专利名称：引风除尘脱硫一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种引风机，特别是一种兼有除尘脱硫功能的引风除尘脱硫一体机。
目前生产、使用很普遍的中小型锅炉只有引风机而无除尘脱硫装置；这些中小型锅炉的广泛使用是严重的污染源；因加装除尘装置大大提高了中小型锅炉的整机价格和增加锅炉房空间而使许多用户不顾对环境造成的污染，省却了除尘装置。由这些情况产生的发展生产与保护环境的矛盾日益突出。
本实用新型的目的是要提供一种兼有除尘脱硫装置的体积小、价格不高、容易为广大中小锅炉及炉窑用户引风除尘脱硫一体机。
本实用新型是这样实现的整机由引风除尘部分与水雾除尘脱硫两部分组成。引风除尘部分由导流筒、导气蜗轮、阻尘器、蜗壳下半圆壳开有除尘狭缝的引风机外壳、引风机叶轮组成。导流筒由进气圆筒、圆台筒、集尘通道构成。在进气圆筒内同心地安装有导气蜗轮。引风机蜗壳内侧平板进气口上安装有阻尘器。阻尘器由锥形罩、环状阻尘百叶窗圆筒依次同心连接而成。锥形罩同心地朝向导气蜗轮。圆筒与进气口连通。水雾除尘脱硫部分由带有水雾喷嘴的雾化室，中部有汽水分离器的汽水分离室，沉淀池、循环水泵组成。雾化室是一顶部有水雾喷嘴、一端与引风机出口相连接，另一端与汽水分离室入口相连接的弯管。汽水分离室净化烟气出气口在汽水分离器筒壁的汽水分离器之下引出。汽水分离器的污水排泄管向下伸入沉淀池。沉淀池上安装有循环水泵。当引风机工作时，由锅炉中出来的含有大量烟尘的烟气通过导气蜗轮进入导流筒。由于蜗轮的导向作用和锥形罩的阻挡分流作用，烟气首先沿着圆筒壁和圆台筒壁形成旋转蜗流，利用蜗流离心和重力作用，将较大的烟尘粒子分离出去，然后沿着圆台筒壁落入集尘通道进入集尘箱。尘粒的烟气通过环状阻尘百叶窗又被除去较小的尘粒后进入引风机壳内。在引风机壳内的烟气在沿蜗壳排出时，又有一部分尘粒为下半圆壳狭缝附近狭缝附近的阻尘挡片所阻挡，并从狭缝落入集尘箱。经过二次离心干式除尘后烟气中绝大部分粒状物质被除掉。含有极少部分微粒状物质和硫化物的烟气从引风机出口出来后进入水雾除尘脱硫部分的汽化室与水雾喷嘴喷出的水雾混合，然后进入汽水分离器。含硫化物和微粒的水雾通过汽水分离器时，水雾凝集成水滴，带着微尘粒，落入污水与排泄管排入沉淀池。除尘脱硫后的净化烟气，依次通过汽水分离器和净化烟气出气口排向大气。循环水泵将沉淀池上半部的水泵至雾化喷嘴，使水循环使用。以便节省水。
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
图1是整体主视图图2是A-A部视图图3是B-B部视图参见附图。整机是由引风除尘部分与水雾除尘脱硫部分组成。引风除尘部分由导流筒(4)、阻尘器(3)、蜗壳下半圆壳(15)开有除尘狭缝(16)的引风机蜗壳(1)、引风机叶轮(14)构成。导流筒(5)由进风圆筒(4)、集尘箱(13)、圆台筒(2)、集尘通道(12)相连通的构成。在进气圆筒(5)内同心地安装有导气蜗轮(6)。引风机蜗壳(1)内侧平板(11)的引风入口(10)上同心地安装有阻尘器(3)。阻尘器(3)由圆锥形罩盖(7)、环状阻尘百叶窗(8)、圆筒(9)依次同心连接而成。圆锥形罩盖(7)同心朝向导气蜗轮(6)。圆筒(9)焊接在引风入口(10)上。水雾除尘脱硫部分由顶部带有水雾喷嘴(27)的雾化室(26)、中部有气水分离器(22)的汽水分离室(23)、沉淀池(18)、循环水泵(20)组成。雾化室(26)是一个顶部有水雾喷嘴(27)，一端与气水分离室进口管(24)相连接，另一端与引风机出口管(25)相连接。净化烟气出口管(21)在气水分离器(22)之下的汽水分离室(23)的侧壁引出。