一种圆筒网式过滤器的制造方法

文档序号:46675阅读:285来源:国知局
专利名称:一种圆筒网式过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体涉及一种圆筒网式过滤器。主要技术方案:一种圆筒网式过滤器,包括:机架;圆筒滤网,能够旋转地设置在机架上;需要过滤的污水经圆筒滤网进入,过滤后的水从圆筒滤网的至少一端排出,实现过滤;清洗装置,两端设置在机架上;中部置于圆筒滤网的内部;清洗装置向圆筒滤网喷水,用于冲洗圆筒滤网上的杂质;清洗装置包括:输送管,伸入圆筒滤网内,用于输送冲洗水;喷嘴,设置在输送管上;容腔,半包围地设置在输送管上,用于容纳部分过滤后的水,防止设置容腔的部位对应的圆筒滤网过滤污水,增加喷嘴的喷水强度。采用本实用新型,增加了冲洗强度,改善了过滤效果,提高了过滤效率。
【专利说明】
一种圆筒网式过滤器
技术领域
[0001]本实用新型涉及过滤设备技术领域,尤其涉及一种圆筒网式过滤器。
【背景技术】
[0002]西北地区水资源短缺,大多数农作物采用滴灌带浇灌,而滴灌带的用水需要过滤达到一定标准才能使用,否则会堵塞滴灌带。
[0003]现阶段对农业灌溉用水过滤的方式主要有三种:自然沉降、砂石过滤、网式过滤。自然沉降需要一定的时间才能使比重大于水的泥土、沙粒、矿物碎肩等杂物沉淀于水池底部,在夏季需要大量农业用水时,不能够满足用水量,且悬浮于水中的有机生物、塑料薄膜、藻类等比重小于水的物质无法有效去除;砂石过滤一般通过压力容器或与自然沉降方法综合时使用,但压力容器有容量的限制,处理水的效率较低,且自清洗效果不佳,需要频繁反洗。现阶段的网式过滤器一般具有自清洗功能,应用较广泛。
[0004]目前,网式过滤器的清洗机构主要是由设置在滤网内的连接水栗的喷嘴向过滤网喷水,以将吸附在滤网外的杂物冲掉,但其清洗机构向滤网喷的水流与滤网外向滤网内流动的水形成对冲,大大减弱了其冲洗强度;且被挡在滤网外部的杂物沉积在过滤器底部附近,积累到一定程度,滤网周围的水质会变的极差,极易堵塞滤网,从而影响过滤效率和效果O
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型提供一种圆筒网式过滤器,主要目的在于增加冲洗强度,改善过滤效果,提尚过滤效率。
[0006]为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
[0007]本实用新型的实施例提供一种圆筒网式过滤器,包括:
[0008]机架;
[0009]圆筒滤网,能够旋转地设置在所述机架上;需要过滤的污水经所述圆筒滤网进入,过滤后的水从所述圆筒滤网的至少一端排出,实现过滤;
[0010]清洗装置,其两端设置在所述机架上;中部置于所述圆筒滤网的内部;所述清洗装置向所述圆筒滤网喷水,用于冲洗所述圆筒滤网上的杂质;
[0011]所述清洗装置包括:
[0012]输送管,伸入所述圆筒滤网内,用于输送冲洗水;
[0013]喷嘴,设置在所述输送管上;
[0014]容腔,半包围地设置在所述输送管上,用于容纳部分过滤后的水,防止设置容腔的部位对应的所述圆筒滤网过滤污水,增加所述喷嘴的喷水强度。
[0015]进一步地,所述喷嘴为多个,沿着所述输送管长度方向间隔距离设置。
[0016]进一步地,所述容腔具有一开口端,所述容腔的开口端靠近所述圆筒滤网的内壁,所述喷嘴喷出的冲洗水经所述容腔的开口端喷向所述圆筒滤网的内壁。
