专利名称：一种干法造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒机，尤其是干法造粒机。
粉状物料制粒大部采用自由成型制粒、熔融制粒、强制制粒等湿法造粒，无一例外都需要添加剂，且物料成粒后，还需要烘干等过程，整个过程比较复杂，制粒的成本较高，且制粒后外观及物料性质都有程度不同的变化；目前，干法造粒机的产生虽然克服了湿法造粒机的一些不足，但结构设计还不够合理，应用范围也较小，产量和成粒率都偏低，能耗也高，粉尘污染较大。
本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，产量大，能耗低，成粒率高，能够消除粉尘，减少环境污染，使用范围较广，操作方便，能确保物料的化学性质及外观质量不会改变的干法造粒机。
本实用新型的目的可通过这样的技术方案来实现的它包括有提升机、混料器、料仓、送料器、轧片装置、破碎装置、整形装置、旋振筛、成品仓、自动控制柜，其主要结构特点是提升机上部设有混料器，混料器一侧设有料仓，混料器前设有旋振筛，料仓下设有送料器，送料器一侧设有轧片装置，轧片装置一侧设有破碎装置，破碎装置下设有整形装置，整形装置与旋振筛间设有提升机，旋振筛一侧下部设有成品仓，提升机依次与混料器、料仓、送料器、轧片装置、破碎装置、整形装置、整形装置与旋振筛间的提升机、旋振筛、成品仓相连，轧片装置还与提升机相连，旋振筛还与整形装置、提升机相连，自动控制柜分别与提升机、混料器、料仓，送料器、轧片装置、破碎装置、整形装置、提升机、旋振筛相连。
为达到上述目的，本实用新型还采用的技术方案是料仓包括有料筒、顶盖、出料口、搅拌轴、两个变径片、支架、轴承盒、轴承、隔套、油封、轴承盖、圆螺母、联轴器、减速机、料位控制装置，料筒上部设有顶盖，下部设有出料口，料筒中心设有搅拌轴，搅拌轴下部出料口处设有两个变径片，搅拌轴顶盖上部设有支架，支架上设有轴承盒，轴承盒内设有轴承、隔套、油封，轴承盒上部设有轴承盖，搅拌轴的顶部轴承盖下部设有圆螺母，搅拌轴通过联轴器与减速机相连，料筒内一侧顶盖上设有料位控制装置；送料器包括有支撑架、轴承套、轴承盖、螺旋轴、轴承、垫、齿轮、皮带轮、齿轮罩、联接盘、送料筒、油封、密封腔、密封板、侧密封板，支撑架上设有轴承套，轴承套上设有轴承盖，轴承套内并排设置有两根螺旋轴，螺旋轴一端截面呈圆形，另一端截面呈螺旋形，轴承套与螺旋轴截面呈圆形部分间设有轴承，轴承间设有垫，螺旋轴截面呈圆形部分一端设有齿轮、皮带轮，齿轮外设有齿轮罩，轴承套通过联接盘与送料筒相连，联接盘外送料筒与螺旋轴间设有油封，螺旋轴截面呈螺旋形部分前端设有密封腔，密封腔与送料筒相连部分设有密封板、侧密封板；轧片装置包括有底座、主动轴承座、轴承、主动轴、联轴器、齿轮、齿轮罩、被动轴、被动轴承座、轴承盖、油缸、顶板、衬板、压盖、毛毡、油封，底座上设有主动轴承座，主动轴承座上设有轴承，轴承上设有主动轴，主动轴轧辊表面设有菱形滚花，其边缘呈圆孤形，主动轴一端设有联轴器，另一端设有齿轮，主动轴连接有被动轴，被动轴上设有轴承，轴承上设有被动轴承座，被动轴承座上设有油缸，油缸上设有顶板，被动轴一端设有齿轮，齿轮外设有齿轮罩，齿轮与齿轮相连，主动轴承座与被动轴承座相连，其间设有衬板，主动轴承座与主动轴、被动轴承座与被动轴间内设有压盖，压盖外设有毛毡、油封；破碎装置包括有箱体、支撑套、固定齿、轴、减速机、轴承、轴套、轴承盒、轴承盖、键、刀片、隔垫、密封环、圆螺母、油封，箱体固定在支撑套上，箱体上设有固定齿，箱体中部设有轴，轴一端与减速机相连，另一端设有轴承、轴套，轴承的外面是轴承盒，轴承盒端头设有轴承盖，轴上设有键，键上设有刀片，刀片间设有隔垫，箱体两端设有密封环，轴另一端设有圆螺母，轴承盒与密封环间设有油封；整形装置包括有箱体、转子、压网板、筛板、出料斗、法兰盘、轴承盒、轴承、轴套、油封、轴承盖、密封盘、联轴器、减速机，箱体中部设有转子，上部设有压网板，底部设有筛板、出料斗，箱体两侧分别设有法兰盘，法兰盘与轴承盒相连，轴承盒与转子间设有轴承、轴套、油封，轴承盒外设有轴承盖，轴承盒与箱体间设有密封盘，转子一端通过联轴器与减速机相连。