一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统的制作方法
专利名称:一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，燃烧室通过排气管连接到洗涤装置，洗涤装置包括通过排气管与燃烧室连接的洗涤桶，洗涤桶的上方设置有与洗涤桶和燃烧室之间的排气管连通的排气管，下方通过废液回收管连接到废气收集槽，侧面连接有进液管和通氧管，且进液管上设置有进液阀；废液收集槽通过输液管连接到pH调节槽，且此段输液管上设置有第一液泵，pH调节槽的连接有补酸管，且补酸管上设置有补酸控制阀，pH调节槽通过输液管连接到碳酸猛矿泡装置，且此段输液管上设置有第二液泵；本实用新型将废气通过洗涤装置，并在洗涤装置中与氧气进行反应，得到的硫酸溶液并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡，节省处理成本，同时能够变废保。
【专利说明】
一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及焦亚硫酸钠生产领域，具体为一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统。
【背景技术】
[0002]现有的焦亚硫酸钠的生产大多都是使硫磺在燃烧室中进行燃烧，在生产的过程中，会产生二氧化硫气体和水蒸气混合废气，先需要将其变成二氧化硫废气和弱酸性的废水，因此需要对其废水和废气进行处理。
[0003]而现有的焦亚硫酸钠生产时产生的弱酸水腐蚀性严重，不能直排，有能力有规模或者有条件的工厂可能会建立环保处理设施，用石灰或烧碱进行处理，或通过工业园区专业环保处理公司进行处理，但投入及运行成本高，给公司成本造成巨大压力，对于没能力的小企业为了节省成本，可能只能采取偷排形式，造成环境污染;二氧化硫气体处理不完全或完全未处理，碰到无风低气压气候时，空气流动性差，排出的废气会集积在某低洼地(因废气比空气重)，形成浓度较高的废气区域，气味刺鼻，对工厂周边动植物造成一定损伤，并影响周边民众的生活，造成投拆，对工厂的正常生产带来影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，将产生的二氧化硫和水蒸气混合废气通过洗涤装置，并在洗涤装置中与氧气进行反应，同时使二氧化硫气体循环在洗涤装置中进行反应，然后再将得到的硫酸溶液并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，节省处理成本，同时能够变废保。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，它包括燃烧室(1)，所述的燃烧室(I)通过排气管(3)连接到洗涤装置(2)，所述的洗涤装置(2)包括通过排气管(3)与燃烧室(I)连接的洗涤桶(201)，所述的洗涤桶(201)的上方设置有与洗涤桶(201)和燃烧室(I)之间的排气管(3)连通的排气管(3)，下方通过废液回收管(6)连接到废气收集槽(7)，侧面连接有进液管(203)和通氧管(206)，且进液管(203)上设置有进液阀(204);所述的废液收集槽(7)通过输液管(14)连接到pH调节槽
(9)，且此段输液管(14)上设置有第一液栗(8)，所述的pH调节槽(9)的连接有补酸管(11)，且补酸管(11)上设置有补酸控制阀(10)，pH调节槽(9)通过输液管(14)连接到碳酸锰矿泡装置(13)，且此段输液管(14)上设置有第二液栗(12)。
[0006]进一步的，所述的洗涤桶(201)内部设置有挡砂网板(202)，且挡砂网板(202)位于进液管(203)进口的下方。
[0007]进一步的，所述的进液管(203)的另一端与废水收集槽(7)和pH调节槽(9)之间的输液管(14)连通，且连接口位于第一液栗(8)靠近废水收集槽(7)的一侧，所述的进液管(203)上设置有第三液栗(205)。
[0008]进一步的，所述的废液收集槽(7)包括连接有废液回收管(6)的槽体(701)，所述的槽体(701)的侧部连接有输液管(14)，槽体(701)的内部设置有过滤网(702 )，且过滤网
(702)高于输液管(14)的接口处。
[0009]进一步的，所述的过滤网(702)为倾斜设置的网，且槽体(701)与过滤网(702)低位配合处设开设有出料口(703)，所述的槽体(701)外侧通过拆装螺栓(705)连接有与出料口