[0017]进一步地,所述容腔的开口端与所述圆筒滤网的内壁的距离小于lcm。
[0018]进一步地,还包括
[0019]吸污装置,设置在所述机架上,位于所述圆筒滤网的外侧下部,用于吸收沉积在所述圆筒滤网下部的污水。
[0020]进一步地,所述吸污装置包括:
[0021]吸污管,设置在所述圆筒滤网的下端,沿所述圆筒滤网的轴向设置;
[0022]吸嘴,设置在所述吸污管上,与所述吸污管连通;所述吸嘴的端部为弧形,以与所述圆筒滤网的外壁形状相配合;所述吸嘴至少能够从两个方向抽吸污水;
[0023]吸污栗,与所述吸污管连通,用于抽吸污水。
[0024]进一步地,所述输送管沿着所述圆筒滤网的径向,靠近所述圆筒滤网的底部设置;所述喷嘴向所述圆筒滤网的底部喷水,所述吸嘴相对于所述喷嘴设置,用于吸收所述圆筒滤网底部的污水。
[0025]进一步地,还包括:
[0026]驱动装置,设置在所述机架上,用于驱动所述圆筒滤网转动;
[0027]水栗,设置在所述机架上,通过水管与所述清洗装置和所述圆筒滤网连通,用于抽吸所述圆筒滤网内的水,并为所述清洗装置提供水。
[0028]进一步地,所述圆筒滤网的两端固定地设有旋转轴;所述旋转轴能够转动地设置在所述机架上;至少有一所述旋转轴具有与其同轴的通道。
[0029]进一步地,还包括:
[0030]变频器,设置在所述机架上,用于控制所述驱动装置的转速;。
[0031]借由上述技术方案,本实用新型圆筒网式过滤器至少具有下列优点:
[0032]清洗装置具有开口向外的容腔;容腔与圆筒滤网配合防止水经清洗装置向内流动,增加了清洗装置的冲洗强度。圆筒滤网的外侧下部设置有吸污装置,用于吸收沉积在圆筒滤网下部的污水,防止圆筒滤网堵塞,改善了过滤效果,提高了过滤效率。
[0033]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
一种圆筒网式过滤器的制造方法附图
[0034]图1为本实用新型实施例提供的一种圆筒网式过滤器的示意图;
[0035]图2为本实用新型实施例提供的一种圆筒网式过滤器的主剖视图;
[0036]图3为本实用新型实施例提供的一种圆筒网式过滤器的左视图;
[0037]图4为本实用新型实施例提供的清洗装置的示意图;
[0038]图5为图4的局剖视图。
[0039]图中所示:
[0040]I为机架,2为圆筒滤网,2-1为旋转轴,3为驱动装置,4为变频器,5为水栗,6为清洗装置,6-1为容腔,6-2为输送管,6-3为喷嘴,7为吸污装置,7-1为吸污机构,7_11为吸污管,7-12为吸嘴。
【具体实施方式】
[0041 ]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0042]如图1至图5所示,本实用新型的一个实施例提出的一种圆筒网式过滤器,包括:机架1、圆筒滤网2和清洗装置6。
[0043]机架I为框架结构,为成型钢材焊接或通过紧固件固定连接而成;
[0044]圆筒滤网2能够旋转地设置在机架I上,被驱动装置3驱动旋转,需要过滤的污水经圆筒滤网2的孔眼进入圆筒滤网2内部,杂物被阻隔在圆筒滤网2的外部;过滤后的清洁水从圆筒滤网2的至少一端排出,实现过滤;