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、结构设计合理，布局紧凑，各种装置配备协调匀称，有机地形成了一个整体，性能可靠，连续自动成型制粒，成粒率高，操作方便，产量大，能耗小，成本低，易于推广使用。
2、本机各装置采用多种密封形式组合使用，使各工作轴轴承始终处在良好环境下运行，同时消除粉尘外溢，减少环境污染，还可以排除由于粉尘而可能引起的事故。
3、整个工艺过程无需添加任何添加剂，也不用烘干，确保了物料的化学性质及外观质量不会改变，同时能明显改变物料的物理性能及使用性能，减少结块，便于贮存、运输，与其它物料混合使用时能得到均匀的混合物，改变物料的传热与传质，有利于化工过程的操作。
4、使用范围广，可用于化工、制药、矿山等行业。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述
图1是干法造粒机总体结构主视图；图2是
图1所示的俯视图；图3是
图1、图2所示的料仓结构示意图；图4是
图1、图2所示的送料器结构示意图之一；图5是
图1、图2所示的送料器结构示意图之二；图6是
图1、图2所示的轧片装置结构示意图；图7是图6所示的主动轴结构示意图；图8是
图1、图2所示的粉碎装置结构示意图；图9是
图1、图2所示的整形装置结构示意图；如
图1、图2所示，它包括有提升机1、混料器2、料仓3、送料器4、轧片装置5、破碎装置6、整形装置7、提升机8、旋振筛9、成品仓10、自动控制柜11，提升机1、提升机8、旋振筛9为外购配套部件，提升机1上部设有混料器2，混料器2一侧设有料仓3，混料器2前设有旋振筛9，料仓3下设有送料器4，送料器4一侧设有轧片装置5，轧片装置5一侧设有破碎装置6，破碎装置6下设有整形装置7，整形装置7与旋振筛9间设有提升机8，旋振筛9一侧下部设有成品仓10，提升机1依次与混料器2、料仓3、送料器4、轧片装置5、破碎装置6、整形装置7、提升机8、旋振筛9、成品仓10相连，轧片装置5还与提升机1相连，以便将机下粉通过提升机1返回至混合器2，旋振筛9还与整形装置7、提升机1相连，以便将筛上粗颗粒返回至整形装置7，把筛下粉通过提升机1返回至混合器2，自动控制柜11分别与提升机1、混料器2、料仓3、送料器4、轧片装置5、破碎装置6、整形装置7、提升机8、旋振筛9相连。
如
图1、图2、图3所示，料仓3包括有料筒12、顶盖13、出料口14、搅拌轴15、变径片16、变径片17、支架18、轴承盒19、轴承20、隔套21、油封22、轴承盖23、圆螺母24、联轴器25、减速机26、料位控制装置27，料筒12上部设有顶盖13，下部设有出料口14，料筒12中心设有搅拌轴15，搅拌轴15下部出料口处设有变径片16、17，使料仓3不但具有搅拌、脱气功能，还具有了对物料的第一次压缩功能，为以后的轧片、成形起到了良好的作用，搅拌轴15顶盖13上部设有支架18，支架18上设有轴承盒19，轴承盒19内设有轴承20、隔套21、油封22，轴承盒19上部设有轴承盖23，搅拌轴15的顶部轴承盖23下部设有圆螺母24，搅拌轴15通过联轴器25与减速机26相连，料筒12内一侧顶盖13上设有料位控制装置27，这样保证仓内的物料总是不会有大的变化，保证了整个制粒过程的连续稳定。