(703)配合的收集盒(704)。
[0010]进一步的，洗涤桶(201)上方设置的排气管(3)连接到气液分离装置(4)，所述的气液分离装置(4)包括不少于两个通过通气管(402)连接的喷淋塔(401)，且每个喷淋塔(401)的下方均通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)，最后一个喷淋塔(401)的上方设置有与洗涤桶(201)和燃烧室(I)之间的排气管(3)连通的废气循环管(5)。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:
[0012]1、将产生的二氧化硫和水蒸气混合废气通过洗涤装置，并在洗涤装置中与氧气进行反应，同时使二氧化硫气体循环在洗涤装置中进行反应，然后再将得到的硫酸溶液并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，节省处理成本，同时能够变废保。
[0013]2、通过挡砂网板的设计，防止固体颗粒进入到进液管中，进而可以有效的防止进液管堵塞。
[0014]3、进液管的另一端与废水收集槽和pH调节槽之间的输液管连通，这样可以提高废水中的硫酸浓度。
[0015]4、废液收集槽中过滤网的设计，可以防止固体颗粒进入到输液管中，进而不会影响碳酸锰矿的纯度。
[0016]5、收集盒的设计与过滤网的倾斜设置，可以将固体颗粒进行收集，进而可以将没有燃烧完的硫化氢进行再次利用。
[0017]6、气液分离装置采用多级喷淋塔的结构进行，分离效果良好，可以将废气中的水蒸气等完全液化。
【附图说明】
[0018]图1为一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统的连接关系图。
[0019]图2为洗涤装置和废水收集槽的连接结构图。
[0020]图3为气液分离装置的结构示意图。
[0021]图中所述的文字标注表示为:1、燃烧室;2、洗涤装置;3、排气管;4、气液分离装置；
5、废气循环管;6、废液回收管；7、废液收集槽;8、第一液栗;9、pH调节槽；1、补酸控制阀；
11、补酸管；12、第二液栗；13、碳酸锰矿泡装置；14、输液管；201、洗涤桶；202、挡砂网板；203、进液管；204、进液阀；205、第三液栗;206、通氧管;401、喷淋塔;402、通气管;701、槽体；702、过滤网；703、出料口； 704、收集盒;705、拆装螺栓。
【具体实施方式】
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0023]如图1-图3所示，本实用新型的的结构为:一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，它包括燃烧室I，所述的燃烧室I通过排气管3连接到洗涤装置2，所述的洗涤装置2包括通过排气管3与燃烧室I连接的洗涤桶201，所述的洗涤桶201的上方设置有与洗涤桶201和燃烧室I之间的排气管3连通的排气管3，下方通过废液回收管6连接到废气收集槽7，侧面连接有进液管203和通氧管206，且进液管203上设置有进液阀204;所述的废液收集槽7通过输液管14连接到pH调节槽9，且此段输液管14上设置有第一液栗8，所述的pH调节槽9的连接有补酸管11，且补酸管11上设置有补酸控制阀10，pH调节槽9通过输液管14连接到碳酸锰矿泡装置13，且此段输液管14上设置有第二液栗12。
[0024]优选的，所述的洗涤桶201内部设置有挡砂网板202，且挡砂网板202位于进液管203进口的下方。
[0025]优选的，所述的进液管203的另一端与废水收集槽7和pH调节槽9之间的输液管14连通，且连接口位于第一液栗8靠近废水收集槽7的一侧，所述的进液管203上设置有第三液栗 205。
[0026]优选的，所述的废液收集槽7包括连接有废液回收管6的槽体701，所述的槽体701的侧部连接有输液管14，槽体701的内部设置有过滤网702，且过滤网702高于输液管14的接口处。
[0027]优选的，所述的过滤网702为倾斜设置的网，且槽体701与过滤网702低位配合处设开设有出料口 703，所述的槽体701外侧通过拆装螺栓705连接有与出料口 703配合的收集盒704。