气水分离器(22)的排污管(19)向下伸入沉定池(18)内。沉淀池(18)上安装有循环水泵(20)。当引风机工作时，由锅炉出来的含有大量烟尘的烟气通过导气蜗轮(6)进入导流筒(4)。由于导气蜗轮(6)的导向作用和圆锥形罩盖(7)的阻挡分流作用，烟气首先沿着进气圆筒(5)和圆台筒(2)的筒壁形成旋流，旋流的离心力和尘粒的重力作用，使较大的烟尘粒子分离出去，然后沿着圆台筒(2)筒壁落入集尘通道(12)，进入集尘箱(13)。除去较大尘粒的烟气在引风机吸力作用下，通过环状除尘百叶窗(8)时，又被环状除尘百叶窗(8)阻挡住一部分尘粒，这部分尘粒也落入集尘箱(13)。吸入引风机蜗壳(1)内的烟气在沿蜗壳(1)排出时，又有一部分尘粒为蜗壳下半圆壳(15)上的除尘狭缝(16)边上的阻尘挡片(17)所阻挡，并通过除尘狭缝(16)落入集尘箱(13)。经过二次除尘，含有极少数微粒状物质和硫化物的烟气从引风机出口管(25)出来后进入雾化室(26)，与水雾喷嘴(27)喷出的水雾混合。这种气雾混合气体通过气水分离室(23)的进口管(24)进入气水分离室(23)，通过气水分离器(22)时，含尘的雾水凝集成水滴向下滴向排污管(19)，排向沉淀池(18)。经过沉淀，尘粒沉底。沉淀后的清水在上层，被循环水泵引向水雾喷嘴(27)。通过气水分离器(22)的净化烟气则经净化烟气出口管(21)排向大气。
本实用新型由于采用二级离心干式除尘与水雾除尘脱硫相结合，而除尘效果大大优于单纯的单级离心干式除尘；由于采用水雾除尘，水雾与烟尘接触，较水幕方式更充分，而除尘效果更优于水幕除尘且节省大量的用水；由于采用了引风除尘一体化的设计而使设备结构紧凑，体积小，更适合狭小锅炉房安装使用；由于结构，工艺简单、成本低、运行寿命长(与陶管除尘器相比)、不需日常维护而易于组织生产和为广大用户接受，具有广泛的市场。
权利要求1.一种引风除尘脱硫一体机，由引风除尘部分与水雾除尘脱硫部分组成，其特征在于引风除尘部分由导流筒(4)、导流蜗轮(6)、阻尘器(3)、下半部开有除尘狭缝(16)的引风机蜗壳下半圆壳(15)，引风机叶轮(14)构成；导流简(4)由进气圆筒(5)、圆台筒(2)、集尘通道(12)依次相连接而成；引风机引风入口(10)上安装有阻尘器(3)；水雾除尘脱硫部分由带有水雾喷嘴(27)的雾化室(26)、中部有气水分离器(22)的汽水分离室(23)、净化烟气出口管(21)、排污管(19)、沉淀池(18)构成；引风机出口管(25)与雾化室(26)相连接。
2.根据权利要求1所述的引风除尘脱硫一体机，其特征在于导气蜗轮(6)同心地安装在进气圆筒(5)内。
3.根据权利要求1所述的引风除尘脱硫一体机，其特征在于阻尘器(3)由圆锥形罩盖(7)、环状阻尘百叶窗(8)、圆筒(9)依次同心连接而成，圆锥形罩盖(7)朝向导气蜗轮(6)，圆筒(9)与引风入口(10)连接。
4.根据权利要求1所述的引风除尘脱硫一体机，其特征在于引风机蜗壳过下半圆壳(15)上的除尘狭缝(16)迎气流方向一边有除尘挡片(17)。
专利摘要一种引风除尘脱硫一体机,由引风除尘部分与水雾除尘脱硫部分组成;引风除尘部分。主要构件有离心除尘的导气蜗轮(6),阻挡尘粒的阻尘器(3),离心阻挡综合阻尘的下半部开有除尘狭缝(16)的引风机蜗壳下半圆壳(15);水雾除尘脱硫部分,主要构件有雾化室(26)与气水分离室(23);除尘脱硫效果好,体积小,造价低,适于中小型锅炉及炉窑的除尘脱硫。
文档编号B01D53/78GK2512491SQ01225740
公开日2002年9月25日 申请日期2001年5月25日 优先权日2001年5月25日
发明者张景志 申请人:张景志, 张洪文, 李志臣