[0045]清洗装置6的两端设置在机架I上,本实施例优选将清洗装置6固定地连接在机架I上;进一步地,通过螺栓将清洗装置6紧固在机架I上,防止清洗装置6移动或转动;清洗装置6的中部置于圆筒滤网2内部,通过两端延伸至圆筒滤网2外,固定在机架I上;清洗装置6向圆筒滤网2喷水,用于冲洗圆筒滤网2上的杂质;本实施例优选将清洗装置6设于靠近圆筒滤网2内壁的部位,使清洗装置6喷射的水流更快地到达圆筒滤网2,增强冲洗强度;清洗装置6包括输送管6-2、喷嘴6-3和容腔6-1;输送管6-2,伸入圆筒滤网2内,用于输送冲洗水;喷嘴6-3设置在输送管6-2上;容腔6-1半包围地设置在输送管6-2上,用于容纳部分过滤后的水,防止设置容腔的部位对应的所述圆筒滤网过滤污水,增加所述喷嘴的喷水强度。优选喷嘴6-3设置在容腔6-1内,多个喷嘴6-3沿圆筒滤网2的轴向分布;喷嘴6-3通过输送管6-2与水栗5连通,输送管6-2设置在机架I上,被机架I支撑;同时输送管6-2还用于支撑设置在输送管6-2上的容腔6-1。当然,喷嘴6-3也可以通过以下方案替代:在输送管6-2上设置喷孔,通过给输送管6-2供水,水从喷孔喷出,达到喷水的目的,输送管6-2设置在机架I上,被机架I支撑。清洗装置6具有容腔6-1;容腔6-1用于防止圆筒滤网2外部的水经清洗装置6向圆筒滤网2内流动,以增加清洗装置6的冲洗强度。容腔6-1的开口靠近圆筒滤网2的内壁,使圆筒滤网2外部的水向内流动时不能经过容腔6-1,从而设置在容腔6-1内的喷嘴6-3在向圆筒滤网2喷水时,不受向圆筒滤网2内流动的水流影响,增强了喷射强度,改善了冲洗效果。本实施例也不排除容腔6-1为凹槽结构,凹槽两端分别靠近圆筒滤网2的两端,与圆筒滤网2的两端配合,以容纳洁净水。更进一步地,在容腔6-1的开口设有橡胶材料,橡胶材料设于容腔6-1的开口与圆筒滤网2之间的间隙,以增加密封效果。输送管6-2沿着圆筒滤网2的径向,靠近圆筒滤网2的底部设置;喷嘴6-3向所述圆筒滤网2的底部喷水,吸嘴7-12相对于喷嘴6-3设置,用于吸收圆筒滤网2底部的污水。
[0046]作为上述实施例的优选,喷嘴6-3为多个,沿着输送管6-2长度方向间隔距离设置。设置多个喷嘴,增加对滤网的冲洗效率。
[0047]作为上述实施例的优选,还包括:吸污装置7。
[0048]吸污装置7设置在机架I上,优选通过紧固件固定在机架I上,便于拆卸。吸污装置7位于圆筒滤网2的外侧下部,用于吸收沉积在圆筒滤网2下部的污水;本实施例优选吸污装置7设置在圆筒滤网2的底部,对称地对圆筒滤网2的两侧进行吸污,可有效防止圆筒滤网2堵塞,改善过滤效果,提高过滤效率。
[0049]作为上述实施例的优选,吸污装置7包括:吸污机构7-1和吸污栗。
[0050]吸污机构7-1设置在圆筒滤网2底部,沿圆筒滤网2的轴向设置,以对圆筒滤网2的整个底部进行吸污清洁;
[0051]吸污栗与吸污机构7-1连通,用于抽吸吸污机构7-1中的污水,吸污栗将抽吸的污水和杂物排在水源外,减少污水对圆筒滤网2的过滤影响。
[0052]作为上述实施例的优选,吸污机构7-1包括:吸污管7-11和吸嘴7-12。
[0053]吸污管7-11沿圆筒滤网2的轴向设置;其一端与吸污栗连通,以使污水通过吸污栗排出;
[0054]吸嘴7-12设置在吸污管7-11上,与吸污管7-11连通,使污水从吸嘴7-12进入到吸污管7-11;吸嘴7-12至少能够从两个方向抽吸污水,以便清洁圆筒滤网2底部附近的杂物;本实施例优选吸嘴7-12在吸污管7-11上部沿轴向交错排列,以使吸嘴7-12更加靠近圆筒滤网2的底部,更好地清洁圆筒滤网2底部的杂物;进一步地吸嘴7-12在吸污管7-11的轴线与顶部连线的45°角范围内均匀交错排列,以更好地清洁杂物。
