瓣球形瓷载体的制作方法

文档序号:4973502阅读:378来源:国知局
专利名称:瓣球形瓷载体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种化学工业催化剂用的惰性支撑物,尤其是一种用于支撑保护催化剂的瓷质载体。
目前,石油化工、煤化工、精细化工的各种反应器及分馏等装置要求使用多种规格的催化剂载体,这些载体须具备有耐高温和高的机械强度,又要能防止催化剂中毒和被烧结,同时还能过滤、分散气液,覆盖和支撑催化剂,用惰性氧化铝或氧化硅制成的瓷载体适好具备以上这些性能。中国专利说明书ZL98230982.1公开了一种球柱形瓷载体,它主要采取在圆柱体两端附加球冠体组成,并在柱体的圆弧面上均匀地开凹槽和在两球冠体之间经圆柱体开通孔,这种设计虽有效地增加了载体的比表面,同时减少了瓷载体的热容量,但它存在明显的缺陷由于这种瓷载体孔槽较多,载体的机械强度降低,模压成型困难成本高,同时因为装填载体时的无序性,导致装填时承载床层面会出现较大的贯穿孔洞而使装在其上的催化剂下落散失,从而影响催化反应的效率。
本实用新型的目的是提供一种结构简单的瓷质载体,它不仅模压加工容易,机械强度高,装填方便,床层密度适中,而且比表面较大,基本上无贯穿床层的通孔,能有效阻止催化剂的散落,改善反应器内气、液相的分布。
本实用新型的技术方案是采用瓣球形设计,即将一个由上、下两半瓣球组合成的瓣球体的两端去掉一部分球冠体,同时在每相邻两球瓣之间沿弧面开凹槽而成。
与现有技术相比,本实用新型有如下特点1、模压成型容易成本低,载体机械强度大;
2、装填方便,孔隙率适中,无贯穿床层的通孔,既能有效地防止催化剂散落,又能改善流体在载体上的流动状态,降低床层的阻力降,使物质迁移率增高,催化反应效率增大。


图1是本实用新型瓣球形瓷载体俯视图;图2是本实用新型瓣球形瓷载体主视图;图3是本实用新型瓣球形瓷载体A-A剖视图;图4是本实用新型瓣球形瓷载体B-B剖视图。
以下结合附图阐明本实用新型的结构和工作原理。
如图所示,本实用新型包括有用惰性氧化铝或二氧化硅制成的瓷质球形体1,球形体1两端为去掉球冠的平面2,在上、下平面2与球形体1的最大圆弧面之间的表面上均布有数块球瓣4,每相邻两球瓣4之间沿弧面开有凹槽3。
工作原理如下在反应装置内先装填由尺寸不同的瓣球形瓷载体组成的载体层,然后在其上加上催化剂层,再在催化剂层上覆盖由尺寸不同的瓣球形瓷载体组成的载体层,这样瓷载体层既能保护支撑催化剂,又能使气、液流能方便穿过瓣球体之间,瓣球体与凹槽3之间和凹槽3之间形成的孔隙而与催化剂作用,由于采用这种瓣球形瓷载体结构,既提高了该瓷载体的比表面和床层的孔隙率,又不降低载体的机械强度,改善了流体在该种瓷载体上的流动状态,有利于降低床层的阻力降,改善气、液相的分布,并有一定的容纳固体颗粒的能力,增加催化反应的效率。
本实用新型瓣球形瓷载体的球瓣4之间的凹槽3的横截面可是V型、方形和梯形中的一种。
权利要求1.一种瓣球形瓷载体,它包括有瓷质球形体(1),去掉球形体(1)两端球冠体而形成的平面(2),其特征在于在上、下平面(2)与球形体(1)的最大圆弧面之间的表面上均布有数块球瓣(4),且每相邻两球瓣(4)之间开有凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的瓣形瓷载体,其特征在于相邻两球瓣(4)之间的凹槽(3)的横截面可以是V形、方形和梯形中的一种。
专利摘要一种瓣球形瓷载体,它主体为惰性氧化铝或二氧化硅制成的瓷质球形体,球形体两端为去掉球冠体后形成的平面,在球形体上、下部表面均布有数块球瓣,每相邻两球瓣之间开有凹槽,这种结构的瓷载体比表面大,机械强度高,堆积形成的床层孔隙率适中,能降低床层的阻力降,改善气、液相分布,防止催化剂散落,支撑保护催化剂,延长催化剂使用寿命,提高反应效率。可广泛应用于石油化工、煤化工、精细化工领域的各种反应器及分馏装置。
文档编号B01J32/00GK2523494SQ0127462
公开日2002年12月4日 申请日期2001年12月28日 优先权日2001年12月28日
发明者黎全海, 崔民利, 刘利民 申请人:湖南省醴陵市鑫荷化工填料有限公司
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