专利名称：带有加强筋和锯齿形窗口的内弯弧形筋片扁环填料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及为一种带有加强筋和锯齿形窗口的内弯弧形筋片扁形填料，属于化工分离设备领域。
填料塔是一种重要的化工传质设备，广泛地用于化工、石油、轻工、医药和环保等领域的精馏、吸收、萃取等传质分离过程。
填料的结构和性能对填料塔的技术经济指标有决定性的影响，它是一种量大面广的产品，具有重大的经济意义和社会效益。因而各国都对填料的结构和性能开展了深入的研究，创制了种类繁多的化工填料。填料可分为散装填料和规整填料两大类。一般说来，散装填料适合于高压精馏、大喷淋密度的吸收和萃取等过程，而规整填料更适用于减压精馏和小喷淋密度的化学吸收等过程。由于散装填料加工制造比较简单，安装比较方便，成本较低，因而应用极为广泛。本实用新型属于散装填料。
本专利申请人为主曾经设计了内弯弧形筋片扁环填料并获得了中国专利局的实用新型专利(89220935.6)和发明专利(ZL89109152.1)。
图1是该已有设计的填料的主视图，图2是俯视图，从图中可以看出，这种填料的特点是(1)采用独特的内弯弧形筋片结构，既使填料内部通道更为合理，也增加了填料强度，消除了可能引起液滴群聚结或物料结焦的翻边。
(2)采用0.2-0.4的极低的高径比，使填料在乱堆时也能体现较大程度的有序排列的特点，从而降低填料的阻力降，有效地抑制两相的非理想流动，进一步提高填料的处理能力和传质效率。
(3)便于加工，可用多种材质制造以适应各种生产要求。
这种新型填料性能优良，但也有改进的余地，如填料需用较厚的板材加工，消耗的金属材料比较多，矩形窗口和筋片不利于液相分散等。
本实用新型的目的是在内弯弧形筋片填料的基础上，增加了两条加强筋并采用锯齿形的窗口和筋片，以期提高其传质效率，并降低金属材料的消耗。
本实用新型为一种带有加强筋和锯齿形窗口的内弯弧形筋片扁环填料。该填料由金属薄片制成，在薄片上等距离冲出三个矩形，矩形的两条短边与薄片相连，矩形的两条长边与薄片分离构成筋片。将薄片围成环形并使三个与薄片脱离的两条长边构成的筋片向内弯曲形成弧形筋片，金属环的相对位置上成为矩形窗口，矩形窗口的上下边冲压成锯齿形，并在所述的弧形筋片上冲出2-5个小孔。金属环的直径与环高度之比为D∶H＝1∶它的夹板3是长方体形状，用木板作材料，经过锯削加工制造。它的转轴是圆柱形形状，用木块作材料，经过车削加工制造。它的横梁5、底座10是长方体形状，用木板作材料，经过锯削加工制造。它的长方形形状的夹板3采用螺钉连接方法安装在圆柱形形状的转轴8上，形成一个“T”字形形状的螺钉连接结构，它的圆柱形形状的转轴8采用间隙配合方法安装在长方形形状的横粱5上，形成一个长方体形状的间隙配合结构，它的圆柱形形状的拖布4的手柄采用夹紧方法安装在长方体形状的夹板3上，形成一个“十”字交叉形形状的夹紧结构，它的长方形形状的支架7采用螺纹连接方法安装在长方体形状的底座10上，形成一个“T”形形状的螺纹连接结构，它的长方体形状的底座10的表面挖有一个长方体形状的水槽6，即有一个长方形的凹槽，它的长方体形状的横梁5采用螺纹连接方法安装在长方体形状的支架7上，形成一个“
”横折形状的螺纹连接结构，它的横梁5通过转轴8作用于夹板3，从而使夹板3满足夹拖布4的要求，它的底座10通过水槽6作用于拖布4流下的水，从而使水槽6完成接受拖布4流下和水的任务。这样就实现了本实用新型的目的。从而就能解决了方便的放拖布，不使拖布的剩余的水流在地板，很干净的问题。