[0028]优选的，洗涤桶201上方设置的排气管3连接到气液分离装置4，所述的气液分离装置4包括不少于两个通过通气管402连接的喷淋塔401，且每个喷淋塔401的下方均通过废液回收管6连接到废液收集槽7，最后一个喷淋塔401的上方设置有与洗涤桶201和燃烧室I之间的排气管3连通的废气循环管5。
[0029]具体使用时，硫磺先在燃烧室I中燃烧，产生的废气通过排气管3进入到洗涤装置2中，经过洗涤后，将一部分水蒸气和固体颗粒洗下，并使废气和氧气、水发生反应，生产硫酸溶液，通过废水收集管6将洗涤硫酸溶液和固体颗粒排入废水收集槽7中，其余的气体经过气液分离装置4将水蒸气和二氧化硫气体分开，并从废气循环管5进入到洗涤桶201和燃烧室I之间的排气管3内，循环进入洗涤桶201中反应，进入到废水收集槽7中的固体颗粒会被过滤网702挡住，并从出料口703中进入到收集盒704中，硫酸液体会通过第一液栗8作用进入到PH调节槽9中，并通过补酸管11往其中补入硫酸，增大废水的酸性，然后再通过第二液栗12将液体输送到碳酸锰矿泡装置中进行利用。
[0030]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，它包括燃烧室(I)，其特征在于，所述的燃烧室(I)通过排气管(3)连接到洗涤装置(2)，所述的洗涤装置(2)包括通过排气管(3)与燃烧室(I)连接的洗涤桶(201 )，所述的洗涤桶(201)的上方设置有与洗涤桶(201)和燃烧室(I)之间的排气管(3)连通的排气管(3)，下方通过废液回收管(6)连接到废气收集槽(7)，侧面连接有进液管(203)和通氧管(206)，且进液管(203)上设置有进液阀(204);所述的废液收集槽(7)通过输液管(14)连接到pH调节槽(9)，且此段输液管(14)上设置有第一液栗(8)，所述的PH调节槽(9)的连接有补酸管(11)，且补酸管(11)上设置有补酸控制阀(10)，pH调节槽(9)通过输液管(14)连接到碳酸锰矿泡装置(13)，且此段输液管(14)上设置有第二液栗(12)。2.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，其特征在于，所述的洗涤桶(201)内部设置有挡砂网板(202)，且挡砂网板(202)位于进液管(203)进口的下方。3.根据权利要求2所述的一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，其特征在于，所述的进液管(203 )的另一端与废水收集槽(7 )和pH调节槽(9 )之间的输液管(14 )连通，且连接口位于第一液栗(8)靠近废水收集槽(7)的一侧，所述的进液管(203)上设置有第三液栗(205)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，其特征在于，所述的废液收集槽(7)包括连接有废液回收管(6)的槽体(701)，所述的槽体(701)的侧部连接有输液管(14)，槽体(701)的内部设置有过滤网(702)，且过滤网(702)高于输液管(14)的接口处。5.根据权利要求4所述的一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，其特征在于，所述的过滤网(702)为倾斜设置的网，且槽体(701)与过滤网(702)低位配合处设开设有出料口(703)，所述的槽体(701)外侧通过拆装螺栓(705)连接有与出料口(703)配合的收集盒(704)。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，其特征在于，洗涤桶(201)上方设置的排气管(3)连接到气液分离装置(4)，所述的气液分离装置(4)包括不少于两个通过通气管(402)连接的喷淋塔(401)，且每个喷淋塔(401)的下方均通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)，最后一个喷淋塔(401)的上方设置有与洗涤桶(201)和燃烧室(I)之间的排气管(3 )连通的废气循环管(5 )。
【文档编号】B01D47/06GK205700094SQ201620316060
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】徐贵云