如
图1、图2、图4、图5所示，送料器4采用多螺旋自清理加料，它包括有支撑架28、轴承套29、轴承盖100、螺旋轴30、轴承31、轴承32、垫33、齿轮34、皮带轮35、齿轮罩36、联接盘37、送料筒38、油封39、密封腔40、密封板41、侧密封板42，支撑架28上设有轴承套29，轴承套29上设有轴承盖100，轴承套29内并排设置有两根螺旋轴30，螺旋轴30一端截面呈圆形，另一端截面呈螺旋形，轴承套29与螺旋轴30截面呈圆形部分间设有轴承31、32，轴承31、32间设有垫33，螺旋轴30截面呈圆形部分一端设有齿轮34、皮带轮35，齿轮34外设有齿轮罩36，轴承套29通过联接盘37与送料筒38相连，为保证螺旋轴30的传动部分密封，在联接盘37外送料筒38与螺旋轴30间设有油封39，还采用可调整式密封，在螺旋轴30截面呈螺旋形部分前端设有密封腔40，密封腔40与送料筒38连接部分设有密封板41、侧密封板42，通过随时调整密封件，可保证密封腔40的良好密封性，从而保证整机的制粒质量。
如
图1、图2、图6、图7所示，轧片装置5包括有底座43、主动轴承座44、轴承45、轴承53、主动轴46、联轴器49、齿轮50、齿轮58、齿轮罩51、被动轴52、被动轴承座54、轴承盖55、油缸56、顶板57、衬板59、压盖60、毛毡61、油封62，底座43上设有主动轴承座44，主动轴承座44上设有轴承45，轴承45上设有主动轴46，主动轴46轧辊表面47设有菱形滚花，其边缘48呈圆孤形，这样，增大了物料咬入的摩擦力，增强了轧片的强度及效率，确保了粒状产品的质量，主动轴46一端设有联轴器49，另一端设有齿轮50，主动轴46连接有被动轴52，被动轴52上设有轴承53，轴承53上设有被动轴承座54，主动轴承座44、被动轴承座54外设有轴承盖55，被动轴承座54上设有油缸56，油缸56上设有顶板57，被动轴52一端设有齿轮58，齿轮50、58外设有齿轮罩51，齿轮50与齿轮58相连，主动轴承座44与被动轴承座54相连，其间设有衬板59，为确保主轴轴承的密封，采用多种密封形式组合使用，在主动轴承座44与主动轴46、被动轴承座54与被动轴52间内设有压盖60，压盖60外设有毛毡61、油封62。
如
图1、图2、图8所示，破碎装置6采用多刀多齿式破碎形式，它包括有箱体63、支撑套64、固定齿65、轴66、减速机67、轴承68、轴套69、轴承盒70、轴承盖71、键72、刀片73、隔垫74、密封环75、密封环76、圆螺母77、油封78，箱体63固定在支撑套64上，箱体63上设有固定齿65，箱体63中部设有轴66，轴66一端与减速机67相连，另一端设有轴承68、轴套69，轴承68的外面是轴承盒70，轴承盒70端头设有轴承盖71，轴66上设有键72，键72上设有刀片73，刀片73间设有隔垫74，为保证密封，在箱体63两端设有密封环75、76，轴66另一端设有圆螺母77，轴承盒70与密封环76间设有油封78。
如
图1、图2、图9所示，整形装置7采用多刀滚动式整形方式，它包括有箱体79、转子80、压网板81、筛板82、出料斗83、法兰盘84、法兰盘85、轴承盒86、轴承盒87、轴承88、轴承89、轴套90、轴套91、油封92、油封93、轴承盖94、轴承盖95、密封盘96、密封盘97、联轴器98、减速机99，箱体79中部设有转子80，上部设有压网板81，底部设有筛板82、出料斗83，箱体79两侧分别设有法兰盘84、85，法兰盘84、85分别与轴承盒86、87相连，轴承盒86与转子80间设有轴承88、轴套90、油封92、轴承盒86外设有轴承盖94，轴承盒87与转子80间设有轴承89、轴套91、油封93，轴承盒87外设有轴承盖95，轴承盖86、87与箱体79间分别设有密封盘96、97，转子80一端通过联轴器98与减速机99相连。