[0055]作为上述实施例的优选,吸嘴7-12的端部为弧形,以与圆筒滤网2配合。本实施例优选吸嘴7-12的顶部呈切向弧形,以更好地与圆筒滤网2配合,进行污物清洁。
[0056]作为上述实施例的优选,清洗装置6设于圆筒滤网2的底部,以与吸污装置7对应;清洗装置6向下喷水,吸污装置7向上吸污,以改善冲洗效果。清洗装置6设置在圆筒滤网2内部,吸污装置7设置在圆筒滤网2外部;清洗装置6对圆筒滤网2进行喷水清洗,将圆筒滤网2外壁的杂物冲离,吸污装置7与清洗装置6对应地设置,将从圆筒滤网2外壁冲离的杂物吸走,很大程度上改善了对圆筒滤网2的清洗效果。
[0057]作为上述实施例的优选,还包括:驱动装置3和水栗5。
[0058]驱动装置3设置在机架I上,本实施例优选通过紧固件将驱动装置3固定在机架I上,以便拆卸维护,驱动装置3用于驱动圆筒滤网2转动;本实施例优选驱动装置3为电机。
[0059]水栗5设置在机架I上,本实施例优选通过紧固件将水栗5固定在机架I上,以方便拆卸维护,水栗5用于抽吸圆筒滤网2内的清洁水,进行灌溉;水栗5还为清洗装置6提供高压水,通过水管输送至清洗装置6的喷嘴6-3,从喷嘴6-3喷出,对圆筒滤网2进行冲洗。当然本优选实施例也不排除水栗5包括:第一水栗和第二水栗;第一水栗用于抽吸圆筒滤网2内的清洁水用于灌溉;第二水栗用于给清洗装置6提供高压水,用于喷嘴6-3对圆筒滤网2的冲洗。
[0060]作为上述实施例的优选,为了便于控制和节约能耗,还包括:变频器4。
[0061]变频器4设置在机架I上,用于控制驱动装置3的转速。本实施例优选通过紧固件将变频器4固定在机架I上,以方便拆卸维修。
[0062]作为上述实施例的优选,为了使喷嘴具有更好的冲洗强度,6-1容腔具有一开口端,容腔6-1的开口端靠近圆筒滤网2的内壁,喷嘴6-3喷出的冲洗水经容腔6-1的开口端喷向圆筒滤网2的内壁。
[0063]作为上述实施例的优选,容腔6-1的开口端与圆筒滤网2的内壁的距离小于lcm。本实施例优选容腔6-1在不影响圆筒滤网2转动的前提下,进一步地靠近圆筒滤网2的内壁,以更好地阻止水流经容腔6-1进入圆筒滤网2内。本实施例优选容腔6-1截面为半圆形、“V”形或“U”形,以便于加工。
[0064]作为上述实施例的优选,圆筒滤网2的两端固定地设有旋转轴2-1;旋转轴2-1固定在圆筒滤网2的端部,旋转轴2-1能够转动地设置在机架I上;旋转轴2-1上安装有链轮,以与驱动装置3传动连接。至少有一旋转轴2-1具有与其同轴的通道,以便设置水管,用于抽取圆筒滤网2中的水和为清洗装置6提供高压水。
[0065]本实用新型提供的圆筒网式过滤器在使用时,圆筒滤网2大约三分之二的部分沉浸在水中,三分之一露于水面。接通电源后,变频器4控制电机转动,驱动圆筒滤网2转动,进入圆筒滤网2的清洁水被水栗5抽走供灌溉使用。随之圆筒滤网2开始旋转过滤,圆筒滤网2的外壁附着的较松散的污物和杂质在圆筒滤网2旋转过程中通过与水面的切向力可以去除。但工作较长时间后,圆筒滤网2表面仍会沾上许多的污物和杂质,启动水栗5,通过水栗5将高压力的水输送到清洗装置6,对圆筒滤网2进行冲洗;清洗装置6具有容腔6-1。在水栗5抽取圆筒滤网2内的水时,在圆筒滤网2内形成负压;由于容腔6-1阻止了圆筒滤网2外部的水通过容腔6-1流入圆筒滤网,使被容腔6-1所包围的空间形成正压腔,没有被容腔6-1包围的空间形成负压腔,清洗装置6处于正压腔内,减少了水的阻力,保证了喷射的水流有足够压力将整个滤网的表面进行冲洗,将圆筒滤网2表面附着的污物和杂质冲散与圆筒滤网2分离。由于圆筒滤网2在不停的旋转,所以可将整个圆筒滤网2冲洗。被清洗装置6冲散和分离的污物、杂质会通过圆筒滤网2底部设有的吸污装置7吸走,排放到它处,至此,整个滤网的清洗工作完成。在整个清洗过程中,圆筒滤网2—直在旋转过滤,持续不间断的工作,大大提高了过滤的效率。