【申请人】湖南岳阳三湘化工有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，燃烧室通过排气管连接到洗涤装置，洗涤装置包括通过排气管与燃烧室连接的洗涤桶，洗涤桶的上方设置有与洗涤桶和燃烧室之间的排气管连通的排气管，下方通过废液回收管连接到废气收集槽，侧面连接有进液管和通氧管，且进液管上设置有进液阀；废液收集槽通过输液管连接到pH调节槽，且此段输液管上设置有第一液泵，pH调节槽的连接有补酸管，且补酸管上设置有补酸控制阀，pH调节槽通过输液管连接到碳酸猛矿泡装置，且此段输液管上设置有第二液泵；本实用新型将废气通过洗涤装置，并在洗涤装置中与氧气进行反应，得到的硫酸溶液并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡，节省处理成本，同时能够变废保。
【专利说明】
一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及焦亚硫酸钠生产领域，具体为一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统。
【背景技术】
[0002]现有的焦亚硫酸钠的生产大多都是使硫磺在燃烧室中进行燃烧，在生产的过程中，会产生二氧化硫气体和水蒸气混合废气，先需要将其变成二氧化硫废气和弱酸性的废水，因此需要对其废水和废气进行处理。
[0003]而现有的焦亚硫酸钠生产时产生的弱酸水腐蚀性严重，不能直排，有能力有规模或者有条件的工厂可能会建立环保处理设施，用石灰或烧碱进行处理，或通过工业园区专业环保处理公司进行处理，但投入及运行成本高，给公司成本造成巨大压力，对于没能力的小企业为了节省成本，可能只能采取偷排形式，造成环境污染;二氧化硫气体处理不完全或完全未处理，碰到无风低气压气候时，空气流动性差，排出的废气会集积在某低洼地(因废气比空气重)，形成浓度较高的废气区域，气味刺鼻，对工厂周边动植物造成一定损伤，并影响周边民众的生活，造成投拆，对工厂的正常生产带来影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，将产生的二氧化硫和水蒸气混合废气通过洗涤装置，并在洗涤装置中与氧气进行反应，同时使二氧化硫气体循环在洗涤装置中进行反应，然后再将得到的硫酸溶液并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，节省处理成本，同时能够变废保。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，它包括燃烧室(1)，所述的燃烧室(I)通过排气管(3)连接到洗涤装置(2)，所述的洗涤装置(2)包括通过排气管(3)与燃烧室(I)连接的洗涤桶(201)，所述的洗涤桶(201)的上方设置有与洗涤桶(201)和燃烧室(I)之间的排气管(3)连通的排气管(3)，下方通过废液回收管(6)连接到废气收集槽(7)，侧面连接有进液管(203)和通氧管(206)，且进液管(203)上设置有进液阀(204);所述的废液收集槽(7)通过输液管(14)连接到pH调节槽
(9)，且此段输液管(14)上设置有第一液栗(8)，所述的pH调节槽(9)的连接有补酸管(11)，且补酸管(11)上设置有补酸控制阀(10)，pH调节槽(9)通过输液管(14)连接到碳酸锰矿泡装置(13)，且此段输液管(14)上设置有第二液栗(12)。
[0006]进一步的，所述的洗涤桶(201)内部设置有挡砂网板(202)，且挡砂网板(202)位于进液管(203)进口的下方。
[0007]进一步的，所述的进液管(203)的另一端与废水收集槽(7)和pH调节槽(9)之间的输液管(14)连通，且连接口位于第一液栗(8)靠近废水收集槽(7)的一侧，所述的进液管(203)上设置有第三液栗(205)。
[0008]进一步的，所述的废液收集槽(7)包括连接有废液回收管(6)的槽体(701)，所述的槽体(701)的侧部连接有输液管(14)，槽体(701)的内部设置有过滤网(702 )，且过滤网
(702)高于输液管(14)的接口处。
[0009]进一步的，所述的过滤网(702)为倾斜设置的网，且槽体(701)与过滤网(702)低位配合处设开设有出料口(703)，所述的槽体(701)外侧通过拆装螺栓(705)连接有与出料口
(703)配合的收集盒(704)。