权利要求1.一种干法造粒机，它包括有提升机、混料器、料仓、送料器、轧片装置、破碎装置、整形装置、旋振筛、成品仓、自动控制柜，其特征在于提升机(1)上部设有混料器(2)，混料器(2)一侧设有料仓(3)，混料器(2)前设有旋振筛(9)，料仓(3)下设有送料器(4)，送料器(4)一侧设有轧片装置(5)，轧片装置(5)一侧设有破碎装置(6)，破碎装置(6)下设有整形装置(7)，整形装置(7)与旋振筛(9)间设有提升机(8)，旋振筛(9)一侧下部设有成品仓(10)，提升机(1)依次与混料器(2)、料仓(3)、送料器(4)、轧片装置(5)、破碎装置(6)、整形装置(7)、提升机(8)、旋振筛(9)、成品仓(10)相连，轧片装置(5)还与提升机(1)相连，旋振筛(9)还与整形装置(7)、提升机(1)相连，自动控制柜(11)分别与提升机(1)、混料器(2)、料仓(3)、送料器(4)、轧片装置(5)、破碎装置(6)、整形装置(7)、提升机(8)、旋振筛(9)相连。
2.根据权利要求1所述的干法造粒机，其特征在于料仓(3)包括有料筒(12)、顶盖(13)、出料口(14)、搅拌轴(15)、变径片(16)、变径片(17)、支架(18)、轴承盒(19)、轴承(20)、隔套(21)、油封(22)、轴承盖(23)、圆螺母(24)、联轴器(25)、减速机(26)、料位控制装置(27)，料筒(12)上部设有顶盖(13)，下部设有出料口(14)，料筒(12)中心设有搅拌轴(15)，搅拌轴(15)下部出料口(14)处设有变径片(16)、(17)，搅拌轴(15)顶盖(13)上部设有支架(18)，支架(18)上设有轴承盒(19)，轴承盒(19)内设有轴承(20)、隔套(21)、油封(22)，轴承盒(19)上部设有轴承盖(23)，搅拌轴(15)的顶部轴承盖(23)下部设有圆螺母(24)，搅拌轴(15)通过联轴器(25)与减速机(26)相连，料筒(12)内一侧顶盖(13)上设有料位控制装置(27)。
3.根据权利要求1所述的干法造粒机，其特征在于送料器(4)包括有支撑架(28)、轴承套(29)、轴承盖(100)、螺旋轴(30)、轴承(31)、轴承(32)、垫(33)、齿轮(34)、皮带轮(35)、齿轮罩(36)、联接盘(37)、送料筒(38)、油封(39)、密封腔(40)、密封板(41)、侧密封板(42)，支撑架(28)上设有轴承套(29)，轴承套(29)上设有轴承盖(100)，轴承套(29)内并排设置有两根螺旋轴(30)，螺旋轴(30)一端截面呈圆形，另一端截面呈螺旋形，轴承套(29)与螺旋轴(30)截面呈圆形部分间设有轴承(31)、(32)，轴承(31)、(32)间设有垫(33)，螺旋轴(30)截面呈圆形部分一端设有齿轮(34)、皮带轮(35)，齿轮(34)外设有齿轮罩(36)，轴承套(29)通过联接盘(37)与送料筒(38)相连，联接盘(37)外送料筒(38)与螺旋轴(30)间设有油封(39)，螺旋轴(30)截面呈螺旋形部分前端设有密封腔(40)，密封腔(40)与送料筒(38)连接部分设有密封板(41)、侧密封板(42)。
