等特点。
[0064]优选地，如附图的图1和图2所示，所述压榨装置20包括一压榨元件21，所述第一驱动源10包括一电机11和一驱动杆12，所述电机11电连接于电源并驱动所述驱动杆11运动，所述驱动杆11带动所述压榨元件21旋转。
[0065]进一步地，所述压榨装置20具有一进料口 22和一出料口 23以及一壳体27，所述进料口 22和所述出料口 23分别设置于所述壳体27。泔水从所述进料口 22通入所述壳体27。所述压榨元件21可拆卸地安装于所述壳体27内部。所述压榨元件21可实施为一蜗杆，如附图的图3所示，实施为蜗杆的所述压榨元件21包括一压榨传动杆210、一固定片212以及一个或多个压榨单元，还包括一传动元件。优选地，所述传动元件可实施为一啮合齿轮211，所述啮合齿轮211齿轮连接于所述第一驱动源10的所述驱动杆12，所述固定片212固定连接于所述压榨传动杆310，所述固定片212支撑所述壳体27。所述压榨传动杆210和每所述压榨单元一体成形以形成实施为蜗杆的所述压榨元件21。所述压榨元件21进一步包括一挡片213，所述挡片213设置于所述固定片212和最靠近所述固定片212的所述压榨单元之间，所述挡片213用于阻挡通入所述压榨装置20的泔水溢出或进入所述压榨装置20和所述第一驱动源10的结合处。
[0066]值得一提的是，如附图的图5所示，所述压榨元件21的一个或多个所述压榨单元可实施为一个或多个压榨片。作为举例，根据本实用新型的一个优选实施例，所述压榨元件21进一步包括一第一压榨片214、一第二压榨片215、一第三压榨片216、一第四压榨片217和一第五压榨片218。本技术领域的技术人员应理解，所述压榨单元的数量可根据实际工况调整，不局限于五个压榨片。
[0067]值得一提的是，如附图的图6所示，所述第一压榨片214至所述第五压榨片218依次环绕且一体连接于所述压榨传动杆210。其中，本领域的技术人员应理解，所述第二压榨片215至所述第五压榨片218的节距自所述进料口 22向所述出料口 23方向依次递减。所述第一压榨片214至所述第五压榨片218均具有圆台形外形。优选地，所述第一压榨片214至第五压榨片318，每压榨片的一端竖直直径明显大于另一端的竖直直径，且每压榨片的竖直直径大的一端在水平方向上远离于所述固定片212，每压榨片的竖直直径小的一端在水平方向上靠近于所述固定片212，每压榨片的竖直直径大的一端平滑收缩过渡至每压缩片的竖直直径小的一端。每压榨片的竖直直径大的一端具有倾斜于所述压榨传动杆210的轴向方向的外立面。换而言之，所述第一压榨片214至所述第五压榨片218均具有平滑收缩的外形，随着所述压榨传动杆210带动每压榨片旋转，通入所述压榨装置21的泔水首先接触第所述一压榨片214竖直直径小的一端，随着所述第一压榨片214继续被旋转，泔水被进一步带入所述第二压榨片215，以此类推。若单位时间内通入每压榨片的泔水容量基本不变，则随着每压榨片的节距依次递减，由于所述壳体27的直径不变，受制于越来越小的每压榨片空间，泔水由于空间收缩而被物理压榨，从而分离泔水中的固定物和油水混合物。经实验验证，经反复压榨的泔水被带入所述第五压榨片218时，经所述第五压榨片218进一步压榨，泔水中的油水混合物已基本与固形物分离，且得到密实、含液量低的固形物。经实验验证，泔水经所述压榨装置20压榨，泔水的压榨比不小于1:4。换而言之，所述第一压榨片214至所述第五压榨片218与所述壳体27分别形成一子腔体。优选地，每所述子腔体的容积自所述进料口 22向所述出料口 23的方向依次递减，使得泔水被所述压榨传动杆210的带动下依次通入容积依次减少的所述子腔体。由于所述子腔体的容积依次减少，相同体积的泔水受所述壳体27和所述第一压榨片214至所述第五压榨片218的容积递减，泔水被物理压榨逐渐形成固液混合物和固形物。
[0068]进一步地，如附图的图6所示，所述第三压榨片216的节距为LI，所述第四压榨片217的节距为L2，LI明显长于L2。所述第三压榨片216靠近所述进料口 22 —端的竖直直径为H1，所述第三压榨片216靠近所述出料口 23 —端的竖直直径为H2，Hl明显高于H2。
[0069]进一步地，如附图的图4A至图4C所示，所述压榨装置20进一步包括一感应元件，所述感应元件固定连接于所述壳体27以自动感应泔水是否通入所述进料口 22。
[0070]进一步地，根据本实用新型的一个优选实施例，如附图的图4A所示，所述压榨装置20的所述感应元件可实施为一阻尼板221，所述阻尼板221可活动地连接于所述压榨装置20的外周缘，且恰好密封所述进料口 22。若无泔水通入所述进料口 22，或者仅有极少量的泔水或其他物质通入所述进料口 22，所述阻尼板221本身的阻尼反作用力作用于通入所述进料口 22的极少量物质，所述进料口 22仍被所述阻尼板221密封。若大量泔水通入所述进料口