[0010]进一步的，洗涤桶(201)上方设置的排气管(3)连接到气液分离装置(4)，所述的气液分离装置(4)包括不少于两个通过通气管(402)连接的喷淋塔(401)，且每个喷淋塔(401)的下方均通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)，最后一个喷淋塔(401)的上方设置有与洗涤桶(201)和燃烧室(I)之间的排气管(3)连通的废气循环管(5)。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:
[0012]1、将产生的二氧化硫和水蒸气混合废气通过洗涤装置，并在洗涤装置中与氧气进行反应，同时使二氧化硫气体循环在洗涤装置中进行反应，然后再将得到的硫酸溶液并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，节省处理成本，同时能够变废保。
[0013]2、通过挡砂网板的设计，防止固体颗粒进入到进液管中，进而可以有效的防止进液管堵塞。
[0014]3、进液管的另一端与废水收集槽和pH调节槽之间的输液管连通，这样可以提高废水中的硫酸浓度。
[0015]4、废液收集槽中过滤网的设计，可以防止固体颗粒进入到输液管中，进而不会影响碳酸锰矿的纯度。
[0016]5、收集盒的设计与过滤网的倾斜设置，可以将固体颗粒进行收集，进而可以将没有燃烧完的硫化氢进行再次利用。
[0017]6、气液分离装置采用多级喷淋塔的结构进行，分离效果良好，可以将废气中的水蒸气等完全液化。
【附图说明】
[0018]图1为一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统的连接关系图。
[0019]图2为洗涤装置和废水收集槽的连接结构图。
[0020]图3为气液分离装置的结构示意图。
[0021]图中所述的文字标注表示为:1、燃烧室;2、洗涤装置;3、排气管;4、气液分离装置；
5、废气循环管;6、废液回收管；7、废液收集槽;8、第一液栗;9、pH调节槽；1、补酸控制阀；
11、补酸管；12、第二液栗；13、碳酸锰矿泡装置；14、输液管；201、洗涤桶；202、挡砂网板；203、进液管；204、进液阀；205、第三液栗;206、通氧管;401、喷淋塔;402、通气管;701、槽体；702、过滤网；703、出料口； 704、收集盒;705、拆装螺栓。
【具体实施方式】
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0023]如图1-图3所示，本实用新型的的结构为:一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，它包括燃烧室I，所述的燃烧室I通过排气管3连接到洗涤装置2，所述的洗涤装置2包括通过排气管3与燃烧室I连接的洗涤桶201，所述的洗涤桶201的上方设置有与洗涤桶201和燃烧室I之间的排气管3连通的排气管3，下方通过废液回收管6连接到废气收集槽7，侧面连接有进液管203和通氧管206，且进液管203上设置有进液阀204;所述的废液收集槽7通过输液管14连接到pH调节槽9，且此段输液管14上设置有第一液栗8，所述的pH调节槽9的连接有补酸管11，且补酸管11上设置有补酸控制阀10，pH调节槽9通过输液管14连接到碳酸锰矿泡装置13，且此段输液管14上设置有第二液栗12。
[0024]优选的，所述的洗涤桶201内部设置有挡砂网板202，且挡砂网板202位于进液管203进口的下方。
[0025]优选的，所述的进液管203的另一端与废水收集槽7和pH调节槽9之间的输液管14连通，且连接口位于第一液栗8靠近废水收集槽7的一侧，所述的进液管203上设置有第三液栗 205。
[0026]优选的，所述的废液收集槽7包括连接有废液回收管6的槽体701，所述的槽体701的侧部连接有输液管14，槽体701的内部设置有过滤网702，且过滤网702高于输液管14的接口处。
[0027]优选的，所述的过滤网702为倾斜设置的网，且槽体701与过滤网702低位配合处设开设有出料口 703，所述的槽体701外侧通过拆装螺栓705连接有与出料口 703配合的收集盒704。