4.根据权利要求1所述的干法造粒机，其特征在于轧片装置(5)包括有底座(43)、主动轴承座(44)、轴承(45)、轴承(53)、主动轴(46)、联轴器(49)、齿轮(50)、齿轮(58)、齿轮罩(51)、被动轴(52)、被动轴承座(54)、轴承盖(55)、油缸(56)、顶板(57)、衬板(59)、压盖(60)、毛毡(61)、油封(62)，底座(43)上设有主动轴承座(44)，主动轴承座(44)上设有轴承(45)，轴承(45)上设有主动轴(46)，主动轴(46)轧辊表面(47)设有菱形滚花，其边缘(48)呈圆弧形，主动轴(46)一端设有联轴器(49)，另一端设有齿轮(50)，主动轴(46)连接有被动轴(52)，被动轴(52)上设有轴承(53)，轴承(53)上设有被动轴承座(54)，主动轴承座(44)、被动轴承座(54)外设有轴承盖(55)，被动轴承座(54)上设有油缸(56)，油缸(56)上设有顶板(57)，被动轴(52)一端设有齿轮(58)，齿轮(50)、(58)外设有齿轮罩(51)，齿轮(50)与齿轮(58)相连，主动轴承座(44)与被动轴承座(54)相连，其间设有衬板(59)，主动轴承座(44)与主动轴(46)、被动轴承座(54)与被动轴(52)间内设有压盖(60)，压盖(60)外设有毛毡(61)、油封(62)。
5.根据权利要求1所述的干法造粒机，其特征在于破碎装置(6)包括有箱体(63)、支撑套(64)、固定齿(65)、轴(66)、减速机(67)、轴承(68)、轴套(69)、轴承盒(70)、轴承盖(71)、键(72)、刀片(73)、隔垫(74)、密封环(75)、密封环(76)、圆螺母(77)、油封(78)，箱体(63)固定在支撑套(64)上，箱件(63)上设有固定齿(65)，箱体(63)中部设有轴(66)，轴(66)一端与减速机(67)相连，另一端设有轴承(68)、轴套(69)，轴承(68)的外面是轴承盒(70)，轴承盒(70)端头设有轴承盖(71)，轴(66)上设有键(72)，键(72)上设有刀片(73)，刀片(73)间设有隔垫(74)，箱体(63)两端设有密封环(75)、(76)，轴(66)另一端设有圆螺母(77)，轴承盒(70)与密封环(76)间设有油封(78)。
6.根据权利要求1所述的干法造粒机，其特征在于整形装置(7)包括有箱体(79)、转子(80)、压网板(81)，筛板(82)、出料斗(83)、法兰盘(84)、法兰盘(85)、轴承盒(86)、轴承盒(87)、轴承(88)、轴承(89)、轴套(90)、轴套(91)、油封(92)、油封(93)、轴承盖(94)、轴承盖(95)、密封盘(96)、密封盘(97)、联轴器(98)、减速机(99)，箱体(79)中部设有转子(80)，上部设有压网板(81)，底部设有筛板(82)、出料斗(83)，箱体(78)两侧分别设有法兰盘(84)、(85)，法兰盘(84)、(85)分别与轴承盒(86)、(87)相连，轴承盒(86)与转子(80)间设有轴承(88)、轴套(90)、油封(92)，轴承盒(86)外设有轴承盖(94)，轴承盒(87)与转子(80)间设有轴承(89)、轴套(90)、油封(93)，轴承盒(87)外设有轴承盖(95)，轴承盒(86)、(87)与箱体(79)间分别设有密封盘(96)、(97)，转子(80)一端通过联轴器(98)与减速机(99)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种干法造粒机。它包括有提升机、混料器、料仓、送料器、轧片装置、破碎装置、整形装置、旋振筛、成品仓、自动控制柜,该机结构设计合理,布局紧凑,各种装置配备协调匀称,有机地形成了一个整体,性能可靠,连续自动成型制粒,成粒率高,操作方便,产量大,能耗小,成本低,各装置采用多种密封形式组合使用,消除了粉尘污染,整个工艺过程无需添加剂,也不用烘干,确保了物料的化学性质及外观质量不变,同时可改变物料的物理性能及使用性能,使用范围广,适用于化工、制药、矿山等行业。
文档编号B01J2/22GK2518577SQ01280009
公开日2002年10月30日 申请日期2001年12月30日 优先权日2001年12月30日
发明者杨国强 申请人:杨国强