专利名称：一种静密封减速机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反应釜用的一种静密封减速机。
目前使用的反应釜用密封减速机，动力输出采用活销结构，在实际负荷使用中，弹簧部件的强度不够易折断造成活销卡死，造成烧坏的现象。另外也有采用金属密封激波器，在高频工作中，往往因抗疲劳强度不够造成开裂泄漏，使得使用压力小于0.6MPa/cm2。
本实用新型目的采用静密封减速机技术，提高反应釜的耐压等级。
为达到上述目的，本实用新型主要由密封盖、斜盘轴、密封管、密封圈、零齿差、摆动齿盘、定心球、输出齿盘、定心座、座圈组成，各密封部件与摆动齿盘上部呈连接状态，摆动齿盘围绕定心球作纯摆动工作状态，摆动齿盘与输出齿盘呈一齿啮合状态。
密封盖在外壳内，呈紧配合状态，密封管与密封盖在下部呈连接状态，斜盘轴位于摆动齿盘上部，密封圈、座圈、定位套与摆动齿盘上部呈连接状态，零齿差均布外壳内部，定位套均布滑动限位于零齿差槽内，座圈圆弧面位于密封管锥孔内，输出齿盘位于摆动齿盘下部呈啮合状态。
本实用新型斜盘轴斜面通过轴承在摆动齿盘上平面上旋转，在斜面的同心夹角旋转作用下，摆动齿盘受零齿差的限位始终围绕定心球只作纯摆动运动，座圈圆弧面跟摆动齿盘同步在密封管锥孔内自由摆动。根据一齿轮差的原理，摆动齿摆动一周输出齿盘转动一齿。
采用了如上技术方案后，在减速机的运转工作中，反应釜内的气体进入减速机密封腔后，通过密封盖，密封管，密封圈的密封将气体密封在腔内与大气隔离，使之静密封，这样防止了反应釜工作中的泄漏现象，提高反应釜耐压而对密封的要求。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构原理图。
实施例
图1为本实用新型的一种静密封减速机。密封管3连接于密封盖1下面，压紧于壳体中，密封圈4一端连接密封管3，一端连接于座圈12平面上，座圈12圆弧能在密封管3锥孔内自由摆动，座圈12平面与定位套11套轴、摆动齿盘6连接为整体，零齿差5均布焊接于壳体10内壁上，定位套11均布限位于零齿差5槽内能上下滑动，斜盘轴2通过轴承连接在摆动齿盘6的上平面，定心座9一端连接输出齿盘8，一端与定心球7支撑摆动齿盘6中心部，根据A向剖视图所示，输出齿盘8位于摆动齿盘6下部呈单齿啮合状态，下部与反应釜搅拌轴连接。当电机带动斜盘轴2旋转工作时，斜面通过轴承传递带动摆动齿盘6围绕定心球7摆动，根据一齿差的原理，摆动齿盘6摆动一周输出齿盘8转动一齿，这样带动反应釜搅拌轴旋转。由于摆动齿盘6只摆动不旋转密封圈4，同步摆动齿盘6摆动，便能达到静密封，使气体密封在密封盖1以内的密封腔内。
权利要求1.一种静密封减速机，主要由密封盖(1)、斜盘轴(2)、密封管(3)、密封圈(4)、零齿差(5)、摆动齿盘(6)、定心球(7)，输出齿盘(8)、定心座(9)、外壳(10)、定位套(11)和座圈(12)组成，其特征在于各密封部件与摆动齿盘(6)上部呈连接状态，摆动齿盘(6)围绕定心球(7)作纯摆动工作状态，摆动齿盘(6)与输出齿盘(8)呈一齿啮合状态。
2.根据权利要求1所述的一种静密封减速机，其特征在于密封盖(1)在外壳(10)内，并呈紧配合状态。
3.根据权利要求1所述的一种静密封减速机，其特征在于密封管(3)与密封盖(1)的下部呈连接状态。
4.根据权利要求1所述的一种静密封减速机，其特征在于斜盘轴(2)位于摆动齿盘(6)上部。
5.根据权利要求1所述的一种静密封减速机，其特征在于密封圈(4)、座圈(12)、定位套(11)在摆动齿盘(6)上部呈连接状态。
6.根据权利要求1所述的一种静密封减速机，其特征在于零齿差(5)均布在外壳(10)内部。
7.根据权利要求1所述的一种静密封减速机，其特征在于定位套(11)均布滑动限位于零齿差(5)槽内。
8.根据权利要求1所述的一种静密封减速机，其特征在于座圈(12)园弧面位于密封管(3)锥孔内。
9.根据权利要求1所述的一种静密封减速机，其特征在于定心球(7)、定心座(9)位于摆动齿盘(6)内部。
10.根据权利要求1所述的一种静密封减速机，其特征在于输出齿盘(8)位于摆动齿盘(6)下部呈啮合状态。
专利摘要本实用新型公开了一种静密封减速机,主要由密封盖(1)、斜盘轴(2)、密封管(3)、密封圈(4)、零齿差(5)、摆动齿盘(6)、定心球(7),输出齿盘(8)、定心座(9)、外壳(10)、定位套(11)和座圈(12)组成,各密封部件与摆动齿盘(6)上部呈连接状态,摆动齿盘(6)围绕定心球(7)作纯摆动工作状态,摆动齿盘(6)与输出齿盘(8)呈一齿啮合状态。达到静密封的要求,提高了反应釜的耐压能力,应用于各种反应釜。
文档编号B01F7/02GK2433464SQ0021997
公开日2001年6月6日 申请日期2000年4月14日 优先权日2000年4月14日
发明者曾超 申请人:曾超