[0066]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种圆筒网式过滤器,其特征在于,包括: 机架; 圆筒滤网,能够旋转地设置在所述机架上;需要过滤的污水经所述圆筒滤网进入,过滤后的水从所述圆筒滤网的至少一端排出,实现过滤; 清洗装置,其两端设置在所述机架上;中部置于所述圆筒滤网的内部;所述清洗装置向所述圆筒滤网喷水,用于冲洗所述圆筒滤网上的杂质; 所述清洗装置包括: 输送管,伸入所述圆筒滤网内,用于输送冲洗水; 喷嘴,设置在所述输送管上; 容腔,半包围地设置在所述输送管上,用于容纳部分过滤后的水,防止设置所述容腔的部位对应的所述圆筒滤网过滤污水,增加所述喷嘴的喷水强度。2.根据权利要求1所述的圆筒网式过滤器,其特征在于, 所述喷嘴为多个,沿着所述输送管长度方向间隔距离设置。3.根据权利要求1或2所述的圆筒网式过滤器,其特征在于, 所述容腔具有一开口端,所述容腔的开口端靠近所述圆筒滤网的内壁,所述喷嘴喷出的冲洗水经所述容腔的开口端喷向所述圆筒滤网的内壁。4.根据权利要求3所述的圆筒网式过滤器,其特征在于, 所述容腔的开口端与所述圆筒滤网的内壁的距离小于lcm。5.根据权利要求3所述的圆筒网式过滤器,其特征在于,还包括: 吸污装置,设置在所述机架上,位于所述圆筒滤网的外侧下部,用于吸收沉积在所述圆筒滤网下部的污水。6.根据权利要求5所述的圆筒网式过滤器,其特征在于, 所述吸污装置包括: 吸污管,设置在所述圆筒滤网的下端,沿所述圆筒滤网的轴向设置; 吸嘴,设置在所述吸污管上,与所述吸污管连通;所述吸嘴的端部为弧形,以与所述圆筒滤网的外壁形状相配合;所述吸嘴至少能够从两个方向抽吸污水; 吸污栗,与所述吸污管连通,用于抽吸污水。7.根据权利要求6所述的圆筒网式过滤器,其特征在于, 所述输送管沿着所述圆筒滤网的径向,靠近所述圆筒滤网的底部设置;所述喷嘴向所述圆筒滤网的底部喷水,所述吸嘴相对于所述喷嘴设置,用于吸收所述圆筒滤网底部的污水。8.根据权利要求1所述的圆筒网式过滤器,其特征在于,还包括: 驱动装置,设置在所述机架上,用于驱动所述圆筒滤网转动; 水栗,设置在所述机架上,通过水管与所述清洗装置和所述圆筒滤网连通,用于抽吸所述圆筒滤网内的水,并为所述清洗装置提供水。9.根据权利要求1所述的圆筒网式过滤器,其特征在于, 所述圆筒滤网的两端固定地设有旋转轴;所述旋转轴能够转动地设置在所述机架上;至少有一所述旋转轴具有与其同轴的通道。10.根据权利要求8所述的圆筒网式过滤器,其特征在于,还包括:变频器,设置在所述机架上,用于控制所述驱动装置的转速。
【文档编号】B01D33/073GK205699728SQ201620246908
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】马富裕, 李阳, 胡斌, 窦凤玲, 唐军红, 戴建国
【申请人】新疆石达赛特科技有限公司
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