Α0(缺氧-厌 氧-好氧）模式运行，还可根据水质情况，多模式交替运行，交替运行模式可达6种以上；运 行模式多样，切换灵活方便，能够适应进水水质大幅变化并满足出水水质要求。
[0017] (2)反应池前段设置生物选择区，可通过合理调节外回流污泥和进水混合的比例 实现生物选择，抑制丝状菌的生长，筛选出对水处理有利的菌胶团细菌，保证反应池稳定的 运行。
[0018] (3)反应池设置预缺氧区，可消除回流污泥中分子态的溶解氧和进水中的伴随溶 解氧对厌氧区的不利影响，实现高效除磷。
[0019] (4)当反应池交替运行时，根据进水水质，可选择是否运行内回流栗。例如当进水 总氮浓度偏低时，可不运行内回流栗，依靠好氧区与缺氧区之间的连通孔实现内回流；当进 水总氮浓度较高时，启用内回流栗加大内回流，实现高效脱氮。
[0020] (5)内回流渠兼做超越渠使用，实现功能复合，不增加额外工程量，方便曝气和搅 拌器设备检修和运行管理。
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型的多模式运行的脱氮除磷一体化生物反应池的结构示意图。
[0022] 图2为本实用新型的多模式运行的脱氮除磷一体化生物反应池的aa处剖面示意 图。
[0023] 图3为本实用新型的多模式运行的脱氮除磷一体化生物反应池的出水区剖面示 意图。
[0024] 图4为本实用新型的多模式运行的脱氮除磷一体化生物反应池的第一种正置ΑΑ0 模式示意图。
[0025] 图5为本实用新型的多模式运行的脱氮除磷一体化生物反应池的第二种正置ΑΑ0 模式示意图。
[0026] 图6为本实用新型的多模式运行的脱氮除磷一体化生物反应池的倒置ΑΑ0模式示 意图。
[0027] 图7为本实用新型的多模式运行的脱氮除磷一体化生物反应池的交替运行示意 图。
【具体实施方式】
[0028] 以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步地说明。
[0029] 如图1所示，本实用新型提供的多模式运行的脱氮除磷一体化生物反应池，包含 生物选择区22、预缺氧区23、主反应区24、配水区25、出水区26以及内回流渠27。
[0030] 该生物反应池前段设置生物选择区22、预缺氧区23。进水自进水管1进入生物选 择区22 ;外回流污泥自外回流污泥管3进入外回流污泥渠17,外回流污泥渠17接入生物选 择区22并延伸至预缺氧区23,在其与预缺氧区23的接入处至少设置2台调节堰门或调流 调向闸门4进行比例分配和进水混合实现生物选择，抑制丝状菌的生长，筛选出对水处理 有利的菌胶团细菌，保证反应池稳定的运行。
[0031] 预缺氧区23位于生物选择区22后方，设置隔墙与生物选择区22分开，隔墙上部 设置高位过水孔6,区内为推流式反应，设置机械搅拌器5。机械搅拌器5可以是潜水搅拌 器也可以是涡轮搅拌器等其他类型。该反应区可消除回流污泥中分子态的溶解氧和进水中 的伴随溶解氧对厌氧区的不利影响，实现高效除磷。隔墙底部设置小口径泄压管7,用以加 强隔墙结构稳定性和减小壁厚。
[0032] 主反应区24为完全混合式反应：A区与预缺氧区23通过隔墙分开，仅设置潜水推 流器9,污水自隔墙底部低位过水孔8进入，运行时可作为厌氧区或缺氧区，B区和C区均设 置曝气装置和潜水推流器9,运行时可作为好氧区也可以作为厌氧区或缺氧区。B区和C区 的设置的曝气装置可以是置于池底的微孔曝气器，也可以是表面曝气充氧设备。高位过水 孔6或低位过水孔8能够防止污水短流，提高反应效果。参见图2所示。
[0033] C区靠进水段设置全池放空管并安装阀门21，全池放空管包含中位放空管19和底 部放空管20,中位放空时用于反应池建成时调试培菌，底部放空时用于全池停水检修。
[0034] A区和B区除通过配水区25相连外，还通过预埋管16相连，预埋管为球铁管或钢 管，预埋管在其靠A区一端设置闸门或在预埋管16中部设置阀门，当反应池倒置ΑΑ0模式 运行和反应池全池放空时，该闸门或阀门打开。
[0035] 配水区25位于A区、B区和C区之间，平面外形为三角开$，三边分别与A区、B区和 C区相邻，区内分别设置能够连通主反应A区、B区和C区的阀门或堰门10、11，既可以分配 来自A区的进水，也可以控制和分配来自内回流渠27的硝化液。
[0036] 出水区26位于B区和C区之间，平面外形为三角形，底边靠近生物反应池的一侧 并与该生物反应池的侧边平行，另两边分别与B区和C区相邻。该出水区26与配水区25 对称设置，出水区26内设置出水管15和至少2台内回流栗13,并设置超越控制阀门。出水 区26内还分别设置能够连通主反应B区和C区的阀门或堰门14。参见图3所示。
[0037] 内回流渠27连接出水区26和配水区25,是位于B区和C区中隔墙上部的渠道，内 回流渠27的底部设有连通孔28。内回流渠27在与出水区26或配水区25连接处分别设有 闸门18和闸门12。内回流栗13开启时，闸门12打开，栗送硝化液沿内回流渠27至配水区 25,然后根据工况需要，由配水区25至A、B、C区中的任意一个。
[0038] 内回流渠27可兼做超越渠，当B区和C区的曝气和搅拌设备停运检修时，污水经 生物选择区22、预缺氧区23、A区处理后可直接超越至出水区26。
[0039] 配水区25和出水区26内的阀门或堰门10、11、14为双向受压：内回流栗13开启 时，内回流渠27至配水区25闸门12打开；内回流渠27作为超越渠使用时，内回流栗13关 闭，配水区25至B区和C区堰门11关闭，内回流渠27至配水区25闸门12和内回流渠27 至出水区26闸门18都打开。B区和C区正常运行时，内回流渠27至出水区26闸门18常 闭。
[0040] 反应池进水管1和出水管15上设置柔性接头2,方便反应池进出管道的安装衔接， 也防止反应池建成后不均匀沉降引起的管道错位及拉断现象。
[0041] 本发明提供的使用多模式运行的一体化生物反应池处理污水的方法，其运行模式 如下：
[0042] 1正置ΑΑ0模式运行：2种。
[0043] (1)正置ΑΑ0模式1，如图4所示。
[0044] 该模式下，主反应A区作为厌氧区主要功能是使微生物高效释磷，主反应B区 作为缺氧区主要功能是完成反硝化脱氮，主反应C区作为好氧区主要功能是完成B0D (BiochemicalOxygenDemand，生化需氧量)降解和完成硝化，内回流栗13在该工况下需一 直运行将硝化液通过配水区25输送至主反应B区，配水区25至主反应C区阀门或堰门11 关闭。由于进水碳源优先满足除磷，脱氮要求不高时可采用该模式。
[0045] (2)正置ΑΑ0模式2,如图5所示。
[0046] 该模式下，主反应A区作为厌氧区主要功能是使微生物高效释磷，主反应C区作为 缺氧区主要功能是完成反硝化脱氮，主反应B区作为好氧区主要功能是完成B0D降解和完 成硝化，内回流栗13在该工况下需一直运行将硝化液通过配水区25输送至主反应C区，配 水区25至主反应B区阀门或堰门11关闭。由于进水碳