下面通过实施例，对本实用新型做更详细的描述实施例1，在实施中，如果要放下拖布4，可以把螺栓2放松，把拖布4的手柄穿过夹板3，拧紧螺栓2，放下拖布4，拖布4在重力作用下绕轴8转动，变为竖直，流下的水流入底座10的水槽6内不污染地板。
实施例2，在实施中，如果要取下拖布4，可以把拖布4绕转轴8向前转动，使螺栓2放松，取下拖布4即可用拖布4拖地板了。从而就可以实现了本实用新型的目的。
实现本实用新型的最佳方案是以木料为材料，利用拖布架工厂的基本设备，采取锯削车削成批生产，以供应拖布架界的需求，这样就能更好地实现本实用新型的实用价值和经济价值。
图5为本实用新型设计的填料的展开图。利用图示的给定长度和宽度的金属薄片，经过切口、冲出弧形筋片和加强筋并弯曲成环后即可制成。利用复合模具可使上述几道工序一次完成，便于这种新填料的大规模工业化生产。
综上所述，本发明具传质性能优异，处理能力大，阻力降小和成本较低等明显优点。可用于石油化工中的加压精馏过程，化学工业(如化肥生产等)中的吸收和洗涤过程，润滑油精制、芳烃抽提等液—液萃取过程。如在现有设备的技术改造中用此种填料代替拉西环、鲍尔环、阶梯环和环矩鞍等，将大大提高装置的传质效率和处理能力，取得重大的经济效益和社会效益。
例举的实施例如下实施例1.Φ75mm的带有加强筋和锯齿形窗口的内弯弧形筋片扁环填料，填料高度15mm，高径比0.2；实施例2.Φ50mm的带有加强筋和锯齿形窗口的内弯弧形筋片扁环填料，填料高度12.5mm，高径比0.25；实施例3.Φ40mm的带有加强筋和锯齿形窗口的内弯弧形筋片扁环填料，填料高度12.0mm，高径比0.30；实施例4.Φ30mm的带有加强筋和锯齿形窗口的内弯弧形筋片扁环填料，填料高度10.0mm，高径比0.33；实施例5.Φ20mm的带有加强筋和锯齿形窗口的内弯弧形筋片扁环填料，填料高度8.0mm，高径比0.40。
权利要求1.一种带有加强筋和锯齿形窗口的内弯弧形筋片扁环填料。该填料由金属薄片制成，在薄片上等距离冲出三个矩形，矩形的两条短边与薄片相连，矩形的两条长边与薄片分离构成筋片，将薄片围成环形并使三个与薄片脱离的两条长边构成的筋片向内弯曲形成弧形筋片，金属环的相对位置上成为矩形窗口，其特征在于其中所述的矩形窗口的上下边冲压成锯齿形，并在所述的弧形筋片上冲出2-5个小孔。
2.如权利要求1所述的填料，其特征在于其中所述的金属环的直径与环高度之比为D∶H＝1∶0.2-0.4。
3.如权利要求1所述的填料，其特征还在于在所述的矩形窗口上下金属薄片上，冲压出向圆心的凹槽以形成加强筋。
专利摘要本实用新型为一种带有加强和锯齿形窗口的内弯弧形筋片扁环填料,出开有三个长边带锯齿的矩形窗口的扁环和与矩形窗口的两条短边相连的内弯弧形筋片组成。在矩形窗口的上、下方各冲有一条圆弧形的加强筋。填料的高径比(H/D)为0.2—0.3。本填料具有传质性能优异、处理能力大、阻力降小和成本较低等明显优点。可广泛用于石油化工中的加压精馏,化学工业中的吸收和洗涤,以及润滑油精制、芳烃抽提等液－液萃取过程。
文档编号B01J19/30GK2410035SQ0020023
公开日2000年12月13日 申请日期2000年1月7日 优先权日2000年1月7日
发明者费维扬 申请人:清华大学