专利名称：液氨整理机氨回收工艺专用高效吸收分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属印染后整理技术领域，具体地说是一种液氨整理机氨回收工艺专用高效吸收分离器。
液氨整理天然纤维纺织品(棉、麻)，是近代国际上发展起来的一种新的织物后处理技术。它可以改变天然纤维的结构，提高纺织品的品位，大大提高其附加值。
在液氨整理机氨回收工艺中吸收与分离，国内外大多采用填料塔，其设备庞大，占地面积大、投资大。
本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的问题，提供了一种应用喷射器原理，同时能达到既吸收分离，又能满足整理机压力工况的液氨整理机氨回收工艺专用高效吸收分离器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种液氢整理机氨回收工艺专用高效吸收分离器，其特征是扩散管6处连接有反应冷却分离段7，喷射管1的喷嘴直径为20～50mm，喉颈5的喉径为50～150mm，扩散管6的扩散口直径为100～200mm。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到反应冷却分离段7可采用套管、排管、列管结构形式。
本实用新型的优点高效吸收分离器是将液氨整理机在整理过程中逸出的氨、空气、水汽的混合气，通过本装置将其吸收和分离。本实用新型应用了喷射器的原理，扩展了功能，在达到吸收分离效果的前提下，同时满足液氨整理机生产工艺的要求。达到了既改革、简化了原氨回收工艺，又使吸收分离设备小型化，节省了投资。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述吸收液G2(含氨水)由喷射管1通过喷嘴以一定的速度，经锥体3喷入压缩段4、喉颈5，将被吸收介质G1(为氨气、空气、水汽混合物)经一定空腔的筒体2与吸收液G2压缩混合成气液乳化状态，在一定的速度下通过压缩段4、喉颈5，同时在筒体2内形成既定的真空度。乳化状的气液混合流体通过压缩段4、喉颈5进入扩散管6，通过扩散管6进入反应冷却分离段7，达到吸收分离的目的。
权利要求1.一种液氨整理机氨回收工艺专用高效吸收分离器，其特征是扩散管(6)处连接有反应冷却分离段(7)，喷射管(1)的喷嘴直径为20～50mm，喉颈(5)的喉径为50～150mm，扩散管(6)的扩散口直径为100～200mm。
2.根据权利要求1所述的液氨整理机氨回收工艺专用高效吸收分离器，其特征是反应冷却分离段(7)可采用套管、排管、列管结构形式。
专利摘要本实用新型提供了一种应用喷射器原理,同时能达到既吸收分离,又能满足整理机压力工况的液氨整理机氨回收工艺专用高效吸收分离器,其特征是扩散管6处连接有反应冷却分离段7,喷射管1的喷嘴直径为20～50mm,喉颈5的喉径为50～150mm扩散管6的扩散口直径为100～200mm。
文档编号B01D53/18GK2408956SQ0021938
公开日2000年12月6日 申请日期2000年2月15日 优先权日2000年2月15日
发明者陈兆祥, 谭鸿秀 申请人:陈兆祥