[0028]优选的，洗涤桶201上方设置的排气管3连接到气液分离装置4，所述的气液分离装置4包括不少于两个通过通气管402连接的喷淋塔401，且每个喷淋塔401的下方均通过废液回收管6连接到废液收集槽7，最后一个喷淋塔401的上方设置有与洗涤桶201和燃烧室I之间的排气管3连通的废气循环管5。
[0029]具体使用时，硫磺先在燃烧室I中燃烧，产生的废气通过排气管3进入到洗涤装置2中，经过洗涤后，将一部分水蒸气和固体颗粒洗下，并使废气和氧气、水发生反应，生产硫酸溶液，通过废水收集管6将洗涤硫酸溶液和固体颗粒排入废水收集槽7中，其余的气体经过气液分离装置4将水蒸气和二氧化硫气体分开，并从废气循环管5进入到洗涤桶201和燃烧室I之间的排气管3内，循环进入洗涤桶201中反应，进入到废水收集槽7中的固体颗粒会被过滤网702挡住，并从出料口703中进入到收集盒704中，硫酸液体会通过第一液栗8作用进入到PH调节槽9中，并通过补酸管11往其中补入硫酸，增大废水的酸性，然后再通过第二液栗12将液体输送到碳酸锰矿泡装置中进行利用。
[0030]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，它包括燃烧室(I)，其特征在于，所述的燃烧室(I)通过排气管(3)连接到洗涤装置(2)，所述的洗涤装置(2)包括通过排气管(3)与燃烧室(I)连接的洗涤桶(201 )，所述的洗涤桶(201)的上方设置有与洗涤桶(201)和燃烧室(I)之间的排气管(3)连通的排气管(3)，下方通过废液回收管(6)连接到废气收集槽(7)，侧面连接有进液管(203)和通氧管(206)，且进液管(203)上设置有进液阀(204);所述的废液收集槽(7)通过输液管(14)连接到pH调节槽(9)，且此段输液管(14)上设置有第一液栗(8)，所述的PH调节槽(9)的连接有补酸管(11)，且补酸管(11)上设置有补酸控制阀(10)，pH调节槽(9)通过输液管(14)连接到碳酸锰矿泡装置(13)，且此段输液管(14)上设置有第二液栗(12)。2.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，其特征在于，所述的洗涤桶(201)内部设置有挡砂网板(202)，且挡砂网板(202)位于进液管(203)进口的下方。3.根据权利要求2所述的一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，其特征在于，所述的进液管(203 )的另一端与废水收集槽(7 )和pH调节槽(9 )之间的输液管(14 )连通，且连接口位于第一液栗(8)靠近废水收集槽(7)的一侧，所述的进液管(203)上设置有第三液栗(205)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，其特征在于，所述的废液收集槽(7)包括连接有废液回收管(6)的槽体(701)，所述的槽体(701)的侧部连接有输液管(14)，槽体(701)的内部设置有过滤网(702)，且过滤网(702)高于输液管(14)的接口处。5.根据权利要求4所述的一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，其特征在于，所述的过滤网(702)为倾斜设置的网，且槽体(701)与过滤网(702)低位配合处设开设有出料口(703)，所述的槽体(701)外侧通过拆装螺栓(705)连接有与出料口(703)配合的收集盒(704)。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种焦亚硫酸钠生产的废气循环利用系统，其特征在于，洗涤桶(201)上方设置的排气管(3)连接到气液分离装置(4)，所述的气液分离装置(4)包括不少于两个通过通气管(402)连接的喷淋塔(401)，且每个喷淋塔(401)的下方均通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)，最后一个喷淋塔(401)的上方设置有与洗涤桶(201)和燃烧室(I)之间的排气管(3 )连通的废气循环管(5 )。
【文档编号】B01D47/06GK205700094SQ201620316060
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】徐贵云
【申请人】湖南岳阳三湘化工有限公司
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